一种生产橡胶助剂造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产橡胶助剂造粒机，涉及到母胶粒挤出造粒技术领域，包括用于挤出条状助剂的挤出组件，用于将条状助剂切割成粒状助剂的切割组件，用于收集粒状助剂的收集组件，所述收集组件内包括通过冷却液冷却粒状助剂的水箱。本实用新型专利技术通过设置第三挡板、第一挡条，避免粒状助剂落入水箱的底部，导致长时间使用后粒状助剂在水箱的底部产生堆积，保障了本装置的正常使用，通过偏转后向下倾斜的第三挡板，使第三挡板、第一挡条截留的粒状助剂在重力作用下流散至传送带上，通过传送到带上的过滤挡块对粒状助剂进行截留和输送，提高了粒状助剂的收集效果，且结构简单，操作便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种生产橡胶助剂造粒机


[0001]本技术涉及母胶粒挤出造粒
，特别涉及一种生产橡胶助剂造粒机。

技术介绍

[0002]橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化，经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2
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巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化，橡胶助剂才基本形成体系，橡胶助剂生产时需用到造粒机来进行生产，造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
[0003]例如公开号为CN216732520U的中国专利公开的一种预分散橡胶助剂母胶粒挤出造粒装置，包括挤出机主体，挤出机主体挤出端右壁固设有弧形托块，挤出机主体右壁上端呈前后对称结构固设有两个支撑块，支撑块右端内部开设有滑槽。本技术通过挤出机主体将预分散橡胶助剂母胶粒制作成型圆条，通过电机带动位于下端的带轮及皮带旋转，使曲轴带动连杆上下移动，推动切刀对成型圆条进行切粒成母胶粒，切粒后的母胶粒落入水箱内部进行冷却降温，母胶粒通过传送带及过滤挡块输送至右端，并经过C型挡板阻挡，落入烘干箱内部进行烘干，实现了切粒更加方便，及时冷却有效保护了母胶粒的完整性，提高了母胶粒的生产质量，使用效果显著提升。
[0004]上述装置虽然实现了切粒更加方便，及时冷却有效保护了母胶粒的完整性，提高了母胶粒的生产质量，但该装置在实际使用过程中，为避免水箱内壁与运动的过滤挡块干涉，需将传送带与水箱内壁隔开一段距离，而落入水箱内的粒状助剂可通过该间隙落入水箱底，进而降低了粒状助剂的收集效果，同时因传送带固定在水箱内，使得落入水箱底的粒状助剂不易清理，长时间使用后堆积在水箱底的粒状助剂会影响该装置的正常使用，因此，本申请提供了一种生产橡胶助剂造粒机来满足需求。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种生产橡胶助剂造粒机，通过设置第三挡板、第一挡条，避免粒状助剂落入水箱的底部，通过拦截布对第三挡板与第一挡板的夹角处进行封闭，避免粒状助剂通过夹角处落入水箱的底部，避免长时间使用后粒状助剂在水箱的底部产生堆积，保障了本装置的正常使用，通过偏转后向下倾斜的第三挡板，使第三挡板、第一挡条截留的粒状助剂在重力作用下流散至传送带上，通过传送到带上的过滤挡块对粒状助剂进行截留和输送，提高了粒状助剂的收集效果，且结构简单，操作便捷。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种生产橡胶助剂造粒机，包括用于挤出条状助剂的挤出组件，用于将条状助剂切割成粒状助剂的切割组件，用于收集粒状助剂的收集组件，所述收集组件内包括通过冷却液冷却粒状助剂的水箱，所述水箱的一侧安装有用于烘干粒状助剂的烘干组件，所述水箱内安装有用于将粒装助剂输送至烘干组件的运输组件；所述收集组件包括固定安装在水箱一侧的推杆电机，所述推杆电机的输出端安装有用于拦截粒装助剂的拦截部件，所述拦截部件包括与所述推杆电机输出端转动连接的
第一限位套，所述第一限位套上固定连接有第一挡板，所述第一挡板远离所述第一限位套的一侧固定连接有两个第二挡板，两个所述第二挡板相互靠近的一侧固定连接有同一固定轴，所述固定轴上转动连接有第三挡板，所述第三挡板上固定连接有若干第一挡条，若干所述第一挡条均匀排布在所述第三挡板上，所述第一挡板上固定连接有拦截布，所述拦截布的一侧与所述第三挡板固定连接。
[0007]优选地，所述第一挡条远离所述第三挡板的一端开设有圆角，所述第一挡条的两侧均为圆弧面。
[0008]优选地，所述第三挡板上固定连接有若干交错排布的引导块。
[0009]优选地，所述第三挡板上固定连接有若干第二限位套，所述第三挡板通过所述第二限位套与所述固定轴转动连接。
[0010]优选地，所述水箱的上固定安装有支撑架，所述推杆电机通过支撑架与水箱固定连接。
[0011]优选地，所述第一挡板的一侧与所述水箱的一侧内壁抵触，所述第一挡板上开设有若干通水孔。
[0012]优选地，两个所述第二挡板相互靠近的一侧均固定连接有第一限位块，所述第一限位块的底部固定连接有第二限位块，所述第二限位块上固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述第二限位块的一端与所述第三挡板固定连接，所述第一限位块的底部与所述第三挡板抵触。
[0013]优选地，所述第一限位块的截面为L型，所述第二限位块的截面为L型。
[0014]优选地，所述第一限位块上开设有若干安装孔，所述第一限位块通过紧固螺栓贯穿所述安装孔与所述第二挡板固定连接。
[0015]优选地，所述第一限位块的夹角处固定连接有第二加强筋，所述第二限位块上固定连接有第一加强筋。
[0016]综上，本技术的技术效果和优点：
[0017]1、本技术结构合理，通过设置第三挡板、第一挡条，避免粒状助剂落入水箱的底部，通过拦截布对第三挡板与第一挡板的夹角处进行封闭，避免粒状助剂通过夹角处落入水箱的底部，避免长时间使用后粒状助剂在水箱的底部产生堆积，保障了本装置的正常使用；
[0018]2、本技术中，通过设置推杆电机，当第三挡板上堆积有较多粒状助剂时，可关闭螺旋输送机，并启动推杆电机，推杆电机通过第一限位套、第一挡板、第二挡板、固定轴、第二限位套带动第三挡板运动至传送带上，同时在重力作用下第一挡板、第二挡板、第三挡板发生偏转，偏转后的第三挡板向下倾斜，使第三挡板、第一挡条截留的粒状助剂流散至传送带上，通过传送到带上的过滤挡块对粒状助剂进行截留和输送，提高了粒状助剂的收集效果，且结构简单，操作便捷；
[0019]3、本技术中，通过设置弹簧，传送带带动过滤挡块运动时，过滤挡块会与倾斜状态下的第三挡板抵触并带动第三挡板偏转，当过滤挡块与第三挡板脱离接触后，在弹簧的作用下，第三挡板反向偏转，并与第一限位块的底部撞击，以通过振动的方式使第三挡板和第一挡条上残留的粒状助剂流散至传送带上，以进一步提高粒状助剂的收集效果，且结构简单，当第三挡板上无粒状助剂后，控制推杆电机带动第三挡板复位，并再次启动螺旋输
送机。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为收集组件立体结构示意图；
[0022]图2为拦截部件立体放大结构示意图；
[0023]图3为第三挡板、第一档条装配立体放大结构示意图；
[0024]图4为第二限位块、第二限位块装配立体放大结构示意图。
[0025]图中：1、收集组件；2、水箱；3、推杆电机；4、拦截部件；5、第一限位套；6、第一挡板；7、第二挡板；8、固定轴；9、第二限位套；10、第三挡板；11、第一挡条；12、引导块；13、第一限位块；14、第二限位块；15、弹簧；16、第一加强筋；17、第二加强筋；18、安装孔；19、通水孔；20、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产橡胶助剂造粒机，其特征在于：包括用于挤出条状助剂的挤出组件，用于将条状助剂切割成粒状助剂的切割组件，用于收集粒状助剂的收集组件(1)，所述收集组件(1)内包括通过冷却液冷却粒状助剂的水箱(2)，所述水箱(2)的一侧安装有用于烘干粒状助剂的烘干组件，所述水箱(2)内安装有用于将粒装助剂输送至烘干组件的运输组件；所述收集组件(1)包括固定安装在水箱(2)一侧的推杆电机(3)，所述推杆电机(3)的输出端安装有用于拦截粒装助剂的拦截部件(4)，所述拦截部件(4)包括与所述推杆电机(3)输出端转动连接的第一限位套(5)，所述第一限位套(5)上固定连接有第一挡板(6)，所述第一挡板(6)远离所述第一限位套(5)的一侧固定连接有两个第二挡板(7)，两个所述第二挡板(7)相互靠近的一侧固定连接有同一固定轴(8)，所述固定轴(8)上转动连接有第三挡板(10)，所述第三挡板(10)上固定连接有若干第一挡条(11)，若干所述第一挡条(11)均匀排布在所述第三挡板(10)上，所述第一挡板(6)上固定连接有拦截布(20)，所述拦截布(20)的一侧与所述第三挡板(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种生产橡胶助剂造粒机，其特征在于：所述第一挡条(11)远离所述第三挡板(10)的一端开设有圆角，所述第一挡条(11)的两侧均为圆弧面。3.根据权利要求1所述的一种生产橡胶助剂造粒机，其特征在于：所述第三挡板(10)上固定连接有若干交错排布的引导块(12)。4.根据权利要求1所述的一种生产橡胶助剂造粒机，其特征在于：所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：高燕，
申请(专利权)人：安徽晟钜塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：