一种热泵热水器用气液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热泵热水器用气液分离器，包括壳体，所述壳体包括上部的储气部和下部的加热部，储气部与加热部通过倾斜设置的连接部连接；储气部的内部设置有进气管和出气管，壳体的顶部设置有使进气管和出气管穿过的通孔，进气管的底部设置有朝向储气部的内壁倾斜的导气管，出气管的底部设置有过滤器，过滤器的侧壁上均匀的设置有若干个进气孔；加热部的内部设置有螺旋的导流板，导流板的顶部与连接部的侧壁连接，导流板的底部与加热部的侧壁连接，导流板的中部通过固定杆与壳体固定连接；加热部的外部设置有加热元件。本实用新型专利技术采用上述结构的热泵热水器用气液分离器，能够解决气液分离器气液分离效果不理想的问题。解决气液分离器气液分离效果不理想的问题。解决气液分离器气液分离效果不理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵热水器用气液分离器


[0001]本技术涉及气液分离器结构
，尤其是涉及一种热泵热水器用气液分离器。

技术介绍

[0002]热泵热水器即空气源热泵热水器，是把空气中的低温热量吸收进来，经过氟介质气化，然后通过压缩机压缩后增压升温，再通过换热器转化给水加热，压缩后的高温热能以此来加热水温。与水换热后的介质通过蒸发器进行加热，将变成气态的介质送入压缩机，介质再送入压缩机之前需要经过气液分离器进行气液分离，将气态介质和液态介质进行分离，避免液态介质进入到压缩机内造成压缩机因液击而损坏。现有的气液分离器只有气液分离的效果，液体储存在气液分离器的内部，气液分离器内储存的液体越来越多，影响气液分离的效果。另外，气液分离器内小颗粒的液滴也容易随着出气管进入压缩机内，气液分离效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种热泵热水器用气液分离器，解决气液分离器气液分离效果不理想的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种热泵热水器用气液分离器，包括壳体，所述壳体包括上部的储气部和下部的加热部，储气部与加热部通过倾斜设置的连接部连接；储气部的内部设置有进气管和出气管，壳体的顶部设置有使进气管和出气管穿过的通孔，进气管的底部设置有朝向储气部的内壁倾斜的导气管，出气管的底部设置有过滤器，过滤器的侧壁上均匀的设置有若干个进气孔；加热部的内部设置有螺旋的导流板，导流板的顶部与连接部的侧壁连接，导流板的底部与加热部的侧壁连接，导流板的中部通过固定杆与壳体固定连接；加热部的外部设置有加热元件。<br/>[0005]优选的，所述进气管及出气管与壳体之间均设置有密封圈。
[0006]优选的，进气管的底部位于储气部的下部；出气管的底部位于储气部的上部。
[0007]优选的，所述过滤器为圆柱形结构，进气孔的孔径为0.5mm
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2.0mm。
[0008]优选的，所述加热元件为加热丝，加热丝螺旋的缠绕在加热部的外侧面上；加热丝的外部设置有隔热的防护罩，防护罩与壳体连接。
[0009]本技术所述的一种热泵热水器用气液分离器，进气管底部设置的导气管将介质送到壳体内部上，使得液体粘附在壳体上，避免气体中混入较多的液体。液体流入导流板上，在加热丝的作用下变成气态介质，有利于减少气液分离器中液体介质的含量，提高气液分离的效果。
[0010]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0011]图1为本技术一种热泵热水器用气液分离器实施例的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种热泵热水器用气液分离器实施例的导流板结构示意图；
[0013]图3为本技术一种热泵热水器用气液分离器实施例的过滤器结构示意图。
[0014]附图标记
[0015]1、储气部；2、连接部；3、加热部；4、进气管；5、出气管；6、导气管；7、过滤器；8、进气孔；9、导流板；10、固定杆；11、防护罩；12、加热丝；13、密封圈。
具体实施方式
[0016]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0017]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0018]实施例
[0019]图1为本技术一种热泵热水器用气液分离器实施例的结构示意图。如图所示，一种热泵热水器用气液分离器，包括壳体，壳体包括上部的储气部1和下部的加热部3，储气部1与加热部3通过倾斜设置的连接部2连接。储气部1及加热部3均为圆柱形结构，连接部2的顶部与储气部1的底部焊接固定连接，连接部2的底部与加热部3的顶部焊接固定连接。
[0020]储气部1的内部设置有进气管4和出气管5，进气管4及出气管5均在储气部1内偏心的设置。壳体的顶部设置有使进气管4和出气管5穿过的通孔，通孔内设置有密封圈13，密封圈13对进气管4及出气管5与壳体之间进行密封。进气管4的底部位于储气部1的下部，将气液混合的介质送入气液分离器的底部。出气管5的底部位于储气部1的上部，使得上方的气体介质通过出气管5送出。进气管4的底部设置有朝向储气部1的内壁倾斜的导气管6，导气管6与储气部1的内壁之间的距离为0.5cm
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2cm。进入气液分离器的介质通过导气管6进入到壳体内部，介质在导气管6的作用下喷射到储气部1的内壁上，使得液体状态的介质沿着内壁流下，实现气液分离。
[0021]图3为本技术一种热泵热水器用气液分离器实施例的过滤器结构示意图。如图所示，出气管5的底部设置有过滤器7，过滤器7的侧壁上均匀的设置有若干个进气孔8。过滤器7为圆柱形结构，进气孔8的孔径为0.5mm
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2.0mm。气体介质通过进气孔8进入出气管5的内部，进气孔8对气体中携带的液态介质进行过滤，液态介质在经过进气孔8时冷凝下来，从而提高气液分离器的分离效果。
[0022]图2为本技术一种热泵热水器用气液分离器实施例的导流板结构示意图。如图所示，加热部3的内部设置有螺旋的导流板9，导流板9的顶部与连接部2的侧壁固定连接，导流板9的底部与加热部3的侧壁固定连接。导流板9的中部通过固定杆10与壳体固定连接，
固定杆10对导流板9具有支撑固定的作用。从导气管6中进入的介质沿着内壁流入导流板9内，导流板9增加介质的流动路径，使得介质在流动过程中即变成气体，减少气液分离器中液态介质的储存量。
[0023]加热部3的外部设置有加热元件。加热元件为加热丝12，加热丝12螺旋的缠绕在加热部3的外侧面上。加热丝12的外部设置有隔热的防护罩11，防护罩11与壳体焊接连接，形成封闭的容纳加热丝12的空间。加热丝12与外置的电源连接，从而对壳体内的液态介质进行加热，使得液态介质气化，减少壳体内液态介质的容纳量。
[0024]因此，本技术采用上述结构的热泵热水器用气液分离器，能够解决气液分离器气液分离效果不理想的问题，提高气液分离的效果。
[0025]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵热水器用气液分离器，其特征在于：包括壳体，所述壳体包括上部的储气部和下部的加热部，储气部与加热部通过倾斜设置的连接部连接；储气部的内部设置有进气管和出气管，壳体的顶部设置有使进气管和出气管穿过的通孔，进气管的底部设置有朝向储气部的内壁倾斜的导气管，出气管的底部设置有过滤器，过滤器的侧壁上均匀的设置有若干个进气孔；加热部的内部设置有螺旋的导流板，导流板的顶部与连接部的侧壁连接，导流板的底部与加热部的侧壁连接，导流板的中部通过固定杆与壳体固定连接；加热部的外部设置有加热元件。2.根据权利要求1所述的一种热泵热水器用气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，
申请(专利权)人：廊坊亿源新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：