一种可拼接箱体的模块组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拼接箱体的模块组件，所述模块组件的加工基体是正方形的平板结构，在所述基体的基础上，该模块组件的四边开设有连接相邻模块组件的波浪拼接结构，其特征在于：所述波浪拼接结构由数量相等，且交替出现的凸块和凹槽依次连接构成，且所述凸块和凹槽均为矩形体结构；同时，所述模块组件四边的波浪拼接结构以该模块组件的中心为定点旋转对称。利用多个相同规格的本实用新型专利技术模块组件即可实现对箱体结构的拼接，对厂家来说，制造由本实用新型专利技术组成的箱体结构，可以只设计一种规格的模具，节约了制造成本；对于使用者来说，只要各模块组件间的凹凸结构适配，即可完成拼接，提高了拼接效率，也使拼接过程更加简单易行。单易行。单易行。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接箱体的模块组件


[0001]本技术涉及生活领域及建材领域，具体为一种可拼接箱体的模块组件。

技术介绍

[0002]拼接式箱体因为可以实现自由拼接、拆卸状态便于收纳等特点，被广泛应用在家具、玩具等生活领域和一些工业领域中。而现有的拼接式箱体却存在一些不足，即箱体结构需要用到多种模块组件才能完成立体拼装，例如公告号为CN 214808439 U 的《一种多功能穿插拼接迷宫》，其不同模块组件之间基本轮廓相似，但边缘连接部位的凹凸结构却不相同，且在没有特殊标识的情况下，不太好区分。对于用户来说，这样的结构设计，可能需要图纸的指导，才能快速确定相应模块组件在成品中的位置，降低了拼接效率。而如果该类结构设计应用到积木玩具中，对于一些不具有耐心，或缺乏空间思维的低龄幼童来说，可能会很快丧失拼装的兴趣，起不到智力开发的作用。而现有的一些由单一模块组件组成的积木玩具，大多只能沿着一个方向拼接或者拼接为平面，而无法实现箱式结构的立体拼装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足，本技术的技术目的是设计一种新型的可拼接箱体的模块组件，利用多个该模块组件即可拼接成箱体结构。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种可拼接箱体的模块组件，所述模块组件的加工基体是正方形的平板结构，在所述基体的基础上，该模块组件的四边开设有连接相邻模块组件的波浪拼接结构，其特征在于：
[0006]模块组件任一边的波浪拼接结构均由数量相等，且交替出现的凸块和凹槽依次连接构成，且所述凸块和凹槽均为矩形体结构，凸块和凹槽的总数大于4；同时，所述模块组件四边的波浪拼接结构以该模块组件的中心为定点旋转对称；
[0007]设与模块组件边的延伸方向平行的为宽度方向，与模块组件边的延伸方向垂直的为凸起的高度或凹槽的深度方向，则在模块组件任一边的波浪拼接结构中：所有凹槽的宽度相等，深度相等，且深度等于模块组件板体的厚度n；所有凸块的高度相等，非末端位置的凸块与凹槽的宽度相等，位于末端位置的凸块与其它凸块的宽度值相比，减小1个板体的厚度n；
[0008]所述末端位置的凸块是指位于拐角处，与相邻边的波浪拼接结构中处于末端位置的凹槽相接的凸块。
[0009]在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：
[0010]进一步的，在模块组件任一边的波浪拼接结构中，凸块和凹槽的总数大于等于6时：
[0011]至少两个非末端位置凸块的同一侧面设有限位凸点或与之相配的限位凹点，所述限位凸点和限位凹点为交替分布。
[0012]进一步的，所述限位凸点为实心的半球形凸起，所述限位凹点为与之相配的半球形凹槽。
[0013]进一步的，任一边的波浪拼接结构中，凸块和凹槽的总数为6，即任一边的波浪拼接结构均包括第一凸块、第二凸块和第三凸块，所述第三凸块即所述末端位置的凸块，所述第一凸块在靠近第三凸块的侧面设有所述限位凸点，所述第二凸块在靠近第三凸块的侧面设有所述限位凹点。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]利用多个相同规格的本技术模块组件即可实现对箱体结构的拼接，所述箱体结构可以是立方体，也可以是长方体，尺寸可随模块组件的数量加以调节。对生产厂家来说，制造由本技术组成的箱体结构，可以只设计一种规格的模具，节约了制造成本；对于使用者来说，只要各模块组件间的凹凸结构适配，即可完成拼接，节省了确认模块组件在成品中空间位置的步骤，提高了拼接效率，也使拼接过程更加简单易行，当本技术设计用于积木玩具或教具时，儿童可以很轻易地进行组装拆卸，对于认识平面图形、立体图形，发展空间想象能力能够提供有效支持。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例正面结构的示意图；
[0017]图2是本技术实施例背面结构的示意图；
[0018]图3是本技术实施例侧面结构的示意图；
[0019]图4是本技术实施例立体结构的示意图；
[0020]图5是本技术实施例中限位凸点和限位凹点的分布示意图；
[0021]图6是本技术实施例中限位凸点和限位凹点的结构示意图；
[0022]图7是本技术的使用参考图一；
[0023]图8是本技术的使用参考图二；
[0024]图9是本技术的使用参考图三。
具体实施方式
[0025]下面结合附图详细说明本技术。
[0026]如图1所示的一种可拼接箱体的模块组件，基础轮廓是正方形（虚线部分），在基础轮廓的基础上，所述模块组件的四边开设有连接相邻模块组件的波浪拼接结构。
[0027]所述模块组件四边的波浪拼接结构以该模块组件的中心为定点旋转对称，即任一边的波浪拼接结构以所述中心旋转90度，可与相邻边的波浪拼接结构重合，属于特殊对称的一种。
[0028]所述波浪拼接结构由数量相等，且交替出现的凸块和凹槽依次连接构成，且所述凸块和凹槽均为矩形体结构。一般情况下，所述凸块和凹槽的总数要大于4。
[0029]本技术的制作思路是将一块正方形板材，每边分成大于2的偶数等份，如4、6、8
……
等，将其中的第2、4、6、8
……
份裁去一个小长方形，（也可保留2、4、6、8
……
份，在第1、3、5、7
……
份裁一个小长方形），形成深度为板材厚度的若干开口槽，每边进行同样的处理后，得到具有波浪拼接结构，且每边结构相同的板材。
[0030]以图1、图5所示的实施方式为例，设任一边的波浪拼接结构中，所述凸块和凹槽的总数为6，即任一边的波浪拼接结构均包括第一凸块1、第二凸块2和第三凸块3，三个凸块的同一方向的旁侧分别为第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽。
[0031]若设定与模块组件边的延伸方向（或者说与所述板材的边）平行的为宽度方向，与模块组件边的延伸方向（或者说与所述板材的边）垂直的为凸块的高度或凹槽的深度方向，则在模块组件任一边的波浪拼接结构中：
[0032]第一凸块、第二凸块和三个凹槽的宽度均为， 三个凸块的高度和三个凹槽的深度均为n（凸块的高度即为凹槽的深度），所述n为所述正方形板材的厚度；同时，位于末端位置的第三凸块3，因与相邻边的第一凹槽衔接，与其它位置凸块的宽度值相比，减小1个厚度n。
[0033]具有上述结构特征的模块组件，可拼接成立方体结构、长方体结构，当然也可以平铺，如图7、8、9所示，适合在积木类玩具或教具产品中实施应用。
[0034]在上述实施例的基础上，进一步改进的方案还包括：
[0035]所述模块组件采用塑料等韧性较好的材料制作，在任一边的波浪拼接结构中，凸块和凹槽的总数大于等于6时，在至少两个非末端位置凸块的同一侧面设有限位凸点4或与之相配的限位凹点5，且所述限位凸点4和限位凹点5交替出现。当多个模块组件拼装在一起时，其一模块组件的限位凸点4嵌在另一模块组件的限位凹点5中，受相应凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拼接箱体的模块组件，所述模块组件的加工基体是正方形的平板结构，在所述基体的基础上，该模块组件的四边开设有连接相邻模块组件的波浪拼接结构，其特征在于：所述模块组件任一边的波浪拼接结构均由数量相等，且交替出现的凸块和凹槽依次连接构成，且所述凸块和凹槽均为矩形体结构，凸块和凹槽的总数大于4；同时，所述模块组件四边的波浪拼接结构以该模块组件的中心为定点旋转对称；设与模块组件边的延伸方向平行的为宽度方向，与模块组件边的延伸方向垂直的为凸起的高度或凹槽的深度方向，则在模块组件任一边的波浪拼接结构中：所有凹槽的宽度相等，深度相等，且深度等于模块组件板体的厚度n；所有凸块的高度相等，非末端位置的凸块与凹槽的宽度相等，位于末端位置的凸块与其它凸块的宽度值相比，减小1个板体的厚度n；所述末端位置的凸块是指位于拐角处，与相邻边的波浪拼接结构中处于末端位置的凹槽相接的凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆松，
申请(专利权)人：江苏凤凰教育出版社有限公司，
类型：新型
国别省市：