一种升降调角排料式离心机制造技术

本发明专利技术公开了一种升降调角排料式离心机，包括外壳体、动力电机、轴承套、转鼓筒体、转动板、橡胶层、褶皱区、展开结构、下料盖体结构。通过动力电机带动轴承套限制下的转鼓筒体转动，进而带动通过下料盖体结构添加到转鼓筒体内两个平行的板状结构之间位置的原料转动，进而在离心作用下，转鼓筒体内的原料的固体贴合到转动板上的橡胶层上，水在离心作用下从转鼓筒体内甩出，当水甩出后展开结构工作带动多个转动板向外转动，转动板转动带动橡胶层向外展开，褶皱区用于适应此展开过程，当转动板展开后，由于转动板的倾斜程度降低进而转鼓筒体内的原料中分离的固体在离心作用下甩出，进而实现了固液分离同时实现了分别的排料。现了固液分离同时实现了分别的排料。现了固液分离同时实现了分别的排料。

【技术实现步骤摘要】
一种升降调角排料式离心机


[0001]本专利技术涉及离心机领域，特别是一种升降调角排料式离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
[0003]现有离心机工作时转鼓高速转动，由于离心力作用，液体甩出转鼓，固体则残留在转鼓筒体内，然后用刮刀装置将分离出的固体刮掉，但是现有采用刮刀装置使用时刮刀容易损坏，因此需要一种不需要刮刀进行排料的升降调角排料式离心机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，设计了一种升降调角排料式离心机。
[0005]实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种升降调角排料式离心机，包括外壳体、动力电机、轴承套、转鼓筒体、转动板、橡胶层、褶皱区、展开结构、下料盖体结构，所述动力电机固定嵌装于外壳体中部，所述轴承套固定安装于动力电机上方外壳体上且将动力电机输出轴包裹其内，所述转鼓筒体固定安装于动力电机输出轴上，所述转鼓筒体为其内设有呈环形阵列分布的多对相互平行的板状结构分割成多个区域的桶状结构，所述转动板底部可转动安装于转鼓筒体的多对平行的板状结构之间外侧，所述橡胶层铺设于转鼓筒体的多对相会平行的板状结构中相互平行的两个板状结构之间区域的内壁上，所述褶皱区为橡胶层中转动板和转鼓筒体相交部位的褶皱区域，所述展开结构设于外壳体内且与转动板连接，所述下料盖体结构安装于外壳体上部。
[0006]进一步的，所述展开结构包括防水伸缩缸、升降环、转动环、转动轮、连杆，两个所述防水伸缩缸分别固定安装于外壳体底部两侧，所述升降环固定安装于防水伸缩缸伸缩端上，所述转动环设于升降环上方，多个所述转动轮呈环状分布固定安装于转动环下表面上且与升降环接触，多个所述连杆呈环状分布可内外方向转动铰接于转动环上表面上且所述连杆上端与转动板可转动铰接。
[0007]进一步的，所述下料盖体结构包括转动盖、均流盒、均流挡板、下流管，所述转动盖可转动安装于外壳体上，所述均流盒固定安装于转动盖上表面上，所述均流挡板为高度低于均流盒的十字形板状结构，所述均流挡板固定安装于均流盒内，多个所述下流管安装于均流盒底部且分别与转鼓筒体上的多对平行的板状结构的两个板状结构之间位置对应。
[0008]进一步的，所述外壳体上设有环形挡板，所述环形挡板为内高外低的环状结构，所
述环形挡板固定安装于外壳体内上部且高度低于转动板高度。
[0009]进一步的，所述外壳体上设有出水管，所述出水管固定安装于外壳体下部侧壁上。
[0010]有益效果：
[0011]本专利技术提供了一种升降调角排料式离心机，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，通过动力电机带动轴承套限制下的转鼓筒体转动，进而带动通过下料盖体结构添加到转鼓筒体内两个平行的板状结构之间位置的原料转动，进而在离心作用下，转鼓筒体内的原料的固体贴合到转动板上的橡胶层上，水在离心作用下从转鼓筒体内甩出，当水甩出后展开结构工作带动多个转动板向外转动，转动板转动带动橡胶层向外展开，褶皱区用于适应此展开过程，当转动板展开后，由于转动板的倾斜程度降低进而转鼓筒体内的原料中分离的固体在离心作用下甩出，进而实现了固液分离同时实现了分别的排料，进而本离心机无需使用刮刀即可实现固体物的排料，解决了现有技术中刮刀容易受损的问题。
附图说明
[0012]图1是本专利技术所述升降调角排料式离心机的结构示意图；
[0013]图2是本专利技术所述升降调角排料式离心机的转鼓筒体的俯视结构示意图；
[0014]图3是本专利技术所述升降调角排料式离心机的均流盒部位的俯视结构示意图。
[0015]图中，1、外壳体；2、动力电机；3、轴承套；4、转鼓筒体；5、转动板；6、橡胶层；7、褶皱区；8、防水伸缩缸；9、升降环；10、转动环；11、转动轮；12、连杆；13、转动盖；14、均流盒；15、均流挡板；16、下流管；17、环形挡板；18、出水管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种升降调角排料式离心机，包括外壳体1、动力电机2、轴承套3、转鼓筒体4、转动板5、橡胶层6、褶皱区7、展开结构、下料盖体结构，动力电机2固定嵌装于外壳体1中部，轴承套3固定安装于动力电机2上方外壳体1上且将动力电机2输出轴包裹其内，转鼓筒体4固定安装于动力电机2输出轴上，转鼓筒体4为其内
设有呈环形阵列分布的多对相互平行的板状结构分割成多个区域的桶状结构，转动板5底部可转动安装于转鼓筒体4的多对平行的板状结构之间外侧，橡胶层6铺设于转鼓筒体4的多对相会平行的板状结构中相互平行的两个板状结构之间区域的内壁上，褶皱区7为橡胶层6中转动板5和转鼓筒体4相交部位的褶皱区7域，展开结构设于外壳体1内且与转动板5连接，下料盖体结构安装于外壳体1上部，其中，橡胶层6为与转鼓筒体4和转动板5贴合连接的弹性结构，且橡胶层6的褶皱区7部位不与转鼓筒体4和转动板5贴合连接。
[0020]本专利技术中，展开结构包括防水伸缩缸8、升降环9、转动环10、转动轮11、连杆12，两个防水伸缩缸8分别固定安装于外壳体1底部两侧，升降环9固定安装于防水伸缩缸8伸缩端上，转动环10设于升降环9上方，多个转动轮11呈环状分布固定安装于转动环10下表面上且与升降环9接触，多个连杆12呈环状分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降调角排料式离心机，包括外壳体(1)、动力电机(2)、轴承套(3)、转鼓筒体(4)、转动板(5)、橡胶层(6)、褶皱区(7)、展开结构、下料盖体结构，其特征在于，所述动力电机(2)固定嵌装于外壳体(1)中部，所述轴承套(3)固定安装于动力电机(2)上方外壳体(1)上且将动力电机(2)输出轴包裹其内，所述转鼓筒体(4)固定安装于动力电机(2)输出轴上，所述转鼓筒体(4)为其内设有呈环形阵列分布的多对相互平行的板状结构分割成多个区域的桶状结构，所述转动板(5)底部可转动安装于转鼓筒体(4)的多对平行的板状结构之间外侧，所述橡胶层(6)铺设于转鼓筒体(4)的多对相会平行的板状结构中相互平行的两个板状结构之间区域的内壁上，所述褶皱区(7)为橡胶层(6)中转动板(5)和转鼓筒体(4)相交部位的褶皱区(7)域，所述展开结构设于外壳体(1)内且与转动板(5)连接，所述下料盖体结构安装于外壳体(1)上部。2.根据权利要求1所述的升降调角排料式离心机，其特征在于，所述展开结构包括防水伸缩缸(8)、升降环(9)、转动环(10)、转动轮(11)、连杆(12)，两个所述防水伸缩缸(8)分别固定安装于外壳体(1)底部两侧，所述升降环(9)固定安装于防水伸缩缸(8)伸缩端上，所述转动环...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍华，张美琳，程有为，朱炼，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：