一种金属工具制造用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属工具制造用抛光装置，属于金属工具制造技术领域，其中，包括底板，所述底板顶部固定连接有减震器，所述减震器顶端固定连接有箱体，所述箱体顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有支撑架，所述支撑架一侧固定连接有第二电机架，其有益效果是，该金属工具制造用抛光装置，通过第二驱动电机工作，能够带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套、第二支撑板、第一电动推杆、第三支撑板、第二驱动电机和抛光片移动，对转动的抛光片的位置进行调整，通过第一电动推杆工作，能够带动第三支撑板、第一驱动电机和抛光片升降，对抛光片的高度进行调整，方便对金属板本体进行抛光处理。体进行抛光处理。体进行抛光处理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工具制造用抛光装置


[0001]本技术涉及金属工具制造
，更具体地说，它涉及一种金属工具制造用抛光装置。

技术介绍

[0002]随着工业水平的日益提高，金属工具的使用愈发广泛，在金属工具加工的过程中，对金属进行切割是必不可少的一道工序，但是在切割之后，金属表面往往会过于毛糙，因此需要抛光装置。
[0003]如中国专利公开了一种金属工具制造用抛光装置，公开号为：CN108326717A，公开日为：20180727，其设置可对不同体积规格的金属工具进行固定，同时打磨板与转轴为拆卸安装结构，工作人员可根据金属工具的体积规格选择合适规格的打磨板进行更换使用。
[0004]但是其装置仍存在弊端，其装置稳定性欠佳，其装置不便对抛光装置的位置高度进行调整，灵活性欠佳，导致抛光效果欠佳，其装置不便对碎屑进行处理，影响工作环境。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种金属工具制造用抛光装置，其具有稳定性好、灵活性好、抛光效果好和能够保障工作环境的特点。
[0007](2)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供了一种金属工具制造用抛光装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有减震器，所述减震器顶端固定连接有箱体，所述箱体顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有支撑架，所述支撑架一侧固定连接有第二电机架，所述第二电机架内固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有转轴，所述转轴通过轴承套接在支撑架内部一侧，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板底部固定连接有第一电机架，所述第一电机架内固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴固定连接有防护壳，所述防护壳底部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面套接有抛光片，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺母，所述箱体内部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板表面开设有通孔，所述第一支撑板顶部固定连接有固定块，所述固定块内部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端固定连接有限位块，所述限位块内部卡接与金属板本体。
[0009]使用本技术方案的一种金属工具制造用抛光装置时，通过设置减震器，能够对装置的工作和移动时产生的震动进行减缓，能够保障装置的稳定性和安全性，通过第二驱动电机工作，能够带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套、第二支撑板、第一电动推杆、第三支撑板、第二驱动电机和抛光片移动，对转动的抛光片的位置进行调整，通过第一电动推杆工
作，能够带动第三支撑板、第一驱动电机和抛光片升降，对抛光片的高度进行调整，方便对金属板本体进行抛光处理，通过第一驱动电机工作，能够带动防护壳和抛光片转动，能够实现对金属板本体表面抛光的目的，通过第二电动推杆工作，能够带动限位块移动，能够对金属板本体进行夹持固定，方便上下料处理。
[0010]进一步地，所述支撑架内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固定连接在螺纹套顶部。
[0011]进一步地，所述第二支撑板底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接在第三支撑板顶部。
[0012]进一步地，所述箱体内部开设有集废口，所述箱体内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一侧固定连接有集废箱，所述集废箱一侧固定连接有挡板，所述挡板表面固定连接有把手，所述集废箱内部设置有过滤网，所述箱体内部底部固定连接有气泵，所述气泵顶端固定连接有集气口。
[0013]进一步地，所述箱体底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮分别固定连接在底板底部靠近四角的位置。
[0014]进一步地，所述箱体一侧固定连接有操控面板，所述操控面板与第一驱动电机、第二驱动电机、气泵、第一电动推杆和第二电动推杆均通过导线电性连接。
[0015](3)有益效果
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、通过设置减震器，能够对装置的工作和移动时产生的震动进行减缓，能够保障装置的稳定性和安全性，通过第二驱动电机工作，能够带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套、第二支撑板、第一电动推杆、第三支撑板、第二驱动电机和抛光片移动，对转动的抛光片的位置进行调整，通过第一电动推杆工作，能够带动第三支撑板、第一驱动电机和抛光片升降，对抛光片的高度进行调整，方便对金属板本体进行抛光处理，通过第一驱动电机工作，能够带动防护壳和抛光片转动，能够实现对金属板本体表面抛光的目的，通过第二电动推杆工作，能够带动限位块移动，能够对金属板本体进行夹持固定，方便上下料处理；
[0018]2、通过设置第一滑槽和第一滑块，能够保障螺纹套在移动时的稳定性，通过设置伸缩杆，能够保障第三支撑板在升降时的稳定性；
[0019]3、通过设置第二滑槽和第二滑块，能够保障集废箱在移动时的稳定性，通过设置过滤网，能够对碎屑进行筛选收集，方便处理，通过气泵工作，能够将空气从集气口抽向外部，同时将抛光时产生的碎屑经集废口抽入集废箱内部，能够有效的对外部产生的碎屑进行收集，通过设置万向轮，方便对装置的位置进行调整，借助设置操控面板，能够对在装置的电器元件进行控制，从而方便对装置进行控制。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视结构示意图；
[0023]图3为图1中A处的结构示意图；
[0024]图4为图1中B处的结构示意图。
[0025]附图中的标记为：
[0026]1、万向轮；2、底板；3、减震器；4、气泵；5、集气口；6、过滤网；7、集废口；8、第一支撑板；9、第一驱动电机；10、转轴；11、螺纹杆；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、螺纹套；15、第二支撑板；16、第一电动推杆；17、第二电机架；18、第二驱动电机；19、伸缩杆；20、第三支撑板；21、第一电机架；22、金属板本体；23、第二电动推杆；24、固定块；25、限位块；26、挡板；27、把手；28、操控面板；29、箱体；30、支撑杆；31、支撑架；32、第二滑槽；33、第二滑块；34、集废箱；35、抛光片；36、螺纹柱；37、螺母；38、防护壳。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属工具制造用抛光装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)顶部固定连接有减震器(3)，所述减震器(3)顶端固定连接有箱体(29)，所述箱体(29)顶部固定连接有支撑杆(30)，所述支撑杆(30)顶部固定连接有支撑架(31)，所述支撑架(31)一侧固定连接有第二电机架(17)，所述第二电机架(17)内固定连接有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)输出轴固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)一端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)通过轴承套接在支撑架(31)内部一侧；所述螺纹杆(11)表面螺纹连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)底部固定连接有第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)底部固定连接有第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)底端固定连接有第三支撑板(20)，所述第三支撑板(20)底部固定连接有第一电机架(21)，所述第一电机架(21)内固定连接有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)输出轴固定连接有防护壳(38)，所述防护壳(38)底部固定连接有螺纹柱(36)，所述螺纹柱(36)表面套接有抛光片(35)，所述螺纹柱(36)表面螺纹连接有螺母(37)，所述箱体(29)内部固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)表面开设有通孔，所述第一支撑板(8)顶部固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)内部固定连接有第二电动推杆(23)，所述第二电动推杆(23)一端固定连接有限位块(25)，所述限位块(25)内部卡接与金属板本体(22)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕洪，
申请(专利权)人：黄燕洪，
类型：新型
国别省市：