本实用新型专利技术公开了一种化工产品生产用固液分离装置，涉及化工产品生产技术领域。本实用新型专利技术包括过滤箱，所述过滤箱相邻三侧内壁上设有U字形扩口槽、另一侧内壁上滑动配合有过滤刮板，所述U字形扩口槽槽口处设有U字形过滤板，所述过滤箱底部内壁上开设有出料孔、聚水槽。本实用新型专利技术通过位于过滤箱四侧的U字形过滤板、过滤刮板和过滤底板同时过滤，进而提高过滤箱过滤的效率，便于通过第一驱动机构、第二驱动机构配合驱动过滤刮板和刮板滑动，进而便于将U字形过滤板、过滤刮板、过滤底板上的固体完全清理，降低清理过滤箱内固体的麻烦。降低清理过滤箱内固体的麻烦。降低清理过滤箱内固体的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种化工产品生产用固液分离装置
[0001]本技术属于化工产品生产
，特别是涉及一种化工产品生产用固液分离装置。
技术介绍
[0002]人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在现有的化工生产中，经常需要用到固液分离器进行产物的分离。
[0003]然而现有的固液分离装置一般在装置下部设置过滤网进行过滤分离，分离效率慢，且分离后过滤出的固体不易完全刮出。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工产品生产用固液分离装置，解决了现有的固液分离装置一般在装置下部设置过滤网进行过滤分离，分离效率慢，且分离后过滤出的固体不易完全刮出的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种化工产品生产用固液分离装置，包括过滤箱，所述过滤箱相邻三侧内壁上设有U字形扩口槽、另一侧内壁上滑动配合有过滤刮板，所述U字形扩口槽槽口处设有U字形过滤板，所述过滤箱底部内壁上开设有出料孔、聚水槽；
[0007]所述聚水槽相对两侧内壁均设有与所述U字形扩口槽连通的过水槽，所述出料孔内滑动配合有刮板，所述过滤箱上侧设有与刮板相对应的第一驱动机构，所述过滤箱一侧设有与过滤刮板相对应的第二驱动机构，所述聚水槽上侧设有过滤底板。<br/>[0008]优选的，所述刮板外侧相邻三侧均与所述U字形过滤板内壁贴合。
[0009]优选的，所述刮板竖截面为直角梯形状结构，所述刮板靠近过滤刮板一侧的上部为斜面。
[0010]优选的，所述过滤底板、所述过滤刮板均为滤板状结构，且所述过滤刮板底面与所述过滤底板上侧贴合。
[0011]优选的，所述U字形扩口槽包括开设在所述过滤箱远离所述过滤刮板一侧的第一扩口槽、开设在所述过滤箱相邻两侧内壁且与所述第一扩口槽连通的两第二扩口槽，且所述第二扩口槽与所述过水槽连通。
[0012]优选的，所述第一驱动机构包括装设在所述过滤箱上侧的U型架、转动配合在所述U型架上的第二飞轮和两第一飞轮、传动配合在两所述第一飞轮之间且与所述第二飞轮啮合的链条、装设在所述U型架上侧且输出端与所述第二飞轮连接的第一伺服电机、装设在所述第一飞轮底端且与所述刮板螺纹配合的第一螺纹拉杆。
[0013]优选的，所述第二驱动机构包括装设在所述过滤箱一侧的第二伺服电机、装设在所述第二伺服电机输出轴伸入所述过滤箱内一端且与所述过滤刮板螺纹配合的第二螺纹拉杆。
[0014]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0015]本技术的一个实施例通过位于过滤箱四侧的U字形过滤板、过滤刮板和过滤底板同时过滤，进而提高过滤箱过滤的效率，便于通过第一驱动机构、第二驱动机构配合驱动过滤刮板和刮板滑动，进而便于将U字形过滤板、过滤刮板、过滤底板上的固体完全清理，降低清理过滤箱内固体的麻烦。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例的U字形扩口槽剖视图；
[0020]图3为本技术一实施例的过水槽剖视图；
[0021]图4为本技术一实施例的刮板剖视图；
[0022]图5为本技术一实施例的第一驱动机构剖视图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]过滤箱1、U字形扩口槽2、过滤刮板3、U字形过滤板4、出料孔5、聚水槽6、过水槽7、刮板8、过滤底板9、U型架10、第二飞轮11、第一飞轮12、链条13、第一伺服电机14、第一螺纹拉杆15、第二伺服电机16、第二螺纹拉杆17；
[0025]第一扩口槽201、第二扩口槽202。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0027]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0028]请参阅图1
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5所示，在本实施例中提供了一种化工产品生产用固液分离装置，包括：过滤箱1，过滤箱1相邻三侧内壁上设有U字形扩口槽2、另一侧内壁上滑动配合有过滤刮板3，U字形扩口槽2槽口处设有U字形过滤板4，过滤箱1底部内壁上开设有出料孔5、聚水槽6；
[0029]聚水槽6相对两侧内壁均设有与U字形扩口槽2连通的过水槽7，出料孔5内滑动配合有刮板8，过滤箱1上侧设有与刮板8相对应的第一驱动机构，过滤箱1一侧设有与过滤刮板3相对应的第二驱动机构，聚水槽6上侧设有过滤底板9，便于通过位于过滤箱1四侧的U字
形过滤板4、过滤刮板3和过滤底板9同时过滤，进而提高过滤箱1过滤的效率，便于通过第一驱动机构、第二驱动机构配合驱动过滤刮板3和刮板8滑动，进而便于将U字形过滤板4、过滤刮板3、过滤底板9上的固体完全清理，降低清理过滤箱1内固体的麻烦。
[0030]具体的刮板8外侧相邻三侧均与U字形过滤板4内壁贴合，便于刮板8滑动将U字形过滤板4上过滤刮板3清理的剩余部分和过滤刮板3上的固体完全推入出料孔5内。
[0031]具体的刮板8竖截面为直角梯形状结构，刮板8靠近过滤刮板3一侧的上部为斜面，便于刮板8向上滑动时，刮板8刮除的固体沿斜面滑落回过滤箱1内。
[0032]具体的过滤底板9、过滤刮板3均为滤板状结构，且过滤刮板3底面与过滤底板9上侧贴合，便于过滤刮板3滑动清理过滤底板9。
[0033]具体的U字形扩口槽2包括开设在过滤箱1远离过滤刮板3一侧的第一扩口槽201、开设在过滤箱1相邻两侧内壁且与第一扩口槽201连通的两第二扩口槽202，且第二扩口槽202与过水槽7连通，便于U字形扩口槽2内的水经过水槽7流入聚水槽6内。
[0034]具体的第一驱动机构包括装设在过滤箱1上侧的U型架10、转动配合在U型架10上的第二飞轮11和两第一飞轮12、传动配合在两第一飞轮12之间且与第二飞轮11啮合的链条13、装设在U型架10上侧且输出端与第二飞轮11连接的第一伺服电机14、装设在第一飞轮12底端且与刮板8螺纹配合的第一螺纹拉杆15，便于第一伺服电机14驱动第二飞轮11通过链条13带动两第一飞轮12和两第一螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工产品生产用固液分离装置，其特征在于，包括：过滤箱（1），所述过滤箱（1）相邻三侧内壁上设有U字形扩口槽（2）、另一侧内壁上滑动配合有过滤刮板（3），所述U字形扩口槽（2）槽口处设有U字形过滤板（4），所述过滤箱（1）底部内壁上开设有出料孔（5）、聚水槽（6）；所述聚水槽（6）相对两侧内壁均设有与所述U字形扩口槽（2）连通的过水槽（7），所述出料孔（5）内滑动配合有刮板（8），所述过滤箱（1）上侧设有与刮板（8）相对应的第一驱动机构，所述过滤箱（1）一侧设有与过滤刮板（3）相对应的第二驱动机构，所述聚水槽（6）上侧设有过滤底板（9）。2.如权利要求1所述的一种化工产品生产用固液分离装置，其特征在于，所述刮板（8）外侧相邻三侧均与所述U字形过滤板（4）内壁贴合。3.如权利要求1所述的一种化工产品生产用固液分离装置，其特征在于，所述刮板（8）竖截面为直角梯形状结构，所述刮板（8）靠近过滤刮板（3）一侧的上部为斜面。4.如权利要求1所述的一种化工产品生产用固液分离装置，其特征在于，所述过滤底板（9）、所述过滤刮板（3）均为滤板状结构，且所述过滤刮板（3）底面与所述过滤底板（9）上侧贴合。5.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭叶琴，
申请(专利权)人：江西峡金保生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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