一种氯化镁浓溶液过滤除杂装置制造方法及图纸

技术编号:35405131 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-03 10:57
本实用新型专利技术公开了一种氯化镁浓溶液过滤除杂装置,涉及化学工业技术领域。本实用新型专利技术包括拉升机构、除杂罐和变温结构,其中拉升机构活动连接在除杂罐的内部,拉升机构包括往复电机、上滤网和球形插杆,往复电机的下方设置有上滤网,上滤网的底部固定连接有球形插杆,除杂罐的底部与变温结构固定连接,变温结构包括沉淀隔板、弹性插板和下滤网,沉淀隔板的内部与弹性插板固定连接,沉淀隔板的下方与下滤网固定连接。本实用新型专利技术通过拉升机构、除杂罐和变温结构,解决了现有氯化镁过滤除杂装置缺少便于清理沉淀结构和结构复杂的问题。少便于清理沉淀结构和结构复杂的问题。少便于清理沉淀结构和结构复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化镁浓溶液过滤除杂装置


[0001]本技术属于化工生产
,特别是涉及一种氯化镁浓溶液过滤除杂装置。

技术介绍

[0002]氯化镁是一种无机物,化学式MgCl2,呈无色片状晶体,微溶于丙酮,溶于水、乙醇、甲醇、吡啶,一般用于作为固化剂、营养强化剂、呈味剂(与硫酸镁、食盐、磷酸氢钙、硫酸钙等合用)、日本清酒等的助酵剂、除水剂(用于鱼糕,用量0.05%~0.1%)、组织改进剂(与聚磷酸盐类合用,作为鱼糜制品的弹性增强剂)、小麦粉处理剂、面团质量改进剂、氧化剂、鱼肉罐头改质剂以及麦芽糖化处理剂等,在日常生活中起着重要的作用,因此氯化镁的生产工业也是不可或缺的重要化学工业之一,但现有的氯化镁在实际生产中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的氯化镁生产过程中的过滤除杂装置缺少便于进行沉淀清理的结构,由于氯化镁中生产过程中内部会混杂有一些杂质,而为了提高氯化镁的纯度,就需要对氯化镁进行除杂,但是在杂质沉淀后,现有的装置不能进行沉淀的捞取,只能进行氯化镁溶液的倒出,就容易造成一定量氯化镁溶液的浪费;
[0004]2、现有的氯化镁生产过程中的过滤除杂装置结构较为复杂,制作生产的成本较高,内部器械紧密,维护的难度和维护的费用比较高,且内部的清理较为麻烦。
[0005]因此,现有的过滤除杂装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种氯化镁浓溶液过滤除杂装置,通过拉升机构、除杂罐和变温结构,解决了现有氯化镁过滤除杂装置缺少便于清理沉淀结构和结构复杂的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种氯化镁浓溶液过滤除杂装置,包括拉升机构、除杂罐和变温结构,所述拉升机构活动连接在除杂罐的内部,所述拉升机构包括往复电机、上滤网和球形插杆,所述往复电机的下方设置有上滤网,所述上滤网的底部固定连接有球形插杆,往复电机可以通过对推杆的作用,实现对上滤网向下的推进,以此实现对反应溶液的挤压过滤,并实现球形插杆与下方弹性插板的插接定位,进行与下滤网的连接和拉升,上滤网在进行杂质过滤时,可通过往复电机的运行推动上滤网的向下推进,推进过程中会对杂质沉淀收纳进入下滤网的间室内,防止杂质沉淀的扩散,并通过往复电机对上滤网向下的推进,实现球形插杆与下方弹性插板的连接,实现对杂质沉淀的封堵隔离,以便于沉淀的去除,所述除杂罐的底部与变温结构固定连接,所述变温结构包括沉淀隔板、弹性插板和下滤网,所述沉淀隔板的内部与弹性插板固定连接,所述沉淀隔板的下方与下滤网固定连接,沉淀隔板用于进行对沉淀物质的存放,减少沉淀之间的牵扯,提高沉淀和过滤的效率,弹性插板用于与球形
插杆进行连接,以此做到对下滤网的连接和定位,下滤网用于与下滤网进行配合,实现对杂质的收取和隔离,防止杂质扩散。
[0009]进一步地,所述拉升机构还包括推杆,所述往复电机的下方与推杆固定连接,所述推杆的下方与上滤网固定连接,推杆用来进行上滤网与往复电机的连接,并进行上滤网的固定。
[0010]进一步地,所述除杂罐包括插接顶盖、罐体、入料口和出料口,所述插接顶盖插接在罐体的内部,所述罐体的一侧与入料口固定连接并互通,所述罐体的另一侧与出料口固定连接并互通,插接顶盖用来进行拉升机构的连接,并进行罐体上方的插接密封,罐体用于为氯化镁的反应提供载体,并提供安全稳定的反应环境,入料口和出料口用于物料的输入和输出。
[0011]进一步地,所述插接顶盖通过下侧面的插杆与罐体插接,所述罐体通过底部设置有可移动的车轮,通过插接顶盖通过下侧面的插杆与罐体插接的方式,可实现插接顶盖与罐体快速连接和快速拆除,以此可以为内部的清理提供便捷的条件。
[0012]进一步地,所述变温结构还包括传导板和冷凝管,所述下滤网的下方与传导板活动连接,所述传导板的下方设置有冷凝管,传导板用于进行对罐体底部的密封,并进行对冷凝管温度的传导,实现对罐体内部温度的降低。
[0013]进一步地,所述弹性插板设置的位置与球形插杆的位置对应,所述弹性插板固定在沉淀隔板上表面的内部,通过弹性插板设置的位置与球形插杆的位置对应以及弹性插板固定在沉淀隔板上表面的内部的方式,用于执行对沉淀隔板封闭,防止沉淀扩散。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置拉升机构和变温结构,解决了现有氯化镁过滤除杂装置缺少便于清理沉淀结构的问题,在拉升机构中设置有往复电机、上滤网和球形插杆,其中往复电机可以通过对推杆的作用,实现对上滤网向下的推进,以此实现对反应溶液的挤压过滤,并实现球形插杆与下方弹性插板的插接定位,进行与下滤网的连接和拉升,上滤网在进行杂质过滤时,可通过往复电机的运行推动上滤网的向下推进,推进过程中会对杂质沉淀收纳进入下滤网的间室内,防止杂质沉淀的扩散,并通过往复电机对上滤网向下的推进,实现球形插杆与下方弹性插板的连接,实现对杂质沉淀的封堵隔离,以便于沉淀的去除,在变温结构中设置有沉淀隔板、弹性插板和下滤网,其中沉淀隔板用于进行对沉淀物质的存放,减少沉淀之间的牵扯,提高沉淀和过滤的效率,弹性插板用于与球形插杆进行连接,以此做到对下滤网的连接和定位,下滤网用于与下滤网进行配合,实现对杂质的收取和隔离,防止杂质扩散,通过拉升机构和变温结构的配合,更便于对于杂质沉淀的隔离,为内部的清理提供便利性。
[0016]2、本技术通过设置拉升机构、除杂罐和变温结构,解决了现有氯化镁过滤除杂装置结构复杂的问题,拉升机构通过往复电机对上滤网的往复作用,可以进行对罐体内部杂质的清理,并进行与下滤网之间的连接,进行杂质的封堵收集,除杂罐用于为氯化镁的反应提供安全稳定的反应结构,变温结构可进行对罐体内部温度的调整,保持氯化镁与其他沉淀剂反应过程中所需的低温效果,通过拉升机构、除杂罐和变温结构的设置,本装置结构简单,操作方便,更便于杂质的去除和内部的清理。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术拆解图;
[0021]图3为本技术拉升机构示意图;
[0022]图4为本技术除杂罐示意图;
[0023]图5为本技术变温结构示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、拉升机构;101、往复电机;102、推杆;103、上滤网;104、球形插杆;2、除杂罐;201、插接顶盖;202、罐体;203、入料口;204、出料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化镁浓溶液过滤除杂装置,包括拉升机构(1)、除杂罐(2)和变温结构(3),其特征在于:所述拉升机构(1)活动连接在除杂罐(2)的内部,所述拉升机构(1)包括往复电机(101)、上滤网(103)和球形插杆(104),所述往复电机(101)的下方设置有上滤网(103),所述上滤网(103)的底部固定连接有球形插杆(104),所述除杂罐(2)的底部与变温结构(3)固定连接,所述变温结构(3)包括沉淀隔板(301)、弹性插板(302)和下滤网(303),所述沉淀隔板(301)的内部与弹性插板(302)固定连接,所述沉淀隔板(301)的下方与下滤网(303)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种氯化镁浓溶液过滤除杂装置,其特征在于,所述拉升机构(1)还包括推杆(102),所述往复电机(101)的下方与推杆(102)固定连接,所述推杆(102)的下方与上滤网(103)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种氯化镁浓溶液过滤除杂装置,其特征在于,所述除...

【专利技术属性】
技术研发人员:王乐王哲孔振清刘忠锐马文哲赵海丽刘会君吕利彦毛贵真岳素军李文娟
申请(专利权)人:河南中硼新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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