本实用新型专利技术公开了一种永固紫生产用球磨装置，包括U型板，所述U型板的一端固定镶嵌有密封筒，所述U型板内侧壁固定镶嵌有旋转轴承，所述旋转轴承的内圈固定连接有注料筒，所述密封筒的内侧壁固定镶嵌有固定轴承，所述固定轴承的内圈固定连接有连接筒，所述连接筒与注料筒的相互靠近的一端共同固定连通有研磨筒。本实用新型专利技术中，通过设置有电机，利用电机产生的动力连接杆转动，并且利用连接杆、主动齿轮和齿圈的配合带动研磨筒旋转，并且使研磨筒带动研磨铁球移动，同时利用磨铁球移动对永固紫进行研磨，然后使研磨后的永固紫通过筛网和排料口落入收集盒内部，从而能够实现研磨筛选一体化，避免研磨后在筛选增加工作人员劳动力。避免研磨后在筛选增加工作人员劳动力。避免研磨后在筛选增加工作人员劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种永固紫生产用球磨装置
[0001]本技术涉及永固紫领域，尤其涉及一种永固紫生产用球磨装置。
技术介绍
[0002]永固紫是高档有机颜料，具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，各项性能都很优良的特点，其使用面广泛，是多种涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂量、水性墨和包装印刷等领域深受欢迎的品种，在胶印、凹印和柔版印刷上也都适用，现阶段永固紫在生产时，普遍采用球磨装置进行研磨，但是目前的球磨装置在使用时存在一定的问题，例如在对潮湿的永固紫进行研磨时，容易使研磨后的永固紫粘连在研磨筒内壁上面，从而导致永固紫生产周期延长，并且降低了永固紫的加工效率，而且现有的球磨装置不能实现筛选与研磨一体化，研磨后需要在对永固紫进行筛选，因此增加了工作人员的劳动力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种永固紫生产用球磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种永固紫生产用球磨装置，包括U型板，所述U型板的一端固定镶嵌有密封筒，所述U型板内侧壁固定镶嵌有旋转轴承，所述旋转轴承的内圈固定连接有注料筒，所述密封筒的内侧壁固定镶嵌有固定轴承，所述固定轴承的内圈固定连接有连接筒，所述连接筒与注料筒的相互靠近的一端共同固定连通有研磨筒，所述密封筒的内壁固定连接有排风扇和加热丝，所述密封筒的内侧壁开设有等距离排列的通孔，所述U型板的内侧壁固定连接有两个电机，所述U型板的内侧壁固定镶嵌有两个连接轴承。
[0005]每个所述电机的输出端均通过减速器固定连接有连接杆，每个所述连接杆远离电机的一端均与连接轴承的内圈固定连接，所述研磨筒的外表面固定连接有两个齿圈，每个所述连接杆的外表面均固定连接有两个主动齿轮，两组所述主动齿轮分别与两个齿圈相啮合，所述研磨筒的内侧壁固定连接有筛网，所述研磨筒的外表面开设有排料口，所述U型板的一侧固定连接有控制面板，所述U型板的内部设有收集盒，所述U型板的底面固定连接有两组支撑腿，所述研磨筒的内部设有一组研磨铁球，每个所述研磨铁球的外表面均与筛网的上表面相接触。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述U型板的内底壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块的上表面共同固定连接有放置板，所述放置板靠近收集盒的一侧与收集盒的靠近放置板的一侧相接触。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述密封筒的一端固定连接有防尘网，所述防尘网位于通孔远离加热丝的一侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]每个所述电机的外表面均固定连接有两个加固块，每个所述加固块的一侧均与U型板的内侧壁固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述筛网的底面固定连接有等距离排列的支撑杆，每个所述支撑杆的底面均与研磨筒的内侧固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述U型板的内侧壁固定镶嵌有两组密封轴承，每组所述密封轴承的内圈共同固定连接有转杆，每个所述转杆的外表面均固定连接有次动齿轮，两组所述次动齿轮分别与两个齿圈相啮合。
[0016]本技术具有如下有益效果：通过设置有电机，利用电机产生的动力连接杆转动，并且利用连接杆、主动齿轮和齿圈的配合带动研磨筒旋转，并且使研磨筒带动研磨铁球移动，同时利用磨铁球移动对永固紫进行研磨，然后使研磨后的永固紫通过筛网和排料口落入收集盒内部，从而能够实现研磨筛选一体化，避免研磨后在筛选增加工作人员劳动力，通过设置有加热丝，使加热丝产生的热量，并且利用排风扇产生的吸力吸取热量，然后通过连接筒将热量排放至研磨筒的内部，从而能够对永固紫进行烘干，而且提高永固紫的加工效率，避免研磨后的永固紫粘连在研磨筒内壁上面，防止永固紫生产周期延长。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种永固紫生产用球磨装置U型板正视图的剖视图；
[0018]图2为本技术提出的一种永固紫生产用球磨装置研磨筒正视图的剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种永固紫生产用球磨装置U型板俯视图的剖视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、支撑腿；2、滑槽；3、收集盒；4、放置板；5、滑块；6、主动齿轮；7、连接杆；8、连接轴承；9、控制面板；10、通孔；11、防尘网；12、加热丝；13、密封筒；14、排风扇；15、连接筒；16、固定轴承；17、齿圈；18、研磨筒；19、转杆；20、旋转轴承；21、注料筒；22、加固块；23、电机；24、U型板；25、支撑杆；26、排料口；27、筛网；28、密封轴承；29、次动齿轮；30、研磨铁球。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种永固紫生产用球磨装置，包括U型板24，U型板24的一端固定镶嵌有密封筒13，U型板24内侧壁固定镶嵌有旋转轴承20，旋转轴承20的内圈固定连接有注料筒21，密封筒13的内侧壁固定镶嵌有固定轴承16，固定轴承16的内圈固定连接有连接筒15，连接筒15与注料筒21的相互靠近的一端共同固定连通有研磨筒18，密封筒13的内壁固定连接有排风扇14和加热丝12，密封筒13的内侧壁开设有等距离排列的通孔10，U型板24的内侧壁固定连接有两个电机23，U型板24的内侧壁固定镶嵌有两个连接轴承8。
[0025]每个电机23的输出端均通过减速器固定连接有连接杆7，每个连接杆7远离电机23的一端均与连接轴承8的内圈固定连接，研磨筒18的外表面固定连接有两个齿圈17，每个连接杆7的外表面均固定连接有两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永固紫生产用球磨装置，包括U型板（24），其特征在于：所述U型板（24）的一端固定镶嵌有密封筒（13），所述U型板（24）内侧壁固定镶嵌有旋转轴承（20），所述旋转轴承（20）的内圈固定连接有注料筒（21），所述密封筒（13）的内侧壁固定镶嵌有固定轴承（16），所述固定轴承（16）的内圈固定连接有连接筒（15），所述连接筒（15）与注料筒（21）的相互靠近的一端共同固定连通有研磨筒（18），所述密封筒（13）的内壁固定连接有排风扇（14）和加热丝（12），所述密封筒（13）的内侧壁开设有等距离排列的通孔（10），所述U型板（24）的内侧壁固定连接有两个电机（23），所述U型板（24）的内侧壁固定镶嵌有两个连接轴承（8）；每个所述电机（23）的输出端均通过减速器固定连接有连接杆（7），每个所述连接杆（7）远离电机（23）的一端均与连接轴承（8）的内圈固定连接，所述研磨筒（18）的外表面固定连接有两个齿圈（17），每个所述连接杆（7）的外表面均固定连接有两个主动齿轮（6），两组所述主动齿轮（6）分别与两个齿圈（17）相啮合，所述研磨筒（18）的内侧壁固定连接有筛网（27），所述研磨筒（18）的外表面开设有排料口（26），所述U型板（24）的一侧固定连接有控制面板（9），所述U型板（24）的内部设有收集盒（3），所述U型板（24）的底面固定连接有两组支撑腿（1），所述研磨筒（18）的内部设有一组研磨铁球（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：章国盛，季华，李连杰，
申请(专利权)人：南通永盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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