本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域，具体为一种生物质颗粒生产除尘装置，包括进气筒，所述进气筒的底部插接有进气管道，所述进气筒的一侧设置有除尘箱，所述除尘箱的一侧开设有第一固定孔，所述进气管道的一侧插接于第一固定孔的内部，所述除尘箱的一侧开设有两个第二固定孔。本实用新型专利技术的优点在于：该生物质颗粒生产除尘装置通过设置的进气筒，可以提高与气体的接触面积，大大提高了除尘效率通过设置的套筒，可以实现过滤网、干燥板和吸附板的拆卸和更换，提高了实用性，通过设置的过滤网、干燥板和吸附板，提高对气体中的灰尘、杂质的吸附能力，在活性炭的作用下，对气体中的有害物质进行吸附，使排出的气体符合人体健康吸收标准。使排出的气体符合人体健康吸收标准。使排出的气体符合人体健康吸收标准。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒生产除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，特别是一种生物质颗粒生产除尘装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及
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三剩物
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经过加工产生的块状环保新能源，生物质颗粒的直径一般为6～10 毫米，根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒的直径一般为6～8毫米，长度为其直径的4～5倍，破碎率小于1.5％～2.0％，干基含水量小于10％～ 15％，灰分含量小于1.5％，硫含量和氯含量均小于0.07％，氮含量小于0.5％，在生物质颗粒生产中，会出现大量粉尘，污染环境，且对工人的健康产生危害，降低了企业生产效率，目前市场上有很多针对粉尘的除尘装置，但大多数结构简单，除尘效率较低，达不到高效除尘的效果，不便于使用者的使用，而且大多数的过滤装置多为固定，不能拆卸。
[0003]鉴于以上问题，本技术设计了一种生物质颗粒生产除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生物质颗粒生产除尘装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种生物质颗粒生产除尘装置，包括进气筒，所述进气筒的底部插接有进气管道，所述进气筒的一侧设置有除尘箱，所述除尘箱的一侧开设有第一固定孔，所述进气管道的一侧插接于第一固定孔的内部，所述除尘箱的一侧开设有两个第二固定孔，两个所述第二固定孔的内部设置有引风机，所述除尘箱的顶部设置有除尘箱盖，所述除尘箱盖的内壁的形状与大小与除尘箱的外壁的形状与大小相适配，所述除尘箱盖的一侧插接于除尘箱的顶部，所述除尘箱的内壁固定连接有若干个套筒，所述除尘箱的内部设置有三个垃圾箱，三个所述垃圾箱的两侧均固定连接有把手。
[0006]可选的，所述进气筒包括四个扇形板，四个所述扇形板的形状和大小均相等，四个所述扇形板组合成一个圆台形，四个所述扇形板的一侧均设置有一个固定块，四个所述固定块的两侧均插接有一个固定螺栓，四个所述固定块均通过固定螺栓固定连接于相邻的两个固定块的一侧，相邻的两个所述扇形板均通过固定块固定连接，四个所述扇形板的顶部固定连接有进口，所述进气筒的顶部设置有进气盖。
[0007]可选的，所述进气盖的内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的形状与四个大小与进口的形状与大小相适配，所述第一卡槽的内部插接于四个进口的外表面。
[0008]可选的，四个所述扇形板的底部固定连接有出口，所述进气筒的底部设置有出口盖，所述出口盖的内部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的形状与大小与四个出口的形状与大小相适配，所述第二卡槽内部插接于四个出口的外表面，所述出口盖的一侧开设有进气孔。
[0009]可选的，所述进气管道的一侧插接于进气孔的内部。
[0010]可选的，若干个所述套筒的顶部均开设有一个插接孔。
[0011]可选的，所述除尘箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的两侧均固定连接有一个第一插接柱，两个所述第一插接柱外表面的一侧均插接于对应的插接孔的内部，所述除尘箱的内部设置有干燥板，所述干燥板的内部填充有干燥剂，所述干燥板的两侧均固定连接有一个第二插接柱，两个所述第二插接柱外表面的一侧插接于对应的插接孔的内部，所述除尘箱的内部设置有吸附板，所述吸附板的内部填充有活性炭，所述吸附板的两侧固定第三插接柱，两个所述第三插接柱外表面的一侧插接于对应的插接孔的内部。
[0012]可选的，三个所述垃圾箱分别位于过滤网、干燥板和吸附板的下方，三个所述垃圾箱的形状和大小均相等。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、该生物质颗粒生产除尘装置通过设置的进气筒，当需要除尘时，将进气筒进行拼接即可，当不需要使用时，可以将进气筒进行拆卸，拆卸较为方便，通过将设置成为可以拼接的圆台状，可以进行拼接设置成为四个扇形板组合成的圆台状，圆台状可以提高与气体的接触面积，大大提高了除尘效率，解决了现有的过滤装置多为固定，不能拆卸。
[0015]2、该生物质颗粒生产除尘装置通过设置的套筒，可以实现过滤网、干燥板和吸附板的拆卸和更换，当过滤网、干燥板和吸附板的使用的时间过长，杂质较多时，将过滤网、干燥板和吸附板从套筒的内部抽出来即可，拆装方便，可以重复使用，提高了实用性。
[0016]3、该生物质颗粒生产除尘装置通过设置的过滤网、干燥板和吸附板，过滤网初次过滤的杂质可落在对应的垃圾箱的内部，通过设置的过滤网提高对气体中的灰尘、杂质的吸附能力，除尘更加彻底，通过设置的燥板和吸附板，在干燥剂的作用下，气体中因除尘而夹带的水分被重新吸附，在活性炭的作用下，对气体中的有害物质进行吸附，使排出的气体符合大气排放标准。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的进气筒爆炸结构示意图；
[0020]图4为本技术的除尘箱爆炸结构示意图。
[0021]图中：1
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进气筒，101
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扇形板，102
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固定块，103
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固定螺栓，104
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进口，105
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进气盖，106
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第一卡槽，107
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出口，108
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出口盖，109
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进气孔，2
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进气管道，3
‑ꢀ
除尘箱，301
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第二固定孔，302
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除尘箱盖，303
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套筒，304
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插接孔，305
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过滤网， 306
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第一插接柱，307
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干燥板，308
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第二插接柱，309
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吸附板，310
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第三插接柱， 4
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引风机，5
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垃圾箱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1至图4所示，一种生物质颗粒生产除尘装置，它包括进气筒1，进气筒1的底部插接有进气管道2，进气筒1的一侧设置有除尘箱3，除尘箱3的一侧开设有第一固定孔，进气
管道2的一侧插接于第一固定孔的内部，除尘箱3 的一侧开设有两个第二固定孔301，两个第二固定孔301的内部设置有引风机4，除尘箱3的顶部设置有除尘箱盖302，通过设置的除尘箱盖302，可以方便对过滤网305、干燥板307和吸附板309进行更换，除尘箱盖302的内壁的形状与大小与除尘箱3的外壁的形状与大小相适配，除尘箱盖302的一侧插接于除尘箱3 的顶部，除尘箱3的内壁固定连接有若干个套筒303，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒生产除尘装置，其特征在于：包括进气筒(1)，所述进气筒(1)的底部插接有进气管道(2)，所述进气筒(1)的一侧设置有除尘箱(3)，所述除尘箱(3)的一侧开设有第一固定孔，所述进气管道(2)的一侧插接于第一固定孔的内部，所述除尘箱(3)的一侧开设有两个第二固定孔(301)，两个所述第二固定孔(301)的内部设置有引风机(4)，所述除尘箱(3)的顶部设置有除尘箱盖(302)，所述除尘箱盖(302)的内壁的形状与大小与除尘箱(3)的外壁的形状与大小相适配，所述除尘箱盖(302)的一侧插接于除尘箱(3)的顶部，所述除尘箱(3)的内壁固定连接有若干个套筒(303)，所述除尘箱(3)的内部设置有三个垃圾箱(5)，三个所述垃圾箱(5)的两侧均固定连接有把手(6)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产除尘装置，其特征在于：所述进气筒(1)包括四个扇形板(101)，四个所述扇形板(101)的形状和大小均相等，四个所述扇形板(101)组合成一个圆台形，四个所述扇形板(101)的一侧均设置有一个固定块(102)，四个所述固定块(102)的两侧均插接有一个固定螺栓(103)，四个所述固定块(102)均通过固定螺栓(103)固定连接于相邻的两个固定块(102)的一侧，相邻的两个所述扇形板(101)均通过固定块(102)固定连接，四个所述扇形板(101)的顶部固定连接有进口(104)，所述进气筒(1)的顶部设置有进气盖(105)。3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒生产除尘装置，其特征在于：所述进气盖(105)的内部开设有第一卡槽(106)，所述第一卡槽(106)的形状与四个大小与进口(104)的形状与大小相适配，所述第一卡槽(106)的内部插接于四个进口(104)的外表面。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚飞，
申请(专利权)人：山西创玺天诚环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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