一种金属材料的强度实验检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属材料的强度实验检测设备，具体涉及机械领域，包括检测主控箱，所述检测主控箱两端上表面分别固定连接有一号侧板和二号侧板，所述一号侧板和二号侧板上端内侧表面之间固定连接有顶板，所述顶板中间穿设且滑动连接有形变施加机构。本实用新型专利技术通过设置放置环柱，由于当受力金属材料达到极限时容易发生断裂情况，且断裂时部分材料会崩弹出去造成安全隐患，所以特将放置环柱设置为中空型，当发生断裂情况时，被形变施加块下压的金属材料中部已经处于放置环柱内部了，断裂时崩弹力也只会施加在放置环柱中空的内壁上，这样就不会出现崩弹出设备外界的情况了。这样就不会出现崩弹出设备外界的情况了。这样就不会出现崩弹出设备外界的情况了。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料的强度实验检测设备


[0001]本技术涉及机械
，更具体地说，本技术涉及一种金属材料的强度实验检测设备。

技术介绍

[0002]金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，而金属的强度特性数据需要经过实验检测设备进行获取，测定材料或结构承受力而不发生破坏的能力所进行的试验，金属材料在外力下，抵抗塑性变形和断裂的能力。
[0003]但是在实际使用时，金属材料在检测设备作用力的情况下，进行抵抗塑性变形，当达到极限时金属材料易发生断裂情况，而断裂时部分材料会崩弹出去，崩弹出去时若周围有人易产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种金属材料的强度实验检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料的强度实验检测设备，包括检测主控箱，所述检测主控箱两端上表面分别固定连接有一号侧板和二号侧板，所述一号侧板和二号侧板上端内侧表面之间固定连接有顶板，所述顶板中间穿设且滑动连接有形变施加机构，所述形变施加机构正下方且于检测主控箱上表面固定连接有放置环柱，所述放置环柱上端外圈开设有若干架槽，所述检测主控箱中间开设有金属下落槽，所述放置环柱底部与金属下落槽相同连接，所述一号侧板和二号侧板相对面之间的内壁均设置有加层防护机构。
[0006]优选地，所述加层防护机构包括电推杆，所述一号侧板和二号侧板外侧表面均固定连接有安装板，两个所述安装板上表面均与电推杆底部固定连接，两个所述电推杆的输出端均通过穿插槽穿设于一号侧板和二号侧板内侧，两个所述电推杆输出端的端部均固定连接有外围防护检测块，两个所述外围防护检测块均设置于一号侧板和二号侧板相对内侧空间里。
[0007]优选地，所述外围防护检测块为半圆弧形板块，且所述外围防护检测块端部内侧表面固定连接有传感器。
[0008]优选地，所述形变施加机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端传射过顶板，且所述伸缩气缸输出端另一端固定连接有形变施加块。
[0009]优选地，所述形变施加块设置于放置环柱正上方，且所述形变施加块下端部为半圆弹头型，所述形变施加块外直径小于放置环柱内环直径。
[0010]优选地，所述伸缩气缸底部通过固定杆与顶板上表面固定连接，所述伸缩气缸输出端与顶板之间为滑动连接。
[0011]优选地，两个所述电推杆输出端分别与一号侧板和二号侧板均为滑动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置放置环柱，由于当受力金属材料达到极限时容易发生断裂情况，且断裂时部分材料会崩弹出去造成安全隐患，所以特将放置环柱设置为中空型，当发生断裂情况时，被形变施加块下压的金属材料中部已经处于放置环柱内部了，断裂时崩弹力也只会施加在放置环柱中空的内壁上，然后通过放置环柱中空处下落到金属下落槽内部，这样就不会出现崩弹出设备外界的情况了。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置外围防护检测块，加层防护机构内侧连接的传感器就是主要负责感应检测金属材料受力极限的，以便于获得金属材料的强度，且外围防护检测块通过电推杆可靠近形变施加块和放置环柱接触地的外围，且外围防护检测块为半圆弧形板块，贴接触包围在形变施加块和放置环柱接触地外围，实现了加层次防护。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术B处放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、检测主控箱；2、金属下落槽；3、一号侧板；4、二号侧板；5、顶板；6、伸缩气缸；7、固定杆；8、形变施加块；9、放置环柱；10、架槽；11、安装板；12、电推杆；13、穿插槽；14、外围防护检测块；15、传感器。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如附图1、附图2和附图3所示的一种金属材料的强度实验检测设备，包括检测主控箱1，检测主控箱1两端上表面分别固定连接有一号侧板3和二号侧板 4，一号侧板3和二号侧板4上端内侧表面之间固定连接有顶板5，顶板5中间穿设且滑动连接有形变施加机构；
[0021]其中，形变施加机构正下方且于检测主控箱1上表面固定连接有放置环柱9，放置环柱9上端外圈开设有若干架槽10，检测主控箱1中间开设有金属下落槽2，放置环柱9底部与金属下落槽2相同连接，当金属材料被下压时，被形变施加块8下压的金属材料中部已经处于放置环柱9内部了，断裂时崩弹力也只会施加在放置环柱9中空的内壁上，然后通过放置环柱9中空处下落到金属下落槽2内部；
[0022]其中，一号侧板3和二号侧板4相对面之间的内壁均设置有加层防护机构，实现加层次防护。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，加层防护机构包括电推杆12，一号侧板3和二号侧板4外侧表面均固定连接有安装板11，两个安装板11上表面均与电推杆12底部固定连接，两个电推杆12的输出端均通过穿插槽13穿设于一号侧板3和二号侧板4内侧，两个电推杆12输出端的端部均固定连接有外围防护检测块14，两个外围防护检测块14均设置于一号侧板 3和二号侧板4相对内侧空间里，以便于外围防护检测块14通过
电推杆12可靠近形变施加块8和放置环柱9接触地的外围，且外围防护检测块14为半圆弧形板块，贴接触包围在形变施加块8和放置环柱9接触地外围，实现了加层次防护。
[0024]在一个优选地实施方式中，如附图1所示，外围防护检测块14为半圆弧形板块，且外围防护检测块14端部内侧表面固定连接有传感器15，以便于周围的零部件会受到金属材料瞬间破坏断裂时产生的震动，而加层防护机构内侧连接的传感器15就是主要负责感应检测金属材料受力极限的，以便于获得金属材料的强度。
[0025]在一个优选地实施方式中，如附图1所示，形变施加机构包括伸缩气缸6，伸缩气缸6输出端传射过顶板5，且伸缩气缸6输出端另一端固定连接有形变施加块8，以便于具体通过启动伸缩气缸6使得伸缩气缸6的输出端推动形变施加块8进行下压，将压力施加于架设于放置环柱9上的金属材料上，由于当受力金属材料达到极限时容易发生断裂情况，且断裂时部分材料会崩弹出去造成安全隐患，所以特将放置环柱9设置为中空型，当发生断裂情况时，被形变施加块8下压的金属材料中部已经处于放置环柱9内部了，断裂时崩弹力也只会施加在放置环柱9中空的内壁上，然后通过放置环柱9中空处下落到金属下落槽2 内部。
[0026]在一个优选地实施方式中，如附图1所示，形变施加块8设置于放置环柱9 正上方，且形变施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料的强度实验检测设备，包括检测主控箱(1)，其特征在于：所述检测主控箱(1)两端上表面分别固定连接有一号侧板(3)和二号侧板(4)，所述一号侧板(3)和二号侧板(4)上端内侧表面之间固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)中间穿设且滑动连接有形变施加机构，所述形变施加机构正下方且于检测主控箱(1)上表面固定连接有放置环柱(9)，所述放置环柱(9)上端外圈开设有若干架槽(10)，所述检测主控箱(1)中间开设有金属下落槽(2)，所述放置环柱(9)底部与金属下落槽(2)相同连接，所述一号侧板(3)和二号侧板(4)相对面之间的内壁均设置有加层防护机构。2.根据权利要求1所述的一种金属材料的强度实验检测设备，其特征在于：所述加层防护机构包括电推杆(12)，所述一号侧板(3)和二号侧板(4)外侧表面均固定连接有安装板(11)，两个所述安装板(11)上表面均与电推杆(12)底部固定连接，两个所述电推杆(12)的输出端均通过穿插槽(13)穿设于一号侧板(3)和二号侧板(4)内侧，两个所述电推杆(12)输出端的端部均固定连接有外围防护检测块(14)，两个所述外围防护检测块(14)均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志猛，赵秀枝，王礼兴，程然，
申请(专利权)人：苏州扬仑电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：