一种组合式模具架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式模具架，放置板对称两侧设连接板，另外两侧设连接凹槽，两者位置对应，尺寸匹配，且二者均设位置对应的第三螺纹孔，第一滑杆底部设外螺纹，顶部和第一螺杆设螺纹孔，第二滑杆和第二螺杆底部设第一螺柱，顶部设第一螺纹孔，第一螺柱可和螺纹孔、第一螺纹孔啮合，放置板轴连接四个螺母，一个啮合第一螺杆，另外三个啮合外螺纹，第二滑杆连接第一滑杆，第二螺杆连接第一螺杆，放置板上设限位机构，其侧面和固定板上设位置对应的第二螺纹孔，固定板连接万向轮；本实用新型专利技术可根据模具选择放置板的数量，减少空间浪费；通过设置第二螺杆，使放置板能上下移动，调节间距；通过设置万向轮，使模具架的摆放和搬运更加轻松。更加轻松。更加轻松。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式模具架


[0001]本技术涉及模具设备
，具体为一种组合式模具架。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型原料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具在使用后，需要使用模具架对模具进行放置操作；所谓模具架就是一种用于放置各种塑胶模具、五金模具、压铸模具、粉末冶金模具以及挤压模具等的置物架，但现有的模具架在使用中经常存在以下问题：现有的放置方式一般采用书架形式多层摆放，但模具架的结构固定，因此其摆放和搬运都收到了很大的限制，尤其是大型模具架无法放置于狭小房间内，更无法拆分使用，而且对于部分金属模具，由于质量很大，因此普通的模具架无法摆放的很多，浪费了上部的空间，为此，我们提供了一种组合式模具架。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种组合式模具架，采用的技术方案是，包括连接板、连接凹槽、第一滑杆、第一螺杆、第二滑杆、第二螺杆、放置板、螺母、固定板、万向轮，所述放置板有多个，便于根据模具的数量和大小来确定所需要使用的所述放置板的个数，每个所述放置板的对称两侧均设有所述连接板，用于与其它的所述放置板相连，另外两侧设有所述连接凹槽，用来放置所述连接板，所述连接板和所述连接凹槽位置相对应，尺寸相匹配，且二者上均设有位置相对应的第三螺纹孔，使其能够组合成一个平面，所述第一滑杆底部设有外螺纹，其顶部和所述第一螺杆的顶部均设有螺纹孔，所述第二滑杆和所述第二螺杆的底部设有第一螺柱，顶部设有第一螺纹孔，所述第一螺柱可以和所述螺纹孔、所述第一螺纹孔相啮合，所述放置板轴连接有四个矩形阵列分布的所述螺母，其中一个啮合所述第一螺杆，另外三个啮合所述第一滑杆上的外螺纹，所述第二滑杆连接所述第一滑杆，可以起到导向的作用，所述第二螺杆连接所述第一螺杆，通过转动所述第二螺杆可以使所述放置板上下移动，所述螺母一侧的所述放置板上设有限位机构，可以对所述螺母进行限位，所述放置板的侧面和所述固定板上设有位置相对应的第二螺纹孔，使所述固定板可以固定在所述放置板的侧面，所述固定板连接有所述万向轮，使放置板的移动更加方便。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板为弧形，不仅美观，而且凸出来的部分也可以防止伤人。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板上设有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶，不仅可以避免模具滑落，也避免了模具与模具架硬性接触对模具带来的损害。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括凹槽、卡板和卡槽，所述凹槽设在所述螺母一侧的所述放置板上，所述凹槽正中心铰接有卡板，所述螺母上设有卡
槽，所述卡板和卡槽位置相对应，尺寸相匹配，可以卡紧所述螺母，使其不再转动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述万向轮采用带有刹车的万向轮，便于锁止模具架，方便移动和固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括手柄，所述手柄的一端设有第一外螺纹，并可以啮合所述第一螺纹孔，使所述第二螺杆的转动更加方便。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过设置连接板和连接凹槽，使放置板能够根据模具的数量和大小来自由组合成或大或小的平面板，以此可以精确的确定使用量，减少了空间上的浪费，同时也避免了大型模具架无法放置在狭小房间的缺点，可拆卸连接的结构更是对于其保养维修提供了方便；通过设置第一滑杆、第一螺杆、第二滑杆以及第二螺杆，使放置板能够通过第一螺杆和第二螺杆的转动而上下移动，并通过第一滑杆和第二滑杆来进行导向，由此可以根据模具的高度来灵活确定放置板之间的间距；通过放置板与固定板的可拆卸连接，使固定在固定板上的万向轮便于拆卸，使模具架的摆放和搬运更加轻松，降低了工人们的劳动强度。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视结构示意图；
[0011]图2为本技术放置板的俯视结构示意图；
[0012]图3为本技术放置板的主视结构示意图；
[0013]图4为本技术放置板的侧视结构示意图；
[0014]图5为本技术第一滑杆的主视结构示意图；
[0015]图6为本技术第一螺杆的主视结构示意图；
[0016]图7为本技术第二滑杆的主视结构示意图；
[0017]图8为本技术第二螺杆的主视结构示意图。
[0018]图中：1
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连接板、2
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连接凹槽、3
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第一滑杆、4
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第一螺杆、5
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第二滑杆、 6
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第二螺杆、7
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放置板、8
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螺母、9
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固定板、10
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万向轮。
具体实施方式
[0019]如图1至图8所示，本技术公开了一种组合式模具架，采用的技术方案是，包括连接板1、连接凹槽2、第一滑杆3、第一螺杆4、第二滑杆5、第二螺杆6、放置板7、螺母8、固定板9、万向轮10，所述放置板7有多个，可以根据模具的数量和大小来灵活确定所述放置板7的数量，每个所述放置板 7的对称两侧均设有所述连接板1，用于所述放置板7之间的连接，另外两侧设有所述连接凹槽2，用于放置所述连接板1，所述连接板1和所述连接凹槽 2位置相对应，尺寸相匹配，且二者上均设有位置相对应的第三螺纹孔，使两者可以组合成一个平面，所述第一滑杆3底部设有外螺纹，其顶部和所述第一螺杆4的顶部均设有螺纹孔，所述第二滑杆5和所述第二螺杆6的底部设有第一螺柱，顶部设有第一螺纹孔，所述第一螺柱可以和所述螺纹孔、所述第一螺纹孔相啮合，所述放置板7轴连接有四个矩形阵列分布的所述螺母8，其中一个啮合所述第一螺杆4，另外三个啮合所述第一滑杆3上的外螺纹，所述第二滑杆5连接所述第一滑杆3，可以对所述放置板7起到导向作用，所述第二螺杆6连接所述第一螺杆4，可以通过转动所述第二螺杆6使所述放置板7沿所述第二滑杆上下移动，所述螺母8
一侧的所述放置板7上设有限位机构，可以用来卡紧所述螺母8，使其不再转动，所述放置板7的侧面和所述固定板9 上设有位置相对应的第二螺纹孔，使所述固定板9可以固定在所述放置板7的侧面，所述固定板9连接有所述万向轮10，使模具架的摆放和搬运更加方便。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板1为弧形，不仅美观，而且可以防止其突出部分伤人。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板7上设有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括凹槽、卡板和卡槽，所述凹槽设在所述螺母8一侧的所述放置板7上，所述凹槽正中心铰接有卡板，所述螺母8上设有卡槽，所述卡板和卡槽位置相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式模具架，其特征在于：包括连接板(1)、连接凹槽(2)、第一滑杆(3)、第一螺杆(4)、第二滑杆(5)、第二螺杆(6)、放置板(7)、螺母(8)、固定板(9)、万向轮(10)，所述放置板(7)有多个，每个所述放置板(7)的对称两侧均设有所述连接板(1)，另外两侧设有所述连接凹槽(2)，所述连接板(1)和所述连接凹槽(2)位置相对应，尺寸相匹配，且二者上均设有位置相对应的第三螺纹孔，所述第一滑杆(3)底部设有外螺纹，其顶部和所述第一螺杆(4)的顶部均设有螺纹孔，所述第二滑杆(5)和所述第二螺杆(6)的底部设有第一螺柱，顶部设有第一螺纹孔，所述第一螺柱可以和所述螺纹孔、所述第一螺纹孔相啮合，所述放置板(7)轴连接有四个矩形阵列分布的所述螺母(8)，其中一个啮合所述第一螺杆(4)，另外三个啮合所述第一滑杆(3)上的外螺纹，所述第二滑杆(5)连接所述第一滑杆(3)，所述第二螺杆(6)连接所述第一螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：段常娥，
申请(专利权)人：松佳精密科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：