一种长方形玻璃四边磨削系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种长方形玻璃四边磨削系统，包括支撑框体和磨削机构，所述支撑框体内部卡合连接有第一限位杆，且第一限位杆上端贯穿有活动架，所述活动架前端上侧连接有固定块，所述第一限位杆上端安装有第一电机，且第一电机下端连接有第一螺纹杆，所述活动架上端安装有电动推杆。该长方形玻璃四边磨削系统，通过电动推杆能够调节活动架和第一活动板之间的间距，对玻璃板进行夹持固定，并且能够适用于不同厚度的玻璃，且橡胶材质的固定块在进行夹持时能够对玻璃板起到保护，通过旋转第二螺纹杆能够带动第二活动板在活动槽内部活动，同时能够带动安装板和磨削机构旋转，进而调节打磨的角度，以适用于不同的工艺要求。以适用于不同的工艺要求。以适用于不同的工艺要求。

【技术实现步骤摘要】
一种长方形玻璃四边磨削系统


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种长方形玻璃四边磨削系统。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，目前在玻璃生产的过程中，因玻璃切割生产后其边侧会出现毛边的现象，所以在后期需要对其进行打磨。
[0003]现有如中国专利公开号为CN216298838U的一种玻璃生产用边角高效打磨设备，该装置通过将玻璃放置在放置平台上，将玻璃进行多角度的固定，便于打磨机对玻璃边角的打磨处理，但是该装置打磨机角度不能够进行调节，仅能固定角度打磨，不能满足于不同工艺要求的玻璃进行磨边操作，不能够调节打磨机构的打磨角度。
[0004]所以我们提出了一种长方形玻璃四边磨削系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种长方形玻璃四边磨削系统，以解决上述
技术介绍
提出的现有打磨装置仅能对玻璃进行固定角度打磨，不能调节打磨机的打磨角度，不能适用于不同工艺要求的玻璃面板的磨边需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长方形玻璃四边磨削系统，包括支撑框体和磨削机构：
[0007]所述支撑框体内部卡合连接有第一限位杆，且第一限位杆上端贯穿有活动架，所述活动架前端上侧连接有固定块；
[0008]所述第一限位杆上端安装有第一电机，且第一电机下端连接有第一螺纹杆，所述活动架上端安装有电动推杆；
[0009]所述支撑框体下端卡合连接有支撑柱，且支撑柱内部开设有活动槽，且活动槽内部设置有第二活动板，所述支撑柱上端设置有第二螺纹杆；
[0010]所述第二活动板内部设置有第一齿轮，且第一齿轮后端连接有安装板，并且安装板后端安装有磨削机构。
[0011]优选的，所述第一螺纹杆下端与活动架螺纹连接，且第一螺纹杆与活动架构成活动结构，所述活动架内部连接有第二限位杆。
[0012]采用上述技术方案，通过旋转第一螺纹杆能够带动活动架进行活动，调节活动架的高度。
[0013]优选的，所述第二限位杆上端贯穿有第一活动板，且第一活动板上端与电动推杆连接，所述第一活动板与电动推杆构成活动结构，所述固定块设置有两组，且固定块设置于活动架与第一活动板相对侧，并且固定块为橡胶材质。
[0014]采用上述技术方案，通过电动推杆能够调节活动架和第一活动板之间的间距，对玻璃板进行夹持固定，并且能够适用于不同厚度的玻璃，同时第二限位杆能够防止第一活动板发生偏移。
[0015]优选的，所述第二活动板与活动槽卡合连接构成活动结构，且活动槽为“T”形结构设计，并且第二螺纹杆贯穿至活动槽内部；
[0016]所述第二螺纹杆与第二活动板螺纹连接构成活动结构。
[0017]采用上述技术方案，通过旋转第二螺纹杆能够带动第二活动板在活动槽内部活动，同时“T”结构设计的活动槽能够防止第二活动板脱离活动槽。
[0018]优选的，所述支撑柱内侧连接有齿条，且齿条啮合连接有第二齿轮，并且第二齿轮与第一齿轮啮合连接构成旋转结构。
[0019]采用上述技术方案，通过第二活动板上下活动，可使齿条带动第二齿轮进行旋转，并通过第二齿轮带动第一齿轮同步转动，同时带动安装板和磨削机构进行旋转，从而调节磨削机构的打磨角度。
[0020]优选的，所述支撑框体右侧下端安装有第二电机，且第二电机左侧连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆与支撑柱下端螺纹连接构成活动结构，并且第三螺纹杆为双向螺纹杆。
[0021]采用上述技术方案，通过第二电机带动第三螺纹杆进行旋转，并带动两组支撑柱相对方向运动，进而调节两组磨削机构之间的间距，从而适用于对不同长宽的玻璃板进行打磨。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该长方形玻璃四边磨削系统；
[0023]1、通过电动推杆能够调节活动架和第一活动板之间的间距，对玻璃板进行夹持固定，并且能够适用于不同厚度的玻璃，同时第二限位杆能够防止第一活动板发生偏移，并且橡胶材质的固定块在对玻璃板进行夹持时能够对玻璃板起到保护，防止划伤玻璃板，同时通过旋转第一螺纹杆能够调节玻璃板的高度位置；
[0024]2、通过旋转第二螺纹杆能够带动第二活动板在活动槽内部活动，且第二活动板活动时齿条能够带动第二齿轮转动，并通过第一齿轮带动安装板和磨削机构旋转，进而调节打磨的角度，以适用于不同的工艺要求。
附图说明
[0025]图1为本技术正视结构示意图；
[0026]图2为本技术电动推杆和第一活动板连接结构示意图；
[0027]图3为本技术第二活动板和第二螺纹杆连接结构示意图；
[0028]图4为本技术第二齿轮和齿条连接结构示意图。
[0029]图中：1、支撑框体；2、第一限位杆；3、活动架；4、固定块；5、第一电机；6、第一螺纹杆；7、电动推杆；8、第二限位杆；9、第一活动板；10、支撑柱；11、活动槽；12、第二活动板；13、第二螺纹杆；14、第一齿轮；15、安装板；16、磨削机构；17、齿条；18、第二齿轮；19、第二电机；20、第三螺纹杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种长方形玻璃四边磨削系统，包括支撑框体1和磨削机构16，支撑框体1内部卡合连接有第一限位杆2，且第一限位杆2上端贯穿有活动架3，活动架3前端上侧连接有固定块4，通过活动架3上端安装的固定块4和第一活动板9下端固定块4对玻璃板进行夹持，同时第一限位杆2能够在支撑框体1内部滑动，当对玻璃毛边进行打磨时，推动第一限位杆2活动，使得能全面打磨到玻璃两边。
[0033]结合图1和图2所示，第一限位杆2上端安装有第一电机5，且第一电机5下端连接有第一螺纹杆6，活动架3上端安装有电动推杆7，第一螺纹杆6下端与活动架3螺纹连接，且第一螺纹杆6与活动架3构成活动结构，活动架3内部连接有第二限位杆8，第二限位杆8上端贯穿有第一活动板9，且第一活动板9上端与电动推杆7连接，第一活动板9与电动推杆7构成活动结构，固定块4设置有两组，且固定块4设置于活动架3与第一活动板9相对侧，并且固定块4为橡胶材质，通过电动推杆7能够调节活动架3和第一活动板9之间的间距，对玻璃板进行夹持固定，并且能够适用于不同厚度的玻璃，同时第二限位杆8能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长方形玻璃四边磨削系统，包括支撑框体(1)和磨削机构(16)，其特征在于：所述支撑框体(1)内部卡合连接有第一限位杆(2)，且第一限位杆(2)上端贯穿有活动架(3)，所述活动架(3)前端上侧连接有固定块(4)；所述第一限位杆(2)上端安装有第一电机(5)，且第一电机(5)下端连接有第一螺纹杆(6)，所述活动架(3)上端安装有电动推杆(7)；所述支撑框体(1)下端卡合连接有支撑柱(10)，且支撑柱(10)内部开设有活动槽(11)，且活动槽(11)内部设置有第二活动板(12)，所述支撑柱(10)上端设置有第二螺纹杆(13)；所述第二活动板(12)内部设置有第一齿轮(14)，且第一齿轮(14)后端连接有安装板(15)，并且安装板(15)后端安装有磨削机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种长方形玻璃四边磨削系统，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)下端与活动架(3)螺纹连接，且第一螺纹杆(6)与活动架(3)构成活动结构，所述活动架(3)内部连接有第二限位杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种长方形玻璃四边磨削系统，其特征在于：所述第二限位杆(8)上端贯穿有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：温开远，陈小丽，陈鑫，
申请(专利权)人：广州市海培自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：