本实用新型专利技术公开了一种塑套钢保温管发泡剂预配装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部转动连接有伸缩杆，所述安装板上设有旋转机构，所述固定盘上设有调节机构。本实用新型专利技术通过两个夹持板相对移动可以对搅拌桶进行固定，且可以对不同规格的搅拌桶进行固定，适用范围广；通过调节两个搅拌轴之间的间距，可以对搅拌桶内壁周围的原料进行搅拌，提高搅拌的效率，减少搅拌的时间；通过对搅拌杆边旋转边上下移动，使其对不同高度的原料进行搅拌，搅拌效果好。搅拌效果好。搅拌效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种塑套钢保温管发泡剂预配装置
[0001]本技术涉及预配装置
，尤其涉及一种塑套钢保温管发泡剂预配装置。
技术介绍
[0002]塑套钢保温管发泡剂在配置的过程中需要将发泡剂原料倒入搅拌桶中然后通过预配装置也就是搅拌设备对其进行混合搅拌。
[0003]现有的塑套钢保温管发泡剂在进行搅拌时，搅拌桶容易在搅拌过程中发生偏移，容易导致搅拌不稳，从而影响了搅拌的效果；现有的搅拌桶的直径大小不同，当搅拌桶的直径较大时，不容易对搅拌桶内壁周围的原料进行搅拌，需要耗费长时间才能使其原料搅拌均匀，搅拌时间长；在对原料进行搅拌时，不便对不同高度的原料进行搅拌，搅拌效果差；为解决上述问题，本申请中提出一种塑套钢保温管发泡剂预配装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑套钢保温管发泡剂预配装置，其通过两个夹持板相对移动可以对搅拌桶进行固定，且可以对不同规格的搅拌桶进行固定，适用范围广；通过调节两个搅拌轴之间的间距，可以对搅拌桶内壁周围的原料进行搅拌，提高搅拌的效率，减少搅拌的时间；通过对搅拌杆边旋转边上下移动，使其对不同高度的原料进行搅拌，搅拌效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑套钢保温管发泡剂预配装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同固定连接有顶板，两个所述支撑柱均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的输出端均固定连接有夹持板，所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部转动连接有伸缩杆，所述安装板上设有旋转机构，所述伸缩杆的底部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁套设有L型限位板，所述L型限位板与安装板的底部固定连接，所述往复丝杆的底部固定连接有固定盘，所述固定盘上设有调节机构，所述调节机构包括贯穿固定盘并与其转动连接的双向丝杆，所述双向丝杆远离固定盘的一端固定连接有把手，所述双向丝杆的外壁套设有两个与其螺纹连接的滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有滑动块，两个所述滑动块均与固定盘滑动连接，两个所述滑块的底部均固定连接有搅拌轴，两个所述搅拌轴的外壁均固定连接有多个搅拌杆。
[0007]优选地，所述旋转机构包括与安装板的顶部固定连接的电机，所述电机的输出轴贯穿安装板并与其转动连接，所述电机的输出轴末端固定连接有第一齿轮，所述伸缩杆的外壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0008]优选地，两个所述夹持板的相对端均设有圆弧槽，所述圆弧槽的内壁设有一层橡胶保护层。
[0009]优选地，所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。
[0010]优选地，所述双向丝杆上设有两段螺纹，两个螺纹的方向相反。
[0011]优选地，所述固定盘上设有两个滑动槽，两个所述滑动块分别与滑动槽内壁滑动连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、启动两个液压杆可以带动两侧的夹持板相对移动，直至两个夹持板与搅拌桶的外壁相抵从而对搅拌桶进行限位，保证后续搅拌的稳定，且可以对不同规格直径的搅拌桶进行固定，适用范围广。
[0014]2、通过电机的输出轴带动第一齿轮、第二齿轮、伸缩杆、往复丝杆、固定盘、搅拌轴和搅拌杆进行旋转，通过搅拌杆的旋转可以对搅拌桶内的原料进行搅拌，在往复丝杆旋转过程中与L型限位板相配合，通过搅拌杆边旋转边上下移动可以对搅拌桶内不同高度的原料进行搅拌，搅拌效果好。
[0015]3、工作人员握住把手进行旋转带动双向丝杆进行旋转，使两侧的滑块、滑动块、搅拌轴、搅拌杆相对或相背移动，可以使搅拌杆对不同直径的搅拌桶的内壁周围的原料进行搅拌，提高其搅拌的效率，搅拌时间缩短。
[0016]综上所述，通过两个夹持板相对移动可以对搅拌桶进行固定，且可以对不同规格的搅拌桶进行固定，适用范围广；通过调节两个搅拌轴之间的间距，可以对搅拌桶内壁周围的原料进行搅拌，提高搅拌的效率，减少搅拌的时间；通过对搅拌杆边旋转边上下移动，使其对不同高度的原料进行搅拌，搅拌效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种塑套钢保温管发泡剂预配装置的剖面图；
[0018]图2为图1中A处结构放大图。
[0019]图中：1底座、2支撑柱、3顶板、4液压杆、5夹持板、6电动伸缩杆、7安装板、8电机、9第一齿轮、10第二齿轮、11伸缩杆、12往复丝杆、13L型限位板、14固定盘、15双向丝杆、16把手、17滑块、18滑动块、19搅拌轴、20搅拌杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种塑套钢保温管发泡剂预配装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个支撑柱2，两个支撑柱2共同固定连接有顶板3，两个支撑柱2均固定连接有液压杆4，两个液压杆4的输出端均固定连接有夹持板5，两个夹持板5的相对端均设有圆弧槽，圆弧槽可以增大与搅拌桶外壁的接触面积，使夹持的更加稳定，将塑套钢保温管发泡剂的原料倒入搅拌桶内进行搅拌，圆弧槽的内壁设有一层橡胶保护层，可以对夹持的搅拌桶进行保护，避免其受力过大而损坏，且可以对不同规格直径的搅拌桶进行固定，适用范围广。
[0022]顶板3的底部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端固定连接有安装板7，安装板7的底部转动连接有伸缩杆11，安装板7上设有旋转机构，旋转机构包括与安装板7
的顶部固定连接的电机8，电机8的输出轴贯穿安装板7并与其转动连接，电机8的输出轴末端固定连接有第一齿轮9，伸缩杆11的外壁固定连接有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10相啮合，第二齿轮10的直径大于第一齿轮9的直径，通过将电机8的输出轴高速旋转可以转变为伸缩杆11的中速旋转，避免搅拌时搅拌速度过快而使原料洒出。
[0023]伸缩杆11的底部固定连接有往复丝杆12，往复丝杆12的外壁套设有L型限位板13，L型限位板13与安装板7的底部固定连接，可以使往复丝杆12边旋转边上下移动（此过程中伸缩杆11收缩或拉伸），往复丝杆12的底部固定连接有固定盘14，固定盘14上设有调节机构，调节机构包括贯穿固定盘14并与其转动连接的双向丝杆15，双向丝杆15上设有两段螺纹，两个螺纹的方向相反，可以使两侧的滑块17相对或相背移动，双向丝杆15远离固定盘14的一端固定连接有把手16，双向丝杆15的外壁套设有两个与其螺纹连接的滑块17，两个滑块17的顶部均固定连接有滑动块18，两个滑动块18均与固定盘14滑动连接，固定盘14上设有两个滑动槽，两个滑动块18分别与滑动槽内壁滑动连接，两个滑块17的底部均固定连接有搅拌轴19，两个搅拌轴19的外壁均固定连接有多个搅拌杆20，通过搅拌杆20边旋转边上下移动可以对不同高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑套钢保温管发泡剂预配装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有两个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）共同固定连接有顶板（3），两个所述支撑柱（2）均固定连接有液压杆（4），两个所述液压杆（4）的输出端均固定连接有夹持板（5），所述顶板（3）的底部固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的输出端固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的底部转动连接有伸缩杆（11），所述安装板（7）上设有旋转机构，所述伸缩杆（11）的底部固定连接有往复丝杆（12），所述往复丝杆（12）的外壁套设有L型限位板（13），所述L型限位板（13）与安装板（7）的底部固定连接，所述往复丝杆（12）的底部固定连接有固定盘（14），所述固定盘（14）上设有调节机构；所述调节机构包括贯穿固定盘（14）并与其转动连接的双向丝杆（15），所述双向丝杆（15）远离固定盘（14）的一端固定连接有把手（16），所述双向丝杆（15）的外壁套设有两个与其螺纹连接的滑块（17），两个所述滑块（17）的顶部均固定连接有滑动块（18），两个所述滑动块（18）均与固定盘（14）滑动连接，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建发，张亚男，宗兆虎，
申请(专利权)人：济宁聚能热力保温建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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