一种加热均匀的活塞烘烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热均匀的活塞烘烤箱，包括背板、箱盖和铰链，箱盖通过铰链连接在背板上，所述活塞放置于箱盖中，所述背板上设置有电机、丝杆和若干加热辊，若干加热辊相互平行，加热辊上套接有齿轮，丝杆与齿轮啮合连接，电机驱动丝杆旋转。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在背板上设置有电机、丝杆和若干加热辊，若干加热辊相互平行，加热辊上套接有齿轮，丝杆与齿轮啮合连接，电机驱动丝杆旋转，丝杆驱动加热辊旋转，从而对箱盖内盛放的活塞均匀加热，活塞表面的液体完全蒸发，无膨胀变形现象。烘干时间短，提高了生产加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的活塞烘烤箱


[0001]本技术涉及一种加热均匀的活塞烘烤箱，尤其涉及其旋转的加热装置。

技术介绍

[0002]在制作活塞过程中，需要对活塞清洗，然后烘烤，除去其表面的液体。然而，现有的烤箱加热不均匀，导致活塞受热不均，其表面的液体未能完全蒸发，局部受热温度过高，导致膨胀变形。为了完全烘干，保持活塞前面干燥无液体，需花费更多的时间，生产加工效率低。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种加热均匀的活塞烘烤箱。以解决活塞受热不均的问题。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种加热均匀的活塞烘烤箱，包括背板、箱盖和铰链，箱盖通过铰链连接在背板上，所述活塞放置于箱盖中，所述背板上设置有电机、丝杆和若干加热辊，若干加热辊相互平行，加热辊上套接有齿轮，丝杆与齿轮啮合连接，电机驱动丝杆旋转。
[0005]本技术进一步的设置为：所述丝杆的两端是通过第一轴承与所述背板连接的。
[0006]本技术进一步的设置为：所述加热辊的两端是通过第二轴承与所述背板连接的。
[0007]本技术进一步的设置为：所述第二轴承整体呈具有缺口的矩形板状，包括顶部、中部和根部，中部的两端分别连接在顶部和根部的一侧边，根部通过螺栓与所述背板固定连接，顶部上远离中部的一端与所述加热辊端部铰接。
[0008]本技术进一步的设置为：所述背板上开设有安装槽，所述根部的厚度与安装槽的宽度相同，根部卡接在安装槽中，螺栓穿过根部与安装槽的槽底螺接。
[0009]本技术进一步的设置为：所述箱盖的内表面连接有反射板，反射板与所述若干加热辊相对设置。
[0010]本技术进一步的设置为：所述箱盖的表面设置有若干排气孔和若干进气孔，排气孔和进气孔分别靠近所述反射板的上端和下端设置。
[0011]本技术进一步的设置为：所述箱盖与所述背板抵接的边缘连接有密封条。
[0012]本技术进一步的设置为：所述加热辊外表面是由尼龙、铁氟龙或铜材质制成的。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在背板上设置有电机、丝杆和若干加热辊，若干加热辊相互平行，加热辊上套接有齿轮，丝杆与齿轮啮合连接，电机驱动丝杆旋转，丝杆驱动加热辊旋转，从而对箱盖内盛放的活塞均匀加热，活塞表面的液体完全蒸发，无膨胀变形现象。烘干时间短，提高了生产加工效率。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0015]图1为本技术一较佳实施例所示的加热均匀的活塞烘烤箱的结构示意图；
[0016]图2为图1中背板和第二轴承的组装结构示意图；
[0017]图3为沿图1中AA线剖视结构示意图；
[0018]图4为图1中圈B局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、背板；2、箱盖；3、密封条；4、反射板；5、排气孔；6、第一轴承；7、电机；8、第二轴承；9、铰链；10、进气孔；11、加热辊；12、安装槽；13、活塞；14、丝杆；81、顶部；82、中部；83、根部；84、螺栓；85、缺口；111、加热辊端部；112、齿轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]参见附图1
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4所示，本实施例中的一种加热均匀的活塞烘烤箱，包括背板1、箱盖2和铰链9，箱盖2通过铰链9连接在背板1上，所述活塞13放置于箱盖2中，所述背板1上设置有电机7、丝杆14和若干加热辊11，若干加热辊11相互平行，加热辊11上套接有齿轮112，丝杆14与齿轮112啮合连接，电机7驱动丝杆14旋转。
[0022]通过在背板1上设置有电机7、丝杆14和若干加热辊11，若干加热辊11相互平行，加热辊11上套接有齿轮112，丝杆14与齿轮112啮合连接，电机7驱动丝杆14旋转，丝杆14驱动加热辊11旋转，从而对箱盖2内盛放的活塞13均匀加热，活塞13表面的液体完全蒸发，无膨胀变形现象。烘干时间短，提高了生产加工效率。
[0023]为了使丝杆14稳定运行，本技术进一步的设置为：所述丝杆14的两端是通过第一轴承6与所述背板1连接的。优选地，所述丝杆14是横向水平设置的。
[0024]为了使加热辊11稳定运行，本技术进一步的设置为：所述加热辊11的两端是通过第二轴承8与所述背板1连接的。优选地，所述加热辊11是纵向竖直设置的。
[0025]为了使加热辊11与背板1之间的连接具有弹性，使齿轮112与丝杆14之间的啮合连接自由度更高，本技术进一步的设置为：所述第二轴承8整体呈具有缺口85的矩形板状，包括顶部81、中部82和根部83，中部82的两端分别连接在顶部81和根部83的一侧边，根部83通过螺栓84与所述背板1固定连接，顶部81上远离中部82的一端与所述加热辊端部111铰接。具有缺口85的矩形板状的第二轴承8能够更轻易地发生弹性形变，缺口85的大小更容易受应力的作用而改变，防止丝杆14与齿轮112之间卡死。
[0026]为了便于快速安装第二轴承8，同时减少螺栓84用量，本技术进一步的设置为：所述背板1上开设有安装槽12，所述根部83的厚度与安装槽12的宽度相同，在使用时，首先将根部83塞入安装槽12的预定位置中，根部83的方向和位置受到安装槽12的限制，更容易安装连接；然后使螺栓84穿过根部83与安装槽12的槽底螺接。只需要一颗螺栓84即可牢
固连接。
[0027]为了对活塞13背向加热辊11的一面受到加热，本技术进一步的设置为：所述箱盖2的内表面连接有反射板4，反射板4与所述若干加热辊11相对设置。加热辊11辐射出的热量照向反射板4和活塞13朝向加热辊11的一面，反射板4将辐射出的热量照向活塞13背向加热辊11的一面；活塞13受热更均匀。
[0028]为了便于烘干活塞13，及时排出箱盖2内的湿空气，本技术进一步的设置为：所述箱盖2的表面设置有若干排气孔5和若干进气孔10，排气孔5和进气孔10分别靠近所述反射板4的上端和下端设置。外界干燥空气经过进气孔10进入箱盖2内部，受热后上升，经过排气孔5排出，如此循环，将箱盖2内的湿热空气排出。
[0029]本技术进一步的设置为：所述箱盖2与所述背板1抵接的边缘连接有密封条3。
[0030]本技术进一步的设置为：所述加热辊11外表面是由尼龙、铁氟龙或铜材质制成的。
[0031]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的活塞烘烤箱，包括背板、箱盖和铰链，箱盖通过铰链连接在背板上，所述活塞放置于箱盖中，其特征在于，所述背板上设置有电机、丝杆和若干加热辊，若干加热辊相互平行，加热辊上套接有齿轮，丝杆与齿轮啮合连接，电机驱动丝杆旋转。2.根据权利要求1所述的加热均匀的活塞烘烤箱，其特征在于，所述丝杆的两端是通过第一轴承与所述背板连接的。3.根据权利要求1所述的加热均匀的活塞烘烤箱，其特征在于，所述加热辊的两端是通过第二轴承与所述背板连接的。4.根据权利要求3所述的加热均匀的活塞烘烤箱，其特征在于，所述第二轴承整体呈具有缺口的矩形板状，包括顶部、中部和根部，中部的两端分别连接在顶部和根部的一侧边，根部通过螺栓与所述背板固定连接，顶部上远离中部的一端与所述加热辊端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤志恒，
申请(专利权)人：布雷克苏州汽车制动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：