一种胶水浓度检测及调整装置，包括罐体，罐体上设有胶水入口以及稀释液入口，胶水入口以及稀释液入口均连接有流量计，罐体内部还设置有搅拌机构以及用于对罐体内液体浓度进行检测的浓度检测机构，罐体的外侧还设有用于显示浓度的显示屏，显示屏与浓度检测机构电连接，浓度检测机构包括安装在罐体底部的第三驱动机构、与第三驱动机构输出轴相连的检测盒以及连接在检测盒上的若干转动叶片，检测盒内设置有与转动叶片相抵接的传感器。上述方案通过浓度检测机构能够实现在生产过程中实时对胶水的浓度进行检测；其次在罐体顶部设置的胶水入口以及稀释液入口分别用于向罐体中添加胶水或稀释液，从而调节胶水浓度。从而调节胶水浓度。从而调节胶水浓度。
【技术实现步骤摘要】
一种胶水浓度检测及调整装置
[0001]本技术涉及胶水生产设备的
，具体而言，涉及一种胶水浓度检测及调整装置。
技术介绍
[0002]胶水的浓度决定了胶水粘结的牢固程度，从而也就决定了胶水的用途。在胶水的生产过程中，生产车间根据需要的粘度值进行设定，使实际粘度符合生产工艺所需的设定粘度，从而提高产品质量、降低生产成本、减轻工作强度，使现场人员有更多的时间关注品质。
[0003]目前在生产过程中的胶水浓度测定主要是粘度仪，粘度仪是一种通用测量仪器，被广泛地应用于牛顿型流体和非牛顿型流体的粘度检测中，可广泛用于医药明胶，树脂，油漆，化纤，矿物质，粘胶，绝缘材料等工业生产线上，但是粘度仪在进行测定时需要先行取样在进行测定，无法在工业现场进行实时测控，这也就导致了胶水粘度的调节有一定延迟，进而导致胶水的质量难以保证。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种能够在胶水生产过程中对胶水进行粘度监控的胶水浓度检测及调整装置。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种胶水浓度检测及调整装置，包括罐体，所述罐体上设有胶水入口以及稀释液入口，所述胶水入口以及所述稀释液入口均连接有流量计，所述罐体内部还设置有搅拌机构以及用于对罐体内液体浓度进行检测的浓度检测机构，所述罐体的外侧还设有用于显示浓度的显示屏，所述显示屏与所述浓度检测机构电连接，所述检测机构包括安装在所述罐体底部的第三驱动机构、与第三驱动机构输出轴相连的检测盒以及连接在所述检测盒上的若干转动叶片，所述检测盒内设置有与所述转动叶片相抵接的传感器。
[0006]与现有技术相比，上述方案的有益效果为：首先浓度检测机构通过第三驱动电机带动检测盒以及转动叶片转动，在叶片的转动过程中，受到胶水的阻碍作用而挤压位于其一侧的传感器，而在不同浓度的胶水环境中，转动叶片受到的阻力不用，进而能够根据传感器所受到的力来判断胶水的浓度，进而实现在生产过程中实时对胶水的浓度进行检测；其次在罐体顶部设置的胶水入口以及稀释液入口分别用于向罐体中添加胶水或稀释液，从而调节胶水浓度；同时，胶水入口以及稀释液入口分别连接的流量计能够对进入罐体内的胶水以及稀释液计量，从而更加精确的进行浓度调节。
[0007]作为优选的，所述转动叶片与所述检测盒的侧壁的连接位置覆盖有弹性的防水膜。防水膜的设置能够避免胶水进入检测盒的内部，确保检测盒内部干燥，进而防止传感器损坏，而且具有弹性的防水膜能够在转动叶片发生扭曲的时候不会破损，进一步提高检测盒内部设备的安全性。
[0008]作为优选的，所述搅拌机构包括安装在所述罐体外侧的第一驱动机构、位于所述罐体内侧的转动轴以及固定连接在所述转动轴上的搅拌叶片，所述转动轴穿过所述罐体并于所述第一驱动机构的输出轴相连。第一驱动机构能够通过转动轴带动搅拌叶片在罐体内进行转动，从而使胶水与稀释液能够迅速混合。
[0009]作为优选的，所述搅拌叶片沿所述搅拌轴由上至下设置有若干组。若干组的搅拌叶片进一步的提高了胶水与混合液的混合速度，使罐体内的胶水浓度更加均匀，减少检测机构所检测到的浓度误差。
[0010]作为优选的，所述搅拌机构与所述罐体之间还设置有升降机构，所述升降机构包括罐体顶部的固定板、竖直安装在所述固定板上的导向轴以及与所述导向轴滑动连接的移动板，所述第一驱动机构以及转动轴均安装在所述移动板上。升降机构中通过固定安装在固定板上的导向轴对移动板进行导向，使移动板沿导向轴进行上下运动，从而带动与移动板相连的第一驱动机构以及转动轴上下运动，在转动轴移动的过程中便能够带动搅拌叶片一同进行运动，通过升降机构进一步的提高了罐体内部胶水的混合速度。
[0011]作为优选的，所述固定板上还设有丝杆，所述移动板上开设有与所述丝杆相配合的螺纹孔，所述固定板上还安装有用于带动所述丝杆转动的第二驱动机构。通过丝杆与第二驱动机构的配合使得移动板能够自动进行上下运动，既能够提高混合效率，同时也降低了劳动强度，实现了自动化生产。
[0012]作为优选的，所述移动板上还固定连接有套筒，所述套筒位于所述转动轴外侧，且所述套筒与所述转动轴转动连接。套筒用于对转动轴进行保护，防止转动轴在移动的过程中磨损，同时也能够防止转动轴在移动过程中发生扭曲的情况。
[0013]作为优选的，所述套筒的端部设置有限位台。限位台能够对套筒进行限位，从而对移动板进行限位，防止移动板移动距离过大而导致设备损坏。
附图说明
[0014]图1为一种胶水浓度检测及调整装置的横截面示意图；
[0015]图2为沿图1中A
‑
A剖面线的剖视示意图；
[0016]附图标记说明：
[0017]1、罐体；110、胶水入口；120、稀释液入口；130、流量计；2、搅拌机构；210、第一驱动机构；220、转动轴；230、搅拌叶片；3、浓度检测机构；310、第三驱动机构；320、检测盒；330、转动叶片；340、传感器；4、升降机构；410、固定板；420、移动板；430、导向轴；440、丝杆；450、第二驱动机构；460、套筒；470、限位台。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外)
仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]请参阅图1和图2，本技术的实施例提供的一种胶水浓度检测及调整装置，包括罐体1，罐体1上设有胶水入口110以及稀释液入口120，胶水入口110以及稀释液入口120均连接有流量计130，罐体1内部还设置有搅拌机构2以及用于对罐体1内液体浓度进行检测的浓度检测机构3，罐体1的外侧还设有用于显示浓度的显示屏，显示屏与浓度检测机构3电连接，浓度检测机构3包括安装在罐体1底部的第三驱动机构310、与第三驱动机构310输出轴相连的检测盒320以及连接在检测盒320上的若干转动叶片330，检测盒320内设置有与转动叶片330相抵接的传感器340。在本实施例中，每个检测盒320上连接有三个转动叶片330，转动叶片330采用如PVC等具有一定弹性的塑料制成，在每个转动叶片330的两侧均安装有一个传感器340，传感器340为压力传感器340，通过控制系统将压力进行计算，并转换为胶水的浓度。
[0020]上述方案中浓度检测机构3通过第三驱动电机带动检测盒320以及转动叶片330转动，在叶片的转动过程中，受到胶水的阻碍作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶水浓度检测及调整装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)上设有胶水入口(110)以及稀释液入口(120)，所述胶水入口(110)以及所述稀释液入口(120)均设有流量计(130)，所述罐体(1)内部还设置有搅拌机构(2)以及用于对罐体(1)内液体浓度进行检测的浓度检测机构(3)，所述罐体(1)的外侧还设有用于显示浓度的显示屏，所述显示屏与所述浓度检测机构(3)电连接，所述浓度检测机构(3)包括安装在所述罐体(1)底部的第三驱动机构(310)、与第三驱动机构(310)的输出轴相连的检测盒(320)以及连接在所述检测盒(320)上的若干转动叶片(330)，所述检测盒(320)内设置有与所述转动叶片(330)相抵接的传感器(340)。2.根据权利要求1所述的一种胶水浓度检测及调整装置，其特征在于，所述转动叶片(330)与所述检测盒(320)的侧壁的连接位置覆盖有弹性的防水膜。3.根据权利要求2所述的一种胶水浓度检测及调整装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括安装在所述罐体(1)外侧的第一驱动机构(210)、位于所述罐体(1)内侧的转动轴(220)以及固定连接在所述转动轴(220)上的搅拌叶片(230)，所述转动轴(220)穿过所述罐体(1)并与所述第一驱动机构(210)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何柏林，周梦芹，刘明祥，赵军，苏雄笔，
申请(专利权)人：武汉众联益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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