一种乳化剂琼脂生产用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及乳化剂生产领域，公开了一种乳化剂琼脂生产用配料装置，包括装置主体，所述装置主体内上部左右两侧均设置有混料仓，所述混料仓内部均设置有搅拌轴，所述搅拌轴外周下部均固定连接有均匀分布的搅拌棒，所述搅拌轴顶端均贯穿装置主体顶端，所述搅拌轴顶端均与电机底部驱动端固定连接。本实用新型专利技术中，在使用时，通过进料口与开口能够将物料导入到混料仓内部，在混料仓内部设置有搅拌轴，通过电机能够带动搅拌轴转动，在搅拌轴上固定有均匀分布的搅拌棒，通过搅拌棒能够对混料仓内部的物料进行搅拌混合，从而能够实现对于生产物料的预混料，避免结块，有利于后续生产工作。生产工作。生产工作。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化剂琼脂生产用配料装置


[0001]本技术涉及乳化剂生产领域，尤其涉及一种乳化剂琼脂生产用配料装置。

技术介绍

[0002]琼脂主要用作乳化剂，也可用作凝固剂、悬浮剂、稳定剂、保鲜剂、粘合剂和生物培养基，它的凝点和熔点之间的温度相差很大，它在水中需加热至95℃时才开始熔化，熔化后的溶液温度需降到40℃时才开始凝固，在化剂琼脂生产时往往会用到配料装置。
[0003]在使用乳化剂琼脂生产用配料装置的过程中，目前市场上现有的乳化剂琼脂生产用配料装置在使用时往往有两个缺点，一是现有的乳化剂琼脂生产用配料装置在使用时往往不能够实现对于生产物料的预混料，避免结块，二是现有的乳化剂琼脂生产用配料装置在使用时往往不能够实现对于物料的预加热。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳化剂琼脂生产用配料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种乳化剂琼脂生产用配料装置，包括装置主体，所述装置主体内上部左右两侧均设置有混料仓，所述混料仓内部均设置有搅拌轴，所述搅拌轴外周下部均固定连接有均匀分布的搅拌棒，所述搅拌轴顶端均贯穿装置主体顶端，所述搅拌轴顶端均与电机底部驱动端固定连接，所述混料仓均设置在加热仓左右两侧，所述加热仓内中上部固定连接有支撑板，所述支撑板顶端左侧设置有供电机构，所述供电机构右侧设置有时间继电器，所述支撑板底端中部固定连接有隔热板，所述隔热板左右两侧均设置有电热丝，所述混料仓底端均贯穿有均匀分布的下料管，所述下料管中部均设置有电磁阀，所述下料管底端均贯穿出料仓顶端，所述出料仓设置在装置主体内底部，所述装置主体上端左右两侧均设置有进料口，所述进料口均通过开口与混料仓相连通，所述下料管均设置在空腔内部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述空腔设置在出料仓上部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述开口均贯穿装置主体侧壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述加热仓固定连接在装置主体内上侧中部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述电机均固定连接在装置主体顶端中部左右两侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述电热丝均固定连接在加热仓内部左右两侧壁上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述开口和电热丝均与供电机构电性连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述出料仓右端下部贯穿有出料管。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，在使用时，通过进料口与开口能够将物料导入到混料仓内部，在混料仓内部设置有搅拌轴，通过电机能够带动搅拌轴转动，在搅拌轴上固定有均匀分布的搅拌棒，通过搅拌棒能够对混料仓内部的物料进行搅拌混合，从而能够实现对于生产物料的预混料，避免结块，有利于后续生产工作。
[0022]2、本技术中，在装置主体内部设置有加热仓，在加热仓内部设置有供电机构、时间继电器和电热丝，通过供电机构能够为电热丝与电磁阀进行供电，从而能够使电热丝工作，产生热量，从而能够为混料仓内部的物料进行加热，有利于人们使用。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种乳化剂琼脂生产用配料装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种乳化剂琼脂生产用配料装置的内部结构正视图；
[0025]图3为图2中A处放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、装置主体；2、进料口；3、电机；4、出料管；5、供电机构；6、混料仓；7、开口；8、搅拌轴；9、电热丝；10、电磁阀；11、空腔；12、出料仓；13、下料管；14、加热仓；15、搅拌棒；16、隔热板；17、时间继电器；18、支撑板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种乳化剂琼脂生产用配料装置，包括装置主体1，装置主体1内上部左右两侧均设置有混料仓6，混料仓6内部均设置有搅拌轴8，搅拌轴8外周下部均固定连接有均匀分布的搅拌棒15，通过搅拌棒15能够对混料仓6内部的物料进行搅拌混合，从而能够实现对于生产物料的预混料，避免结块，有利于后续生产工
作，搅拌轴8顶端均贯穿装置主体1顶端，搅拌轴8顶端均与电机3底部驱动端固定连接，通过电机3能够带动搅拌轴8转动，混料仓6均设置在加热仓14左右两侧，加热仓14内中上部固定连接有支撑板18，支撑板18顶端左侧设置有供电机构5，通过供电机构5能够为电热丝9与电磁阀10进行供电，供电机构5右侧设置有时间继电器17，通过时间继电器17能够辅助人们对电磁阀10的开合进行控制，支撑板18底端中部固定连接有隔热板16，隔热板16左右两侧均设置有电热丝9，电热丝9工作，产生热量，从而能够为混料仓6内部的物料进行加热，有利于人们使用，混料仓6底端均贯穿有均匀分布的下料管13，通过下料管13能够将物料导入到出料仓12内部，下料管13中部均设置有电磁阀10，通过电磁阀10能够控制下料管13的开合，从而能够控制物料的出料情况，下料管13底端均贯穿出料仓12顶端，出料仓12设置在装置主体1内底部，装置主体1上端左右两侧均设置有进料口2，进料口2均通过开口7与混料仓6相连通，通过进料口2与开口7能够将物料导入到混料仓6内部，下料管13均设置在空腔11内部。
[0031]空腔11设置在出料仓12上部，开口7均贯穿装置主体1侧壁，通过进料口2与开口7能够将物料导入到混料仓6内部，加热仓14固定连接在装置主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化剂琼脂生产用配料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内上部左右两侧均设置有混料仓(6)，所述混料仓(6)内部均设置有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)外周下部均固定连接有均匀分布的搅拌棒(15)，所述搅拌轴(8)顶端均贯穿装置主体(1)顶端，所述搅拌轴(8)顶端均与电机(3)底部驱动端固定连接，所述混料仓(6)均设置在加热仓(14)左右两侧，所述加热仓(14)内中上部固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)顶端左侧设置有供电机构(5)，所述供电机构(5)右侧设置有时间继电器(17)，所述支撑板(18)底端中部固定连接有隔热板(16)，所述隔热板(16)左右两侧均设置有电热丝(9)，所述混料仓(6)底端均贯穿有均匀分布的下料管(13)，所述下料管(13)中部均设置有电磁阀(10)，所述下料管(13)底端均贯穿出料仓(12)顶端，所述出料仓(12)设置在装置主体(1)内底部，所述装置主体(1)上端左右两侧均设置有进料口(2)，所述进料口(2)均通过开口(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冷，宋希波，韩雪飞，
申请(专利权)人：山东阳信兴业油脂化工有限公司，
类型：新型
国别省市：