【技术实现步骤摘要】
高温料位喷吹罐
[0001]本技术涉及气体压力输送设备,具体涉及一种高温料位喷吹罐。
技术介绍
[0002]喷吹罐是气体压力输送系统的关键设备。传统的喷吹罐是采用常规压力容器材料制备而成,如果输送特殊的高温物料输送,则无法正常使用,原因在于在较高温度下,常规的容器材料强度会减弱,无法满足压力输送下的强度要求。
[0003]因此,本领域需要一种新的喷吹罐来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高温料位喷吹罐,采用双内衬结构形式,既能满足高温物料的要求,又能保证罐体的承压强度。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种高温料位喷吹罐,所述喷吹管由外超内依次包括外层罐体、隔热层以及耐热耐磨层;所述隔热层和耐热耐磨层是采用Y型锚固钉焊接于所述外层罐体;其中,所述隔热层是采用轻质莫来石喷筑而成,所述耐热耐磨层是采用Al2O3浇筑而成。
[0007]较佳地,所述耐热耐磨层的浇筑表面光滑。
[0008]较佳地,所述喷吹罐整体呈锥形,所述喷吹罐设有若干接口。
[0009]较佳地,所述接口包括进料口、出料口、人孔、安全阀接口、料位检测接口、排气放散接口、变送器接口、测温接口、锥体流化加压口以及紧急卸料口。
[0010]较佳地,所述Y型锚固钉材质为310S。
[0011]本技术的优点在于:
[0012]本技术提供的高温料位喷吹罐,采用双内衬结构形式,该结构既能满足高温物料的要求,又能保证罐体的承 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温料位喷吹罐,其特征在于,所述喷吹管由外超内依次包括外层罐体、隔热层以及耐热耐磨层;所述隔热层和耐热耐磨层是采用Y型锚固钉焊接于所述外层罐体;其中,所述隔热层是采用轻质莫来石喷筑而成,所述耐热耐磨层是采用Al2O3浇筑而成。2.如权利要求1所述的高温料位喷吹罐,其特征在于,所述耐热耐磨层的浇筑表面光滑。3.如权利要求1所述的高温...
【专利技术属性】
技术研发人员:张新军,陈宝迁,宋睿丰,
申请(专利权)人:北京百特莱德工程技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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