一种老米酒生产用酒曲拌和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种老米酒生产用酒曲拌和装置，包括装置外壳、底板、控制台、搅拌轴、推杆和槽口，装置外壳的内部设置有搅拌轴和推杆，搅拌框的外侧设置有叶片，推杆的底端设置有压板。本实用新型专利技术通过装置外壳为锥形设计，便于老米酒的导出，通过旋转轴旋转带动搅拌叶旋转，通过搅拌框外侧的叶片的对糯米和酒曲进行搅拌混合，通过推杆控制压板升降运作，通过压板对块状的酒曲压碎分离，便于糯米和酒曲的混合，通过压块上的槽口使得被压碎的酒曲能够通过槽口挤出，通过齿条加强对酒曲压碎分离的效果，使得酒曲与糯米的混合效果更好，通过滤网可对混合后的糯米和酒曲进行过滤，使得混合后的糯米和酒曲中的杂质更少。后的糯米和酒曲中的杂质更少。后的糯米和酒曲中的杂质更少。

【技术实现步骤摘要】
一种老米酒生产用酒曲拌和装置


[0001]本技术涉及米酒生产
，特别涉及一种老米酒生产用酒曲拌和装置。

技术介绍

[0002]米酒，又叫酒酿，甜酒，旧时称“醴”，用糯米酿制。米酒是一种低度饮料酒，其酒精含量一般在3％～14％，属于低酒精发酵酒。米酒的制作过程中，需要将糯米进行蒸煮，冷却后加入甜酒曲，搅拌均匀，然后进行发酵。一般情况下，一般由人工进行搅拌的，费时费力，且浪费了人力物力，米酒的制作效率较低，且现有搅拌装置不利于对蒸煮后的糯米和酒曲进行搅拌。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种老米酒生产用酒曲拌和装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种老米酒生产用酒曲拌和装置，包括装置外壳、底板、控制台、搅拌轴、推杆和槽口，所述装置外壳的底部设置有支架，所述支架的底部设置有底板，所述装置外壳的外侧分别设置有活动门和控制台，所述装置外壳的上端设置有上盖，所述上盖的上表面设置有把手，所述装置外壳的内部设置有搅拌轴和推杆，所述搅拌轴的上端设置有电机，搅拌轴与电机之间设置有传动轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌叶，搅拌叶与搅拌轴之间设置有连接块，所述搅拌轴的底端设置有搅拌框，所述搅拌框的上端设置有连接槽，所述搅拌框的外侧设置有叶片，所述推杆的底端设置有压板，所述装置外壳的内底部设置有滤网。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的表面开有插孔、槽口和压槽，所述压槽的内侧设置有齿条。r/>[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述推杆为电机推杆或电磁推杆中的一种，推杆的一端设置有与插孔对应的插柱，推杆与压板之间通过插孔和插柱连接，所述槽口呈C字形设置，且压槽的内部均匀分布有槽口，槽口之间等距设置，齿条的数量槽口的数量一致。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架为斜置设计，装置外壳的底部设置有至少四个支架，支架呈正方形排列，支架采用高锰钢或镁合金中的一种材料制作而成，支架与底板焊接，装置外壳通过支架与底板连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机与上盖固定连接，搅拌轴与电机之间通过传动轴传动连接，所述搅拌轴贯穿连接块与搅拌叶连接，搅拌轴与连接块螺纹连接，且搅拌轴的外表面设置有防滑凸点，搅拌叶与连接块焊接，连接块的外侧设置有至少三个搅拌叶。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌框的上端两侧均开有连接槽，连
接槽为L形设计，搅拌轴的底部两侧设置有与连接槽对应的凸块，搅拌轴与搅拌框之间通过连接槽和凸块连接，且凸块的厚度为连接槽厚度的.
‑
.倍，所述搅拌框的内侧设置有人字形支杆，人字形支杆的外侧设置有弧形外框，叶片环绕在搅拌框的外侧，叶片采用耐磨食品级橡胶材质。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置外壳为锥形设计，滤网与装置外壳插接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过装置外壳为锥形设计，便于老米酒的导出，通过支架使得装置外壳的位置稳定，装置外壳通过上端的上盖可进行原料投放，在上盖打开时也可将电机，以及电机下的搅拌轴和推杆抽出，使得在进行原料的投放时安全性更好，通过旋转轴旋转带动搅拌叶旋转，对糯米和酒曲进行搅拌混合，通过凸块和连接槽便于搅拌框与搅拌轴的连接，通过凸块的设计使得搅拌框不易掉落，通过搅拌框外侧的叶片的对糯米和酒曲进行搅拌混合。
[0014]2.本技术通过推杆控制压板升降运作，通过压板对块状的酒曲压碎分离，便于糯米和酒曲的混合，通过压块上的槽口使得被压碎的酒曲能够通过槽口挤出，通过齿条加强对酒曲压碎分离的效果，使得酒曲与糯米的混合效果更好，通过滤网可对混合后的糯米和酒曲进行过滤，使得混合后的糯米和酒曲中的杂质更少。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的侧面结构示意图；
[0018]图3是本技术的内部结构示意图；
[0019]图4是搅拌轴的局部结构示意图；
[0020]图5是压板的局部结构示意图；
[0021]图中：1、装置外壳；2、支架；3、底板；4、活动门；5、控制台；6、上盖；7、把手；8、搅拌轴；9、推杆；10、电机；11、传动轴；12、搅拌叶； 13、连接块；14、搅拌框；15、滤网；16、连接槽；17、叶片；18、压板； 19、插孔；20、槽口；21、压槽；22、齿条。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0024]实施例1
[0025]如图1
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5所示，本技术提供一种老米酒生产用酒曲拌和装置，包括装置外壳1、底板3、控制台5、搅拌轴8、推杆9和槽口20，装置外壳1的底部设置有支架2，支架2的底部设置有底板3，装置外壳1的外侧分别设置有活动门4和控制台5，装置外壳1的上端设置有上盖6，上盖6的上表面设置有把手7，装置外壳1的内部设置有搅拌轴8和推杆9，搅拌轴8的上端
设置有电机10，搅拌轴8与电机10之间设置有传动轴11，搅拌轴8的外侧设置有搅拌叶12，搅拌叶12与搅拌轴8之间设置有连接块13，搅拌轴8的底端设置有搅拌框14，搅拌框14的上端设置有连接槽16，搅拌框14的外侧设置有叶片17，推杆9的底端设置有压板18，装置外壳1的内底部设置有滤网 15。
[0026]进一步的，压板18的表面开有插孔19、槽口20和压槽21，压槽21的内侧设置有齿条22。
[0027]推杆9为电机推杆或电磁推杆中的一种，通过推杆9控制压板18的使用，推杆9的一端设置有与插孔19对应的插柱，推杆9与压板18之间通过插孔 19和插柱连接，通过插孔19和插柱便于压板18的拆装，槽口20呈C字形设置，且压槽21的内部均匀分布有槽口20，槽口20之间等距设置，齿条22的数量槽口20的数量一致。
[0028]支架2为斜置设计，装置外壳1的底部设置有至少四个支架2，支架2呈正方形排列，由于正方形的支撑较为稳定，使得支架2对装置外壳1的支撑效果更好，支架2采用高锰钢或镁合金中的一种材料制作而成，通过支架2 使用的材料使得支架2的承重力更好，支架2与底板3焊接，装置外壳1通过支架2与底板3连接。
[0029]电机10与上盖6固定连接，搅拌轴8与电机10之间通过传动轴11传动连接，通过传动轴11使得电机10控制搅拌轴8的使用，搅拌轴8贯穿连接块13与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种老米酒生产用酒曲拌和装置，包括装置外壳(1)、底板(3)、控制台(5)、搅拌轴(8)、推杆(9)和槽口(20)，其特征在于，所述装置外壳(1)的底部设置有支架(2)，所述支架(2)的底部设置有底板(3)，所述装置外壳(1)的外侧分别设置有活动门(4)和控制台(5)，所述装置外壳(1)的上端设置有上盖(6)，所述上盖(6)的上表面设置有把手(7)，所述装置外壳(1)的内部设置有搅拌轴(8)和推杆(9)，所述搅拌轴(8)的上端设置有电机(10)，搅拌轴(8)与电机(10)之间设置有传动轴(11)，所述搅拌轴(8)的外侧设置有搅拌叶(12)，搅拌叶(12)与搅拌轴(8)之间设置有连接块(13)，所述搅拌轴(8)的底端设置有搅拌框(14)，所述搅拌框(14)的上端设置有连接槽(16)，所述搅拌框(14)的外侧设置有叶片(17)，所述推杆(9)的底端设置有压板(18)，所述装置外壳(1)的内底部设置有滤网(15)。2.根据权利要求1所述的一种老米酒生产用酒曲拌和装置，其特征在于，所述压板(18)的表面开有插孔(19)、槽口(20)和压槽(21)，所述压槽(21)的内侧设置有齿条(22)。3.根据权利要求1或2所述的一种老米酒生产用酒曲拌和装置，其特征在于，所述推杆(9)为电机推杆或电磁推杆中的一种，推杆(9)的一端设置有与插孔(19)对应的插柱，推杆(9)与压板(18)之间通过插孔(19)和插柱连接，所述槽口(20)呈C字形设置，且压槽(21)的内部均匀分布有槽口(20)，槽口(20)之间等距设置，齿条(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑松学，
申请(专利权)人：麻城市木子店东义洲酒业食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：