本实用新型专利技术公开了一种导向效果好的高精密覆膜砂模具，包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有成型组件，所述成型组件包括与水平底板顶部固定连接的控制盒，所述控制盒内壁的底部固定连接有压力伸缩杆，所述压力伸缩杆的顶端固定连接有稳定块，稳定块的表面与控制盒的内表面活动连接，本实用新型专利技术涉及覆膜砂模具技术领域。该导向效果好的高精密覆膜砂模具，通过成型组件的设置，装置运行时，通过设置在控制盒内部的稳定块，装置运行时通过稳定块带动动模块，整体移动方向稳定，避免模具相关结构发生偏移，提高了运行的精准程度，通过散热鳍片的设置，模具能够提高自身的散热效果，并且相关结构较为简单，易于后期维护。易于后期维护。易于后期维护。
【技术实现步骤摘要】
一种导向效果好的高精密覆膜砂模具
[0001]本技术涉及覆膜砂模具
，具体为一种导向效果好的高精密覆膜砂模具。
技术介绍
[0002]覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件，广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。
[0003]随着经济的高速发展，高精密覆膜砂模具需求量越来越大，一般高精密覆膜砂模具工作时缺乏导向结构，动静模块结合时，容易发生偏移，另外浇注结束时，模具整体温度较高，内部铸造器件长时间不能冷却，不利于快速成型。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种导向效果好的高精密覆膜砂模具，解决了一般高精密覆膜砂模具工作时缺乏导向结构，动静模块结合时，容易发生偏移，另外浇注结束时，模具整体温度较高，内部铸造器件长时间不能冷却，不利于快速成型的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种导向效果好的高精密覆膜砂模具，包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有成型组件，所述成型组件包括与水平底板顶部固定连接的控制盒，所述控制盒内壁的底部固定连接有压力伸缩杆，所述压力伸缩杆的顶端固定连接有稳定块，所述稳定块的表面与控制盒的内表面活动连接，所述稳定块的一侧固定连接有衔接板，所述衔接板的一侧固定连接有动模块，所述水平底板的顶部固定连接有支架杆，所述支架杆的一端固定连接有静模块，所述静模块和动模块表面的一侧固定连接有散热鳍片，所述成型组件的一侧固定连接有降温组件，所述降温组件包括与成型组件固定连接的竖直板，所述竖直板的表面贯穿有承载板，所述承载板的内部开设有通槽，所述通槽的表面活动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有动力摩擦轮，所述移动块的一侧固定连接有喷头。
[0006]优选的，所述静模块的表面开设有凹槽，所述动模块的底部固定连接有凸板。
[0007]优选的，所述水平底板顶部的右侧固定连接有水箱。
[0008]优选的，所述水箱的一侧连通有输送软管，所述输送软管的一端贯穿水平底板并且延伸至水平底板的一侧。
[0009]优选的，所述水平底板顶部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的入口与输送软管的一端连通。
[0010]优选的，所述水泵的出口连通有高压软管，所述高压软管的一端与喷头连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种导向效果好的高精密覆膜砂模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该导向效果好的高精密覆膜砂模具，通过水平底板的顶部固定连接有成型组件，成型组件包括与水平底板顶部固定连接的控制盒，控制盒内壁的底部固定连接有压力伸缩杆，压力伸缩杆的顶端固定连接有稳定块，稳定块的表面与控制盒的内表面活动连接，稳定块的一侧固定连接有衔接板，衔接板的一侧固定连接有动模块，水平底板的顶部固定连接有支架杆，支架杆的一端固定连接有静模块，静模块和动模块表面的一侧固定连接有散热鳍片，静模块的表面开设有凹槽，动模块的底部固定连接有凸板，通过成型组件的设置，装置运行时，通过设置在控制盒内部的稳定块，装置运行时通过稳定块带动动模块，整体移动方向稳定，避免模具相关结构发生偏移，提高了运行的精准程度，通过散热鳍片的设置，模具能够提高自身的散热效果，并且相关结构较为简单，易于后期维护。
[0014](2)、该导向效果好的高精密覆膜砂模具，通过成型组件的一侧固定连接有降温组件，降温组件包括与成型组件固定连接的竖直板，竖直板的表面贯穿有承载板，承载板的内部开设有通槽，通槽的表面活动连接有移动块，移动块的一侧固定连接有动力摩擦轮，移动块的一侧固定连接有喷头，通过降温组件的设置，装置能够通过自由活动的喷头对动模块和散热鳍片进行水冷散热处理，整体水流不断，散热效果较为明显，解决了浇注结束时，模具整体温度较高，内部铸造器件长时间不能冷却，不利于快速成型的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术凹槽结构的俯视图；
[0017]图3为本技术降温组件结构的示意图；
[0018]图4为本技术动力摩擦轮结构的剖视图。
[0019]图中：1、水平底板；2、成型组件；21、控制盒；22、压力伸缩杆；23、稳定块；24、衔接板；25、动模块；26、支架杆；27、静模块；28、散热鳍片；29、凹槽；210、凸板；3、降温组件；31、竖直板；32、承载板；33、通槽；34、移动块；35、动力摩擦轮；36、喷头；4、水箱；5、输送软管；6、水泵；7、高压软管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种导向效果好的高精密覆膜砂模具，包括水平底板1，水平底板1的顶部固定连接有成型组件2，成型组件2包括与水平底板1顶部固定连接的控制盒21，控制盒21内壁的底部固定连接有压力伸缩杆22，压力伸缩杆22的顶端固定连接有稳定块23，稳定块23的表面与控制盒21的内表面活动连接，稳定块23的一侧固定连接有衔接板24，衔接板24的一侧固定连接有动模块25，水平底板1的顶部固定连接有支架杆26，支架杆26的一端固定连接有静模块27，静模块27和动模块25表面的一侧固
定连接有散热鳍片28，静模块27的表面开设有凹槽29，动模块25的底部固定连接有凸板210，通过成型组件2的设置，装置运行时，通过设置在控制盒21内部的稳定块23，装置运行时通过稳定块23带动动模块25，整体移动方向稳定，避免模具相关结构发生偏移，提高了运行的精准程度，通过散热鳍片28的设置，模具能够提高自身的散热效果，并且相关结构较为简单，易于后期维护。
[0022]成型组件2的一侧固定连接有降温组件3，降温组件3包括与成型组件2固定连接的竖直板31，竖直板31的表面贯穿有承载板32，承载板32的内部开设有通槽33，通槽33的表面活动连接有移动块34，移动块34的一侧固定连接有动力摩擦轮35，移动块34的一侧固定连接有喷头36，通过降温组件3的设置，装置能够通过自由活动的喷头36对动模块25和散热鳍片28进行水冷散热处理，整体水流不断，散热效果较为明显，解决了浇注结束时，模具整体温度较高，内部铸造器件长时间不能冷却，不利于快速成型的问题，水平底板1顶部的右侧固定连接有水箱4，水箱4的一侧连通有输送软管5，输送软本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导向效果好的高精密覆膜砂模具，包括水平底板(1)，其特征在于：所述水平底板(1)的顶部固定连接有成型组件(2)，所述成型组件(2)包括与水平底板(1)顶部固定连接的控制盒(21)，所述控制盒(21)内壁的底部固定连接有压力伸缩杆(22)，所述压力伸缩杆(22)的顶端固定连接有稳定块(23)，所述稳定块(23)的表面与控制盒(21)的内表面活动连接，所述稳定块(23)的一侧固定连接有衔接板(24)，所述衔接板(24)的一侧固定连接有动模块(25)，所述水平底板(1)的顶部固定连接有支架杆(26)，所述支架杆(26)的一端固定连接有静模块(27)，所述静模块(27)和动模块(25)表面的一侧固定连接有散热鳍片(28)，所述成型组件(2)的一侧固定连接有降温组件(3)，所述降温组件(3)包括与成型组件(2)固定连接的竖直板(31)，所述竖直板(31)的表面贯穿有承载板(32)，所述承载板(32)的内部开设有通槽(33)，所述通槽(33)的表面活动连接有移动块(34)，所述移动块(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁建强，袁敏，
申请(专利权)人：盐城凯兴达精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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