本实用新型专利技术公开了一种保温抗冻性能好的天然气管道,包括管道本体,所述管道本体包括加强层,所述加强层的内壁固定连接有防腐蚀层,所述加强层的表面固定连接有防护层,所述防护层包括缓冲层,所述缓冲层的表面固定连接有耐高温层,所述耐高温层的表面固定连接有第一保温层,所述第一保温层的表面固定连接有第二保温层。本实用新型专利技术通过管道本体、加强层、防腐蚀层、防护层、缓冲层、耐高温层、第一保温层、第二保温层、隔冷层、耐寒层、第一耐候层和第二耐候层的配合使用,解决了传统的天然气管道的保温抗冻性能差,长时间使用受环境影响易发生损坏,且耐候性能不佳,从而无法满足实际使用需求的问题。需求的问题。需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种保温抗冻性能好的天然气管道
[0001]本技术涉及天然气管道
,具体为一种保温抗冻性能好的天然气管道。
技术介绍
[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等),而人们长期以来通用的“天然气”的定义,是从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物,在石油地质学中,通常指油田气和气田气,天然气的运输一般通过管道来运输,而传统的天然气管道的保温抗冻性能差,长时间使用受环境影响易发生损坏,且耐候性能不佳,从而无法满足实际使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种保温抗冻性能好的天然气管道,具备保温抗冻性能好的优点,解决了传统的天然气管道的保温抗冻性能差,长时间使用受环境影响易发生损坏,且耐候性能不佳,从而无法满足实际使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种保温抗冻性能好的天然气管道,包括管道本体,所述管道本体包括加强层,所述加强层的内壁固定连接有防腐蚀层,所述加强层的表面固定连接有防护层,所述防护层包括缓冲层,所述缓冲层的表面固定连接有耐高温层,所述耐高温层的表面固定连接有第一保温层,所述第一保温层的表面固定连接有第二保温层,所述第二保温层的表面固定连接有隔冷层,所述隔冷层的表面固定连接有耐寒层,所述耐寒层的表面固定连接有第一耐候层,所述第一耐候层的表面固定连接有第二耐候层。
[0005]优选的,所述加强层采用不锈钢材料制成,所述防腐蚀层采用聚四氟乙烯材料制成。
[0006]优选的,所述缓冲层为弹簧钢层,所述耐高温层为聚氨酯隔热层。
[0007]优选的,所述第一保温层的材料为聚苯乙烯泡沫塑料,所述第二保温层采用岩棉材料制成。
[0008]优选的,所述隔冷层采用玻璃纤维制成,所述耐寒层采用钛合金制成。
[0009]优选的,所述第一耐候层为聚丁烯材料制成,所述第二耐候层为聚醚醚酮材质制成。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过管道本体、加强层、防腐蚀层、防护层、缓冲层、耐高温层、第一保温层、第二保温层、隔冷层、耐寒层、第一耐候层和第二耐候层的配合使用,解决了传统的天然气管道的保温抗冻性能差,长时间使用受环境影响易发生损坏,且耐候性能不佳,从而无法满足实际使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置加强层采用不锈钢材料制成,能够有效提高管道的使用强度,通过设置防腐蚀层采用聚四氟乙烯材料制成,能够有效提高管道的防腐蚀性能,通过设置缓冲层为弹簧钢层,能够有效提高管道的缓冲性能,减少外界震动对管道的影响,通过设置耐高温层为聚氨酯隔热层,能够有效提高管道的耐高温隔热效果,通过设置第一保温层的材料为聚苯乙烯泡沫塑料,能够有效提高管道的保温效果,通过设置第二保温层采用岩棉材料制成,能够进一步提高管道的保温性能,通过设置隔冷层采用玻璃纤维制成,能够有效提高管道的隔冷性能,通过设置耐寒层采用钛合金制成,能够有效提高管道的抗寒性能,通过设置第一耐候层为聚丁烯材料制成,能够有效提高管道的耐候效果,通过设置第二耐候层为聚醚醚酮材质制成,能够进一步加强管道的耐候性能。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术管道本体的结构示意图;
[0015]图3为本技术防护层的局部剖视示意图。
[0016]图中:1、管道本体;2、加强层;3、防腐蚀层;4、防护层;5、缓冲层;6、耐高温层;7、第一保温层;8、第二保温层;9、隔冷层;10、耐寒层;11、第一耐候层;12、第二耐候层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3,一种保温抗冻性能好的天然气管道,包括管道本体1,管道本体1包括加强层2,加强层2的内壁固定连接有防腐蚀层3,加强层2的表面固定连接有防护层4,防护层4包括缓冲层5,缓冲层5的表面固定连接有耐高温层6,耐高温层6的表面固定连接有第一保温层7,第一保温层7的表面固定连接有第二保温层8,第二保温层8的表面固定连接有隔冷层9,隔冷层9的表面固定连接有耐寒层10,耐寒层10的表面固定连接有第一耐候层11,第一耐候层11的表面固定连接有第二耐候层12,加强层2采用不锈钢材料制成,防腐蚀层3采用聚四氟乙烯材料制成,缓冲层5为弹簧钢层,耐高温层6为聚氨酯隔热层,第一保温层7的材料为聚苯乙烯泡沫塑料,第二保温层8采用岩棉材料制成,隔冷层9采用玻璃纤维制成,耐寒层10采用钛合金制成,第一耐候层11为聚丁烯材料制成,第二耐候层12为聚醚醚酮材质制成,通过设置加强层2采用不锈钢材料制成,能够有效提高管道的使用强度,通过设置防腐蚀层3采用聚四氟乙烯材料制成,能够有效提高管道的防腐蚀性能,通过设置缓冲层5为弹簧钢层,能够有效提高管道的缓冲性能,减少外界震动对管道的影响,通过设置耐高温层6为聚氨酯隔热层,能够有效提高管道的耐高温隔热效果,通过设置第一保温层7的材料为聚苯乙烯泡沫塑料,能够有效提高管道的保温效果,通过设置第二保温层8采用岩棉材料制成,能够进一步提高管道的保温性能,通过设置隔冷层9采用玻璃纤维制成,能够有效提高管道的隔冷性能,通过设置耐寒层10采用钛合金制成,能够有效提高管道的抗寒性能,通过设置第一耐候层11为聚丁烯材料制成,能够有效提高管道的耐候效果,通过设置第二耐
候层12为聚醚醚酮材质制成,能够进一步加强管道的耐候性能,通过管道本体1、加强层2、防腐蚀层3、防护层4、缓冲层5、耐高温层6、第一保温层7、第二保温层8、隔冷层9、耐寒层10、第一耐候层11和第二耐候层12的配合使用,解决了传统的天然气管道的保温抗冻性能差,长时间使用受环境影响易发生损坏,且耐候性能不佳,从而无法满足实际使用需求的问题。
[0019]使用时,通过加强层2采用不锈钢材料制成,能够有效提高管道的使用强度,通过防腐蚀层3采用聚四氟乙烯材料制成,能够有效提高管道的防腐蚀性能,通过缓冲层5为弹簧钢层,能够有效提高管道的缓冲性能,减少外界震动对管道的影响,通过耐高温层6为聚氨酯隔热层,能够有效提高管道的耐高温隔热效果,通过第一保温层7的材料为聚苯乙烯泡沫塑料,能够有效提高管道的保温效果,通过第二保温层8采用岩棉材料制成,能够进一步提高管道的保温性能,通过隔冷层9采用玻璃纤维制成,能够有效提高管道的隔冷性能,通过耐寒层10采用钛合金制成,能够有效提高管道的抗寒性能,通过第一耐候层11为聚丁烯材料制成,能够有效提高管道的耐候效果,通过第二耐候层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温抗冻性能好的天然气管道,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)包括加强层(2),所述加强层(2)的内壁固定连接有防腐蚀层(3),所述加强层(2)的表面固定连接有防护层(4),所述防护层(4)包括缓冲层(5),所述缓冲层(5)的表面固定连接有耐高温层(6),所述耐高温层(6)的表面固定连接有第一保温层(7),所述第一保温层(7)的表面固定连接有第二保温层(8),所述第二保温层(8)的表面固定连接有隔冷层(9),所述隔冷层(9)的表面固定连接有耐寒层(10),所述耐寒层(10)的表面固定连接有第一耐候层(11),所述第一耐候层(11)的表面固定连接有第二耐候层(12)。2.根据权利要求1所述的一种保温抗冻性能好的天然气管道,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘秀华,
申请(专利权)人:刘秀华,
类型:新型
国别省市:
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