本实用新型专利技术涉及一种方便上料的背胶涂抹装置，包括底座，所述底座的上方设有顶板，所述顶板上开设有条形槽，所述条形槽的两侧均开设有导向槽，所述条形槽内转动连接有螺纹杆；通过设置的涂胶机构：即电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动，即可带动涂胶辊在水平方向上运动，而电缸的活塞杆带动涂胶辊向下运动，涂胶辊即与隔音棉接触，该设计便于将胶液涂抹在隔音棉上；通过设置的上料机构：即在液泵的作用下，储液罐内的胶液即经连接管等进入至壳体内，并经多个喷胶头滴落在隔音棉上；该设计通过液泵的启停，便于对隔音棉自动进行上胶，无需人工对隔音棉进行上胶，提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种方便上料的背胶涂抹装置
[0001]本技术涉及涂胶设备
，具体为一种方便上料的背胶涂抹装置。
技术介绍
[0002]隔音棉是一种常见的隔音材料，隔音棉有良好的隔热效果，在汽车引擎盖内粘贴后，可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖，以此保护引擎盖表面车漆，同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾视线影响；目前，在隔音棉的加工过程中，需要在隔音棉的背面进行背胶涂抹；
[0003]授权公告号为CN202022718316.8的技术专利公开了一种汽车隔音棉背胶涂抹装置。该汽车隔音棉背胶涂抹装置包括工作台，工作台的上表面固定连接有放置板，所述移动板的底部与刷板的顶部之间设置有电动伸缩杆，所述刷板的底部固设置有毛刷，该技术通过偏心轮、电机、U形杆、弹簧、拉绳和收集箱相配合，解决了现有的汽车隔音棉在涂覆背胶时由人工手动刷匀，质量不高、工作量大、费时费力，且多余的背胶不便于回收的问题；
[0004]该汽车隔音棉背胶涂抹装置虽然便于对隔音棉进行背胶涂抹，但是毛刷在进行涂胶时，需要手动将胶液滴落在隔音棉上，不能自动进行胶液上料，操作较为不便，影响了涂胶的效率，鉴于此，我们提出一种方便上料的背胶涂抹装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种方便上料的背胶涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种方便上料的背胶涂抹装置，包括底座，所述底座的上方设有顶板，所述顶板上开设有条形槽，所述条形槽的两侧均开设有导向槽，所述条形槽内转动连接有螺纹杆，所述顶板的后侧壁安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆同轴键接；所述顶板的下方设有涂胶机构，所述涂胶机构的前侧设有上料机构；所述上料机构包括呈中空式结构的壳体，所述壳体的一侧壁上设有进液口，所述壳体的底面固定连接有多个喷胶头；所述进液口上设有连接管，且所述连接管、进液口、壳体和喷胶头依次相连通。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述涂胶机构包括两个相对称的连接板，两个所述连接板之间固定有两个相对称的连接块，位于上方的所述连接板上设有与条形槽滑动连接的滑块，所述螺纹杆穿过滑块并与滑块螺纹连接，所述滑块的两侧处均设有与导向槽滑动连接的导向块，两个所述连接板之间还安装有电缸。
[0009]作为本技术优选的技术方案，位于下方的所述连接板的下方设有承载板，所述电缸的活塞杆与承载板固定连接，所述承载板上开设有两个相对称的固定孔，所述承载板的顶面固定有两个相对称的导杆，所述导杆的顶端穿过位于下方的连接板，所述承载板的底面两侧处均固定连接有耳板，两个所述耳板之间转动连接有涂胶辊，所述涂胶辊的两
端均同轴键接有连接轴，所述连接轴穿过耳板并与耳板转动连接。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述顶板的顶面位于前侧处通过螺栓固定连接有储液罐，所述储液罐的内底面安装有液泵，所述液泵的出液口末端通过法兰固定连接有出液管，所述出液管的末端穿过储液罐并与连接管的一端固定连接。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述壳体的后侧壁位于两侧处均通过螺栓固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱穿过固定孔，所述螺纹柱上螺纹连接有螺母，所述螺母抵紧承载板的后侧壁。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述储液罐的顶端罐口处螺纹连接有密封塞。
[0013]作为本技术优选的技术方案，所述底座的底面两侧处均固定连接有支脚，所述底座和顶板之间位于四角处均通过螺栓固定连接有支柱。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述底座的顶面靠近前侧处开设有收集槽，所述底座的底面位于收集槽处通过螺栓固定连接有多个呈U型的支架，多个所述支架的上方处插设有收集箱，所述收集箱的顶面呈开口式结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]1.通过设置的涂胶机构：即电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动，即可带动涂胶辊在水平方向上运动，而电缸的活塞杆带动涂胶辊向下运动，涂胶辊即与隔音棉接触，该设计便于将胶液涂抹在隔音棉上；
[0017]2.通过设置的上料机构：即在液泵的作用下，储液罐内的胶液即经连接管等进入至壳体内，并经多个喷胶头滴落在隔音棉上；该设计通过液泵的启停，便于对隔音棉自动进行上胶，无需人工对隔音棉进行上胶，提高了工作的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0020]图3为本技术中的部分结构剖视图；
[0021]图4为本技术中涂胶机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术中涂胶机构的爆炸结构示意图；
[0023]图6为本技术中上料机构的部分结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、底座；11、支脚；12、收集槽；13、支架；14、收集箱；15、支柱；16、顶板；161、导向槽；162、条形槽；17、螺纹杆；18、电机；
[0026]2、涂胶机构；21、连接板；22、连接块；23、滑块；24、导向块；25、承载板；251、固定孔；252、导杆；253、耳板；26、涂胶辊；261、连接轴；27、电缸；
[0027]3、上料机构；31、储液罐；32、密封塞；33、液泵；34、出液管；35、连接管；36、壳体；361、进液口；362、螺纹柱；363、螺母；37、喷胶头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心
″
、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]本实施例提供一种技术方案：
[0032]请参阅图1
‑
3，一种方便上料的背胶涂抹装置，包括底座1，底座1的底面两侧处均固定连接有支脚11，底座1和顶板16之间位于四角处均通过螺栓固定连接有支柱15；底座1的上方设有顶板16，顶板16上开设有条形槽162，条形槽162的两侧均开设有导向槽161，条形槽162内转动连接有螺纹杆17，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便上料的背胶涂抹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有顶板(16)，所述顶板(16)上开设有条形槽(162)，所述条形槽(162)的两侧均开设有导向槽(161)，所述条形槽(162)内转动连接有螺纹杆(17)，所述顶板(16)的后侧壁安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴与螺纹杆(17)同轴键接；所述顶板(16)的下方设有涂胶机构(2)，所述涂胶机构(2)的前侧设有上料机构(3)；所述上料机构(3)包括呈中空式结构的壳体(36)，所述壳体(36)的一侧壁上设有进液口(361)，所述壳体(36)的底面固定连接有多个喷胶头(37)；所述进液口(361)上设有连接管(35)，且所述连接管(35)、进液口(361)、壳体(36)和喷胶头(37)依次相连通。2.根据权利要求1所述的方便上料的背胶涂抹装置，其特征在于：所述涂胶机构(2)包括两个相对称的连接板(21)，两个所述连接板(21)之间固定有两个相对称的连接块(22)，位于上方的所述连接板(21)上设有与条形槽(162)滑动连接的滑块(23)，所述螺纹杆(17)穿过滑块(23)并与滑块(23)螺纹连接，所述滑块(23)的两侧处均设有与导向槽(161)滑动连接的导向块(24)，两个所述连接板(21)之间还安装有电缸(27)。3.根据权利要求2所述的方便上料的背胶涂抹装置，其特征在于：位于下方的所述连接板(21)的下方设有承载板(25)，所述电缸(27)的活塞杆与承载板(25)固定连接，所述承载板(25)上开设有两个相对称的固定孔(251)，所述承载板(25)的顶面固定有两个相对称的导杆(252)，所述导杆(252)的顶端穿过位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小玲，
申请(专利权)人：南京双优医用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。