本实用新型专利技术公开了一种空心砖生产用压力成型装置，包括支架，支架上设有收集箱，收集箱的侧面设有箱门，收集箱上设有成型座，成型座上开设有成型孔，支架的内壁设有升降机构，升降机构上设有定位框，成型座在定位框的内壁滑动，支架上设有气缸，气缸的活塞杆端贯穿支架并设有安装机构，安装机构的底端设有模具。本实用新型专利技术通过设置有升降机构，便于移动定位框，从而达到方便取出空心砖的目的，本实用新型专利技术通过设置有安装机构，起到方便拆卸模具的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种空心砖生产用压力成型装置
[0001]本技术涉及空心砖生产
，具体为一种空心砖生产用压力成型装置。
技术介绍
[0002]空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。
[0003]现有空心砖生产用压力成型装置在使用时，在空心砖成型后，取出不够方便，同时用于穿孔的模具采用螺栓固定，导致拆卸更换不便，为此，我们提出一种空心砖生产用压力成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种空心砖生产用压力成型装置，以解决现有空心砖生产用压力成型装置在对空心砖加工成型后，取出不便，同时用于穿孔的模具拆卸不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空心砖生产用压力成型装置，包括支架，所述支架上设有收集箱，通过设置有收集箱，便于收集余料，所述收集箱的侧面设有箱门，所述收集箱上设有成型座，所述成型座上开设有成型孔，通过设置带有成型孔的成型座，便于砖块的穿孔，同时也便于将穿孔后的余料排入到收集箱内，所述支架的内壁设有升降机构，通过设置有升降机构，便于移动定位框，从而达到方便取出空心砖的目的，所述升降机构上设有定位框，所述成型座在定位框的内壁滑动，所述支架上设有气缸，所述气缸的活塞杆端贯穿支架并设有安装机构，通过设置有安装机构，起到方便拆卸模具的目的，所述安装机构的底端设有模具。
[0006]优选的，所述升降机构包括电机，所述电机固定安装于支架的内壁，电机具有正反转功能。
[0007]优选的，所述电机的转轴端设有丝杆，所述丝杆的一端与支架转动连接，所述丝杆上螺纹连接有连接块，通过设置有丝杆，便于带动连接块沿着限位滑槽进行竖向滑动。
[0008]优选的，所述连接块的一端与定位框的侧面固定连接，所述支架的内壁开设有限位滑槽，所述连接块与限位滑槽的内壁滑动连接，限位滑槽的设置，起到对连接块运动限位的目的。
[0009]优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板固定安装于气缸的活塞杆端，所述安装板内开设有弹簧槽，弹簧槽的个数为两个。
[0010]优选的，所述弹簧槽内设有弹簧，弹簧处于压缩状态，所述弹簧的一端设有限位板，所述限位板与弹簧槽的内壁滑动连接，所述限位板上设有按杆和插块，所述按杆和插块均贯穿安装板，通过设置有插块，便于插接到插槽。
[0011]优选的，所述模具上开设有定位槽，通过设置有定位槽，便于安装板的插接，所述定位槽的内壁两侧均开设有插槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置有升降机构，便于移动定位框，从而达到方便取出空心砖的目的。
[0014]2.本技术通过设置有安装机构，起到方便拆卸模具的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术安装板剖面图。
[0017]图中：1、支架；2、收集箱；3、成型座；4、成型孔；5、限位滑槽；6、连接块；7、丝杆；8、电机；9、定位框；10、安装板；11、气缸；12、按杆；13、模具；14、限位板；15、插块；16、插槽；17、弹簧；18、定位槽；19、弹簧槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1和图2，图示中的一种空心砖生产用压力成型装置，包括支架1，支架1上设有收集箱2，通过设置有收集箱2，便于收集余料，收集箱2的侧面设有箱门，收集箱2上设有成型座3，成型座3上开设有成型孔4，通过设置带有成型孔4的成型座3，便于砖块的穿孔，同时也便于将穿孔后的余料排入到收集箱2内，支架1的内壁设有升降机构，通过设置有升降机构，便于移动定位框9，从而达到方便取出空心砖的目的，升降机构上设有定位框9，成型座3在定位框9的内壁滑动，支架1上设有气缸11，气缸11的活塞杆端贯穿支架1并设有安装机构，通过设置有安装机构，起到方便拆卸模具13的目的，安装机构的底端设有模具13。
[0021]其中，升降机构包括电机8，电机8固定安装于支架1的内壁，电机8具有正反转功能，电机8的转轴端设有丝杆7，丝杆7的一端与支架1转动连接，丝杆7上螺纹连接有连接块6，通过设置有丝杆7，便于带动连接块6沿着限位滑槽5进行竖向滑动。
[0022]同时，连接块6的一端与定位框9的侧面固定连接，支架1的内壁开设有限位滑槽5，连接块6与限位滑槽5的内壁滑动连接，限位滑槽5的设置，起到对连接块6运动限位的目的。
[0023]本空心砖生产用压力成型装置使用时：将砖块放置到定位框9内壁的成型座3上，然后通过气缸11下移模具13对砖块进行穿孔，模具13的底端将贯穿砖块和成型座3上的成型孔4，并将余料排入到收集箱2内进行收集，然后通过气缸11抬升模具13，再启动电机8，电机8带动丝杆7转动，丝杆7带动连接块6沿着限位滑槽5进行竖直向下运动，连接块6将带动定位框9进行竖直向下运动，此时穿孔后的砖块将移出定位框9，从而达到方便取出砖块的目的。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种空心砖生产用压力成型装置，包括支架1，支架1上设有收集箱2，通过设置有收集箱2，便于收集余料，收集
箱2的侧面设有箱门，收集箱2上设有成型座3，成型座3上开设有成型孔4，通过设置带有成型孔4的成型座3，便于砖块的穿孔，同时也便于将穿孔后的余料排入到收集箱2内，支架1的内壁设有升降机构，通过设置有升降机构，便于移动定位框9，从而达到方便取出空心砖的目的，升降机构上设有定位框9，成型座3在定位框9的内壁滑动，支架1上设有气缸11，气缸11的活塞杆端贯穿支架1并设有安装机构，通过设置有安装机构，起到方便拆卸模具13的目的，安装机构的底端设有模具13。
[0026]其中，安装机构包括安装板10，安装板10固定安装于气缸11的活塞杆端，安装板10内开设有弹簧槽19，弹簧槽19的个数为两个，弹簧槽19内设有弹簧17，弹簧17处于压缩状态，弹簧17的一端设有限位板14，限位板14与弹簧槽19的内壁滑动连接，限位板14上设有按杆12和插块15，按杆12和插块15均贯穿安装板10，通过设置有插块15，便于插接到插槽16，模具13上开设有定位槽18，通过设置有定位槽18，便于安装板10的插接，定位槽18的内壁两侧均开设有插槽16。
[0027]本实施方案中，在模具13需要拆卸时，向下按压按杆12，按杆12通过限位板14带动插块15进入到弹簧槽19内，即可将模具13从安装板10的底端取下，操作简单方便。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空心砖生产用压力成型装置，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)上设有收集箱(2)，所述收集箱(2)的侧面设有箱门，所述收集箱(2)上设有成型座(3)，所述成型座(3)上开设有成型孔(4)，所述支架(1)的内壁设有升降机构，所述升降机构上设有定位框(9)，所述成型座(3)在定位框(9)的内壁滑动，所述支架(1)上设有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆端贯穿支架(1)并设有安装机构，所述安装机构的底端设有模具(13)。2.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用压力成型装置，其特征在于：所述升降机构包括电机(8)，所述电机(8)固定安装于支架(1)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种空心砖生产用压力成型装置，其特征在于：所述电机(8)的转轴端设有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端与支架(1)转动连接，所述丝杆(7)上螺纹连接有连接块(6)。4.根据权利要求3所述的一种空心砖生产用压力成型装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新明，常卫平，赵壮飞，
申请(专利权)人：保定市隆泰达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。