用于清洗机的导轨组件及清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及用于清洗机的导轨组件及清洗机，导轨组件包括导轨、滚轮及挡块，挡块为U形结构且该U形结构的开口朝向导轨的前端口布置，所述U形结构的第一侧壁能转动地约束在导轨前端的顶部，所述U形结构的第二侧壁能转动地约束在导轨前端的底部，所述U形结构的封闭端随其转动而将导轨的前端口打开或封闭，在所述导轨前端口被封闭状态下，所述U形结构的封闭端构成对应滚轮布置的缓冲结构。本实用新型专利技术在导轨前端设置有能转动的挡块，在需要将碗篮自导轨上取下时，不需要对挡块进行拆卸，只要将挡块转动至导轨一侧而将导轨前端口露出即可，使用方便；本实用新型专利技术的挡块内侧还设置有对应滚轮布置的缓冲结构，以降低震动，提高用户体验感。用户体验感。用户体验感。

【技术实现步骤摘要】
用于清洗机的导轨组件及清洗机


[0001]本技术涉及洗碗机
，具体指一种用于清洗机的导轨组件及清洗机。

技术介绍

[0002]洗碗机导轨通过导轨滚轮安装在内胆左右侧壁上，可前后运动，导轨在给上碗架提供支撑的同时，实现其拉出与推回。导轨在推拉到位时，滚轮直接与前、后挡块碰撞，随即停止运动，这样会有明显的顿挫感，推拉舒适性差，且存在损坏餐具的风险。
[0003]为了解决上述问题，授权公告号为CN205625849U的中国技术专利《导轨组件和具有其的洗碗机》披露了一种结构，其导轨组件包括：导轨，导轨内限定有导轨槽，导轨的至少一端设有挡片；活动件，活动件沿导轨槽的轴向可活动地设在导轨槽内；导轨挡块，导轨挡块设在导轨槽的至少一端上，导轨挡块的朝向活动件的一侧设有用于止挡并缓冲活动件的缓冲部，导轨挡块上设有凹槽，挡片在导轨挡块安装在导轨上之后卡入凹槽内以固定导轨挡块。
[0004]上述结构可提供缓冲，但由于缓冲部与挡块是一体注塑成型，材料相同，而挡块的材料偏硬，加上形变空间有限，导致缓冲效果较差。另外，现有的挡块安装在导轨端部，当用户需要将碗篮自导轨上取下时，需要将挡块先拆下，非常不便。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种缓冲效果好且便于将碗篮自导轨上取下的用于清洗机的导轨组件。
[0006]本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述导轨组件的清洗机。
[0007]本技术解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：
[0008]一种用于清洗机的导轨组件，包括导轨、滚轮及挡块，所述导轨具有沿长度方向贯通的滑道，所述滚轮的内侧用于与碗篮侧部相连接、外侧能移动地约束在滑道中，所述挡块设于导轨的前端口处，所述挡块为U形结构且该U形结构的开口朝向导轨的前端口布置，所述U形结构的第一侧壁能转动地约束在导轨前端的顶部，所述U形结构的第二侧壁能转动地约束在导轨前端的底部，所述U形结构的封闭端随其转动而将导轨的前端口打开或封闭，在所述导轨前端口被封闭状态下，所述U形结构的封闭端构成对应滚轮布置的缓冲结构。
[0009]为了便于将挡块转动连接在导轨前端，所述导轨包括外侧壁及自该外侧壁顶部向碗篮方向延伸的上侧壁、自该外侧壁底部向碗篮方向延伸的下侧壁，所述U形结构的第一侧壁能转动地设于上侧壁之上，所述U形结构的第二侧壁能转动地设于下侧壁之下。所述导轨的上侧壁上开有第一连接孔，相应的，所述U形结构的第一侧壁设置有向下延伸且穿过第一连接孔布置的第一连接轴。所述导轨的下侧壁上开有第二连接孔，相应的，所述U形结构的第二侧壁设置有向上延伸且穿过第二连接孔布置的第二连接轴。
[0010]优选地，所述U形结构的封闭端之外设置有向外凸出的导向块，在所述挡块转动至
其U形结构的封闭端位于导轨外侧之外状态下，所述导向块用于随导轨向内推动而与清洗机内壁面配合复位至U形结构的封闭端对应导轨的前端口处。采用上述结构，在将碗篮安装在导轨中之后，无需手动将挡块复位，直接将碗篮向清洗机内推入即可，在导轨推入的过程中，当挡块上的导向块与清洗机内壁面接触时，随着导轨的继续推入，挡块可自动复位至将导轨前端口遮盖。
[0011]优选地，所述的导向块成形为自U形结构的封闭端向外拱起的弧形板，且该弧形板的靠近清洗机内侧壁的边缘向外凸出形成弧形导向边。该结构便于使导向块与清洗机内壁面形成有效配合，使挡块快速而准备的复位。
[0012]优选地，所述U形结构的侧壁内表面设置有限位凸起，所述导轨的上侧壁和/或下侧壁上开有能在挡块转动至导轨前端口打开状态下与限位凸起相互限位的限位口。该结构便于对翻转至一侧而将导轨前端口打开的挡块进行限位，便于将碗篮自导轨上取下。
[0013]优选地，所述U形结构封闭端的内侧壁设置有用于与滚轮配合的缓冲凸块，所述导轨外侧壁的前端开有能在挡块翻转后与缓冲凸块配合的让位口。缓冲凸块的设置有利于提高对滚轮的缓冲效果，让位口的设置便于配合挡块实现翻转。
[0014]作为改进，所述导轨内侧开有供滚轮穿过的开口，该开口的下边缘处设置有沿长度方向延伸的齿条，相应的，所述滚轮的外周设置有与齿条相配合连接的齿圈。该结构使滚轮与导轨保持以较大的接触面进行滚动配合，有利于提高碗篮推拉的稳定性。
[0015]一种清洗机，包括箱体及碗篮，所述箱体的前侧设置有敞口，所述碗篮经敞口可推拉地设于箱体中，还包括上述导轨组件。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术在导轨前端设置有能转动的挡块，在需要将碗篮自导轨上取下时，不需要对挡块进行拆卸，只要将挡块转动至导轨一侧而将导轨前端口露出即可，使用方便；本技术的挡块内侧还设置有对应滚轮布置的缓冲结构，以降低震动，提高用户体验感。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例导轨组件的结构示意图(导轨前端口封闭状态)；
[0018]图2为本技术实施例导轨组件的部分结构示意图(导轨前端口打开状态)；
[0019]图3为本技术实施例中挡块的结构示意图；
[0020]图4为图3另一角度的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例中导轨的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例中碗篮与导轨组件的配合图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]如图1～6所示，本实施例用于清洗机的导轨组件包括导轨1、滚轮2及挡块3，导轨1具有沿长度方向贯通的滑道11，导轨1内侧开有沿长度方向延伸且与滑道11贯通的开口12。滚轮2的内侧用于与碗篮5侧部相连接、外侧穿过开口12能移动地约束在滑道11中。
[0025]挡块3设于导轨1的前端口13处，挡块3为U形结构且该U形结构的开口朝向导轨1的前端口13布置，U形结构的第一侧壁31能转动地约束在导轨1前端的顶部，U形结构的第二侧
壁32能转动地约束在导轨1前端的底部，U形结构的封闭端33随其转动而将导轨1的前端口13打开或封闭，在导轨1前端口13被封闭状态下，U形结构的封闭端33构成对应滚轮2布置的缓冲结构。
[0026]为了便于将挡块3转动连接在导轨1前端，导轨1包括外侧壁101及自该外侧壁101顶部向碗篮5方向延伸的上侧壁102、自该外侧壁101底部向碗篮5方向延伸的下侧壁103，U形结构的第一侧壁31能转动地设于上侧壁102之上，U形结构的第二侧壁32能转动地设于下侧壁103之下。具体的，导轨1的上侧壁102上开有第一连接孔1021，相应的，U形结构的第一侧壁31设置有向下延伸且穿过第一连接孔1021布置的第一连接轴311。导轨1的下侧壁103上开有第二连接孔1031，相应的，U形结构的第二侧壁32设置有向上延伸且穿过第二连接孔1031布置的第二连接轴321。
[0027]在本实施例中，U形结构的封闭端33之外设置有向外凸出的导向块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗机的导轨组件，包括导轨(1)、滚轮(2)及挡块(3)，所述导轨(1)具有沿长度方向贯通的滑道(11)，所述滚轮(2)的内侧用于与碗篮(5)侧部相连接、外侧能移动地约束在滑道(11)中，所述挡块(3)设于导轨(1)的前端口(13)处，其特征在于：所述挡块(3)为U形结构且该U形结构的开口(12)朝向导轨(1)的前端口(13)布置，所述U形结构的第一侧壁(31)能转动地约束在导轨(1)前端的顶部，所述U形结构的第二侧壁(32)能转动地约束在导轨(1)前端的底部，所述U形结构的封闭端(33)随其转动而将导轨(1)的前端口(13)打开或封闭，在所述导轨(1)前端口(13)被封闭状态下，所述U形结构的封闭端(33)构成对应滚轮(2)布置的缓冲结构。2.根据权利要求1所述的用于清洗机的导轨组件，其特征在于：所述导轨(1)包括外侧壁(101)及自该外侧壁(101)顶部向碗篮(5)方向延伸的上侧壁(102)、自该外侧壁(101)底部向碗篮(5)方向延伸的下侧壁(103)，所述U形结构的第一侧壁(31)能转动地设于上侧壁(102)之上，所述U形结构的第二侧壁(32)能转动地设于下侧壁(103)之下。3.根据权利要求2所述的用于清洗机的导轨组件，其特征在于：所述导轨(1)的上侧壁(102)上开有第一连接孔(1021)，相应的，所述U形结构的第一侧壁(31)设置有向下延伸且穿过第一连接孔(1021)布置的第一连接轴(311)。4.根据权利要求2所述的用于清洗机的导轨组件，其特征在于：所述导轨(1)的下侧壁(103)上开有第二连接孔(1031)，相应的，所述U形结构的第二侧壁(32)设置有向上延伸且穿过第二连接孔(1031)布置的第二连接轴(321)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：全超，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：