一种浮渣自动清扫式捞渣机制造技术

本实用新型专利技术公开一种浮渣自动清扫式捞渣机，涉及捞渣机设备领域，包括：盛放有冷却水的粒化箱、倾斜设置的爬坡道、刮板、带动刮板沿粒化箱内底面和爬坡道坡面运动的驱动链条，其特征在于，还包括用于将浮渣吹向爬坡道的吹扫机构，吹扫机构设置在粒化箱内，且位于冷却水的液面上方，吹扫机构的吹扫范围覆盖冷却水液面上的浮渣产生区；本实用新型专利技术中通过在粒化箱内设置吹扫机构，且吹扫机构的吹扫范围覆盖冷却水液面上的浮渣产生区，能够及时将产生的浮渣吹向爬坡道，吹向爬坡道的浮渣能够被运动的刮板携带，顺着爬坡道运动至下游设备，实现了对浮渣的清理，避免人工清理浮渣所引起的费时、费工、高成本且清理不彻底的问题。高成本且清理不彻底的问题。高成本且清理不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浮渣自动清扫式捞渣机


[0001]本技术涉及捞渣机设备领域，特别是涉及一种浮渣自动清扫式捞渣机。

技术介绍

[0002]捞渣机是煤粉炉机组除渣系统中的核心设备，槽体内加注冷却水，主要是对锅炉燃烧产生的灰渣进行粒化、冷却，并输送至下游设备，密度大于水的灰渣(简称底渣)，下沉到槽体底部，可由刮板链条输送至下游设备；但密度小于水的灰渣(简称浮渣)，就漂浮在水面上，现有设备无法处理，随着时间的积累，浮渣增多，会影响到槽体内的液位计的运行(产生误报警)；浮渣甚至会溢到槽体外侧，导致现场环境比较恶劣，只能人工清理，费时、费工、高成本又清理不彻底，例如申请号为“202110886858.2”，名称为“捞渣机”的专利技术专利，以及申请号为“201610189574.7”，名称为“捞渣机”的专利技术专利均公开了一种捞渣机，且仅仅设置有刮板将底部灰渣捞出，不能对浮渣进行处理。
[0003]因此人们亟需一种可以自动完成对浮渣进行清理的浮渣自动清扫式捞渣机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种浮渣自动清扫式捞渣机，以解决上述现有技术存在的问题，通过设置吹扫机构，将浮渣吹向爬坡道，进而能够被刮板收集，实现了对浮渣的清理。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种浮渣自动清扫式捞渣机，包括盛放有冷却水的粒化箱、倾斜设置的爬坡道、刮板、带动所述刮板沿所述粒化箱内底面和所述爬坡道坡面运动的驱动链条，其特征在于，还包括用于将浮渣吹向所述爬坡道的吹扫机构，所述吹扫机构设置在所述粒化箱内，且位于所述冷却水的液面上方，所述吹扫机构的吹扫范围覆盖所述冷却水液面上的浮渣产生区。
[0006]优选的，所述吹扫机构包括空气压缩机、U型空气管道以及若干个喷嘴，所述U型空气管道一端封闭，另一端与所述空气压缩机连接，所述U型空气管道的开口对应所述爬坡道设置，若干个所述喷嘴均匀的设置在所述U型空气管道上，且若干个所述喷嘴均朝向所述爬坡道设置。
[0007]优选的，所述喷嘴通过可调球接头与所述U型空气管道连接。
[0008]优选的，所述U型空气管道、所述喷嘴以及所述可调球接头的材质均为不锈钢。
[0009]优选的，所述U型空气管道通过电动阀门与所述空气压缩机连接，所述电动阀门与控制单元电连接。
[0010]优选的，所述粒化箱两侧上部向外突出形成安装所述U型空气管道两侧边的安装空间，所述粒化箱两侧的上部与下部间通过倾斜面进行过渡。
[0011]优选的，所述粒化箱的内底面与所述爬坡道的坡面均设置有耐磨板。
[0012]优选的，所述刮板的轴向截面为三角形结构，且其工作面垂直于粒化箱的内底面，所述刮板上端均匀设置有若干个耙齿。
[0013]优选的，所述爬坡道远离所述粒化箱的一端设置有用于驱动所述驱动链条运动的拖动链轮，所述粒化箱远离所述爬坡道的一端设置有用于调整所述驱动链条张紧力的张紧轮轴。
[0014]优选的，在所述刮板的运动路径的弯折处均设置有用于控制所述驱动链条弯折的导向轮。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]1、本技术中通过在粒化箱内设置吹扫机构，且吹扫机构的吹扫范围覆盖冷却水液面上的浮渣产生区，能够及时将产生的浮渣吹向爬坡道，吹向爬坡道的浮渣能够被运动的刮板携带，顺着爬坡道运动至下游设备，实现了对浮渣的清理，避免人工清理浮渣所引起的费时、费工、高成本且清理不彻底的问题。
[0017]2、本技术中喷嘴通过可调球接头与U型空气管道连接，可根据实际运行工况调节喷嘴的喷射方向，大大提高了装置的适用范围。
[0018]3、本技术中U型空气管道通过电动阀门与空气压缩机连接，电动阀门与控制单元电连接，可以通过控制单元控制电动阀门的开启或关闭，从而控制吹扫的时间。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术浮渣自动清扫式捞渣机的结构示意图；
[0021]图2为本技术驱动链条传动以及浮渣聚集位置的状态图；
[0022]图3为本技术刮板的结构示意图；
[0023]图4为本技术刮板的轴向截面图；
[0024]图5为本技术喷嘴与U型空气管道的连接处的结构放大图；
[0025]其中，1、粒化箱；2、爬坡道；3、刮板；4、驱动链条；5、吹扫机构；6、空气压缩机；7、U型空气管道；8、喷嘴；9、可调球接头；10、电动阀门；11、耙齿；12、增强块；13、拖动链轮；14、张紧轮轴；15、导向轮；16、连接杆；17、销钉；18、溜槽；19、浮渣。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术的目的是提供一种浮渣自动清扫式捞渣机，以解决现有技术存在的问题，通过设置吹扫机构，将浮渣吹向爬坡道，进而能够被刮板收集，实现了对浮渣的清理。
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0029]请参考如图1～5所示，提供一种浮渣19自动清扫式捞渣机，包括盛放有冷却水的
粒化箱1、倾斜设置的爬坡道2、刮板3、带动刮板3沿粒化箱1内底面和爬坡道2坡面运动的驱动链条4，爬坡道2的截面为U型，防止灰渣从两侧落下，驱动链条4设置为两条，且位于粒化箱1与爬坡道2的内部空间的两侧，刮板3的轴向两端的中部分别与两条驱动链条4连接，具体连接方式为：在刮板3的轴向两端设置有连接杆16，连接杆16的自由端设置有U型槽，驱动链条4设置在U型槽内，且通过销钉17连接驱动链条4与连接杆16，在驱动链条4带动刮板3运动过程中，刮板3的底部始终与粒化箱1的内底面以及爬坡道2的坡面接触，便于将沉淀在粒化箱1底部的底渣刮动，并带动底渣顺着爬坡道2运动至顶端后落向下游设备，本装置还包括用于将浮渣19吹向爬坡道2的吹扫机构5，吹扫机构5设置在粒化箱1内，且位于冷却水的液面上方，吹扫机构5的吹扫范围覆盖冷却水液面上的浮渣产生区，由于冷却水底部的刮板3的运动，真正产生浮渣19的区域大致为冷却水液面的中部及靠近爬坡道2的端部，吹扫机构5启动时，能够及时将产生的浮渣19吹向爬坡道2，吹向爬坡道2的浮渣19能够被运动的刮板3携带，顺着爬坡道2运动至下游设备，实现了对浮渣19的清理，避免人工清理浮渣19所引起的费时、费工、高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮渣自动清扫式捞渣机，包括盛放有冷却水的粒化箱、倾斜设置的爬坡道、刮板、带动所述刮板沿所述粒化箱内底面和所述爬坡道坡面运动的驱动链条，其特征在于，还包括用于将浮渣吹向所述爬坡道的吹扫机构，所述吹扫机构设置在所述粒化箱内，且位于所述冷却水的液面上方，所述吹扫机构的吹扫范围覆盖所述冷却水液面上的浮渣产生区。2.根据权利要求1所述的浮渣自动清扫式捞渣机，其特征在于，所述吹扫机构包括空气压缩机、U型空气管道以及若干个喷嘴，所述U型空气管道一端封闭，另一端与所述空气压缩机连接，所述U型空气管道的开口对应所述爬坡道设置，若干个所述喷嘴均匀的设置在所述U型空气管道上，且若干个所述喷嘴均朝向所述爬坡道设置。3.根据权利要求2所述的浮渣自动清扫式捞渣机，其特征在于，所述喷嘴通过可调球接头与所述U型空气管道连接。4.根据权利要求3所述的浮渣自动清扫式捞渣机，其特征在于，所述U型空气管道、所述喷嘴以及所述可调球接头的材质均为不锈钢。5.根据权利要求2所述的浮渣自动清扫式捞渣机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德重，马睿，滕学军，李广付，
申请(专利权)人：青岛松灵电力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：