一种便于控量上料的再生骨料混凝土试验检测用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于控量上料的再生骨料混凝土试验检测用混料装置，包括:安装架、搅拌桶和安装盒，所述安装架的顶端前侧面通过螺钉固定安装有第一电机，所述搅拌桶位于安装架的内侧，所述第一电机的输出端固定有搅拌桶的前端，所述安装盒位于安装架的左侧，所述安装盒的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的后方设置有限定杆，所述丝杆的外端螺纹连接有称重板，所述称重板的顶端设置有马达，所述马达的输出端固定有中间桶。该便于控量上料的再生骨料混凝土试验检测用混料装置，称量物料重量之后，便于全面上料，便于清理搅拌叶和搅拌桶，避免物料粘在搅拌桶内壁上。粘在搅拌桶内壁上。粘在搅拌桶内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控量上料的再生骨料混凝土试验检测用混料装置


[0001]本技术涉及再生骨料混凝土试验检测
，具体为一种便于控量上料的再生骨料混凝土试验检测用混料装置。

技术介绍

[0002]再生骨料混凝土试验检测时，需要通过混料装置搅拌再生骨料混凝土，然后通过检测装置检测再生骨料混凝土的性能，为更加彻底的了解再生骨料混凝土，制作再生骨料混凝土时，向混料装置内定量投料，通过重量传感器称量物料，然后通过物料输送机构输送；
[0003]但现有的再生骨料混凝土试验检测用混料装置，称量物料重量之后，物料输送机构输送时部分物料粘在输送结构内，不便于将全面的物料投入混料装置内，搅拌叶与输出轴固定连接，不便于清理搅拌桶和搅拌叶，因此，我们提出一种便于控量上料的再生骨料混凝土试验检测用混料装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于控量上料的再生骨料混凝土试验检测用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的再生骨料混凝土试验检测用混料装置，称量物料重量之后，不便于上料，搅拌叶与输出轴固定连接，不便于清理搅拌桶和搅拌叶的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于控量上料的再生骨料混凝土试验检测用混料装置，包括:
[0006]安装架，所述安装架的顶端前侧面通过螺钉固定安装有第一电机；
[0007]搅拌桶，所述搅拌桶位于安装架的内侧，所述第一电机的输出端固定有搅拌桶的前端，所述搅拌桶的右下端安装有输出管，所述输出管的内部安装有控制阀，所述搅拌桶的右侧面通过螺钉固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定有输出轴，所述输出轴的左端连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外端固定有刮板，所述刮板的纵截面呈“L”字型结构；
[0008]安装盒，所述安装盒位于安装架的左侧，所述安装盒的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的后方设置有限定杆，所述丝杆的外端螺纹连接有称重板，所述称重板的顶端设置有马达，所述马达的输出端固定有中间桶。
[0009]优选的，所述搅拌叶与输出轴的连接方式为卡合连接，且搅拌叶与搅拌桶同心轴设置，并且搅拌桶的内侧面与刮板的外侧面贴合。
[0010]优选的，所述限定杆的下表面焊接在安装盒的上表面，所述称重板的后端贯穿有限定杆。
[0011]优选的，所述中间桶的后端为圆辊状结构，且中间桶的后端贯穿于称重板的后端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于控量上料的再生骨料混凝土试验检测用混料装置，称量物料重量之后，便于上料，便于清理搅拌叶和搅拌桶，避免物料
粘在搅拌桶内壁上；
[0013]1.设置有称重板和中间桶，通过称重板内部的重量传感器称量中间桶内部的物料，物料重量达到要求在之后，升起称重板，然后转动中间桶，进行投料，达到控量上料的目的；
[0014]2.设置有搅拌叶和输出轴，搅拌叶右端的矩形结构与输出轴的左端卡合连接，通过抽动搅拌叶，方便拆装搅拌叶和输出轴，便于清理搅拌叶和搅拌桶；
[0015]3.设置有搅拌桶和刮板，纵截面呈“L”字型结构的刮板与搅拌桶的内壁贴合，利用刮板全面清理搅拌桶的内壁，避免物料粘附在搅拌桶的内壁上。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌叶整体结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术搅拌桶转动状态结构示意图。
[0020]图中：1、安装架；2、第一电机；3、搅拌桶；4、输出管；5、搅拌叶；6、安装盒；7、第三电机；8、丝杆；9、限定杆；10、称重板；11、马达；12、中间桶；13、输出轴；14、刮板；15、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于控量上料的再生骨料混凝土试验检测用混料装置，包括安装架1、第一电机2、搅拌桶3、输出管4、搅拌叶5、安装盒6、第三电机7、丝杆8、限定杆9、称重板10、马达11、中间桶12、输出轴13、刮板14和第二电机15，向中间桶12的内部投入混凝土物料，称重板10的内部设置有重量传感器，通过称重板10内部的重量传感器称量中间桶12内部物料的重量，物料重量达到需要之后，打开安装盒6内部的第三电机7，第三电机7带动丝杆8顺时针旋转，与丝杆8螺纹连接的称重板10升起，从而中间桶12升起，打开马达11，马达11带动中间桶12转动，此时搅拌桶3开口倾斜朝上，如图4所示，将中间桶12内部的物料倾倒入搅拌桶3的内部，限定杆9贯穿于称重板10的内部，利用限定杆9限定称重板10的移动轨迹；
[0023]打开搅拌桶3右侧的第二电机15，第二电机15通过输出轴13带动搅拌叶5和刮板14旋转，搅拌叶5的旋转搅拌各个物料，刮板14的外侧面与搅拌桶3的内壁贴合，刮板14的旋转清理搅拌桶3的内壁，如图1和图2所示，由于刮板14的纵截面呈“L”字型结构，刮板14的右侧面与搅拌桶3的内部右壁贴合，从而利用刮板14清理搅拌桶3的右壁；
[0024]需要输出搅拌后的混凝土时，打开第一电机2，第一电机2带动搅拌桶3旋转，打开输出管4上的控制阀，物料从输出管4的内部流出，当需要清理搅拌桶3时，如图2所示，搅拌叶5的右端为矩形结构，由于搅拌叶5右端的矩形结构与输出轴13的连接方式为卡合连接，向外抽动搅拌叶5，使得搅拌叶5离开输出轴13，然后清理搅拌桶3的内部，第一电机2、第三
电机7、丝杆8、重量传感器、马达11和第二电机15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，以上便完成该便于控量上料的再生骨料混凝土试验检测用混料装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控量上料的再生骨料混凝土试验检测用混料装置，其特征在于：包括:安装架(1)，所述安装架(1)的顶端前侧面通过螺钉固定安装有第一电机(2)；搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)位于安装架(1)的内侧，所述第一电机(2)的输出端固定有搅拌桶(3)的前端，所述搅拌桶(3)的右下端安装有输出管(4)，所述输出管(4)的内部安装有控制阀，所述搅拌桶(3)的右侧面通过螺钉固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定有输出轴(13)，所述输出轴(13)的左端连接有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)的外端固定有刮板(14)，所述刮板(14)的纵截面呈“L”字型结构；安装盒(6)，所述安装盒(6)位于安装架(1)的左侧，所述安装盒(6)的内部安装有第三电机(7)，所述第三电机(7)的输出端固定有丝杆(8)，所述丝杆(8)的后方设置有限定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉，
申请(专利权)人：中交二公局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：