立式内孔磨床齿轮磨孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式内孔磨床齿轮磨孔夹具，包括加工板，所述加工板的顶面固定连接有固定环，固定环的侧壁上均匀滑动安装有三根活动杆，活动杆均指向固定环的圆心并与固定环的侧壁相互垂直，活动杆位于固定环内的一端固定连接有夹持块，活动杆的另一端固定连接有挤压块，挤压块与套设在活动杆上的第一弹簧一端固定连接，第一弹簧的另一端与固定环的外壁固定连接，且固定环的外壁上滑动安装有转动环，转动环上对应挤压块的位置均开设有形状相同的挤压槽。本实用新型专利技术通过夹持块对设置在固定环内的齿轮进行夹持固定，操作简单方便，且夹持块的位置是能够自由变化调节，适用于各种不同规格的齿轮夹持，提高了夹具的实用性。提高了夹具的实用性。提高了夹具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
立式内孔磨床齿轮磨孔夹具


[0001]本技术涉及一种夹具，具体是一种立式内孔磨床齿轮磨孔夹具。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]为了保证齿轮传动的精确性，通常需要对齿轮的内孔进行磨削加工，这就需要使用专门的夹具对齿轮进行夹持，现有的夹持工具在对齿轮进行夹持时，操作复杂，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种立式内孔磨床齿轮磨孔夹具，来解决实际使用中，遇到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]立式内孔磨床齿轮磨孔夹具，包括加工板，所述加工板的顶面固定连接有固定环，固定环的侧壁上均匀滑动安装有三根活动杆，活动杆均指向固定环的圆心并与固定环的侧壁相互垂直，活动杆位于固定环内的一端固定连接有夹持块，活动杆的另一端固定连接有挤压块，挤压块与套设在活动杆上的第一弹簧一端固定连接，第一弹簧的另一端与固定环的外壁固定连接，且固定环的外壁上滑动安装有转动环，转动环上对应挤压块的位置均开设有形状相同的挤压槽，挤压槽的一侧设为与固定环的外壁相互垂直的限位面，挤压槽的另一侧设为逐渐向固定环靠近的弧形的挤压面。
[0007]优选的：所述夹持块为竖直设置的半圆柱体，且半圆柱体的平面部分与活动杆端部固定连接。
[0008]优选的：所述挤压块的两端侧壁均设为半圆形的圆柱面，且圆柱面的弧面朝向转动环的内壁。
[0009]优选的：所述转动环上均匀滑动安装有多个竖直设置的连接杆，连接杆的顶端均与提拉环的底面固定连接，连接杆的底端与定位环的顶面固定连接，且定位环与套设在连接杆上的第二弹簧底端固定连接，第二弹簧的顶端与转动环的底面固定连接。
[0010]优选的：所述定位环的底面和加工板的顶面均设有相互匹配的防滑纹。
[0011]需要说明的是，常态下定位环在第二弹簧的作用下被压在加工板上，并通过防滑纹的设计实现对定位环的固定，这样的设计，使定位环能够随时进行固定，使用简单方便。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术能够使均匀设置在固定环上的活动杆同步运动，从而通过夹持块对设置在固定环内的齿轮进行夹持固定，操作简单方便，而又因为挤压面与固定环之间的距离是逐渐变小的，因此夹持块的位置是能够自由变化调节的，能够适用于各种不同规格的齿
轮夹持，提高了夹具的实用性。
附图说明
[0014]图1为立式内孔磨床齿轮磨孔夹具的结构示意图一。
[0015]图2为立式内孔磨床齿轮磨孔夹具的结构示意图二。
[0016]图3为立式内孔磨床齿轮磨孔夹具中转动环的结构示意图。
[0017]如图所示：1、加工板；2、提拉环；3、转动环；4、定位环；5、挤压块；6、第一弹簧；7、活动杆；8、夹持块；9、固定环；10、第二弹簧；11、连接杆；12、限位面；13、挤压面。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，立式内孔磨床齿轮磨孔夹具，包括加工板1，所述加工板1的顶面固定连接有固定环9，固定环9的侧壁上均匀滑动安装有三根活动杆7，活动杆7均指向固定环9的圆心并与固定环9的侧壁相互垂直，活动杆7位于固定环9内的一端固定连接有夹持块8，活动杆7的另一端固定连接有挤压块5，挤压块5与套设在活动杆7上的第一弹簧6一端固定连接，第一弹簧6的另一端与固定环9的外壁固定连接，且固定环9的外壁上滑动安装有转动环3，转动环3上对应挤压块5的位置均开设有形状相同的挤压槽，挤压槽的一侧设为与固定环9的外壁相互垂直的限位面12，挤压槽的另一侧设为逐渐向固定环9靠近的弧形的挤压面13。
[0020]在实际使用中，对转动环3进行转动，当限位面12与挤压块5接触时，能够对转动环3的转动角度进行限定，只能向另一个方向对转动环3进行转动，此时挤压面13与挤压块5接触，从而将挤压块5压向固定环9，进而使活动杆7带动夹持块8移动。
[0021]需要说明的是，对转动环3进行转动时，通过上述的结构设计，能够使均匀设置在固定环9上的活动杆7同步运动，从而通过夹持块8对设置在固定环9内的齿轮进行夹持固定，操作简单方便，而又因为挤压面13与固定环9之间的距离是逐渐变小的，因此夹持块8的位置是能够自由变化调节的，能够适用于各种不同规格的齿轮夹持，提高了夹具的实用性。
[0022]所述夹持块8为竖直设置的半圆柱体，且半圆柱体的平面部分与活动杆7端部固定连接。
[0023]所述挤压块5的两端侧壁均设为半圆形的圆柱面，且圆柱面的弧面朝向转动环3的内壁。
[0024]所述转动环3上均匀滑动安装有多个竖直设置的连接杆11，连接杆11的顶端均与提拉环2的底面固定连接，连接杆11的底端与定位环4的顶面固定连接，且定位环4与套设在连接杆11上的第二弹簧10底端固定连接，第二弹簧10的顶端与转动环3的底面固定连接。
[0025]所述定位环4的底面和加工板1的顶面均设有相互匹配的防滑纹(图中未画出)。
[0026]需要说明的是，常态下定位环4在第二弹簧10的作用下被压在加工板1上，并通过防滑纹的设计实现对定位环4的固定，这样的设计，使定位环4能够随时进行固定，使用简单方便。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式内孔磨床齿轮磨孔夹具，包括加工板(1)，其特征在于，所述加工板(1)的顶面固定连接有固定环(9)，固定环(9)的侧壁上均匀滑动安装有三根活动杆(7)，活动杆(7)均指向固定环(9)的圆心并与固定环(9)的侧壁相互垂直，活动杆(7)位于固定环(9)内的一端固定连接有夹持块(8)，活动杆(7)的另一端固定连接有挤压块(5)，挤压块(5)与套设在活动杆(7)上的第一弹簧(6)一端固定连接，第一弹簧(6)的另一端与固定环(9)的外壁固定连接，且固定环(9)的外壁上滑动安装有转动环(3)，转动环(3)上对应挤压块(5)的位置均开设有形状相同的挤压槽，挤压槽的一侧设为与固定环(9)的外壁相互垂直的限位面(12)，挤压槽的另一侧设为逐渐向固定环(9)靠近的弧形的挤压面(13)。2.根据权利要求1所述的立式内孔磨床齿轮磨孔夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董丽娟，
申请(专利权)人：湖北富洋机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：