一种导管及其推杆组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导管及其推杆组件，包括导管主体，所述导管主体的底部可拆卸安装有预固定机构，所述预固定机构包括设置于导管主体底部的底座，且底座的两侧均固定安装有抵接导管主体的弧形定位件，所述底座的顶端等距开设有多个圆孔，且多个圆孔内均活动设置有限位杆，所述导管主体的底端等距开设有多个供限位杆插入的限位槽，所述底座内底部的两侧均对称构造有支撑臂，且多个支撑臂的底端共同构造有导向筒，所述导向筒内朝向推杆机构的一侧螺纹连接有锁紧螺栓。该导管及其推杆组件，采用分体式的固定方式，可快速的完成对于电动推杆的固定安装，还可进行微调，减少了工作人员的劳动强度，使用方便，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种导管及其推杆组件


[0001]本技术属于电动推杆
，具体涉及一种导管及其推杆组件。

技术介绍

[0002]电动推杆又名直线驱动器，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。电动推杆主要由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构。
[0003]目前的电动推杆在使用时，为了提高电动推杆的稳定性，多是通过设置于导管上的紧固件将其固定于指定位置。
[0004]可现有技术中的电动推杆，其紧固件的结构较为简单，且安装时，无法采用分体式的安装方式，以至于其难以快速的完成对于电动推杆的固定安装，实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导管及其推杆组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0007]一种导管组件，包括导管主体；
[0008]所述导管主体的底部可拆卸安装有预固定机构，所述预固定机构包括设置于导管主体底部的底座，且底座的两侧均固定安装有抵接导管主体的弧形定位件，所述底座的顶端等距开设有多个圆孔，且多个圆孔内均活动设置有限位杆，所述导管主体的底端等距开设有多个供限位杆插入的限位槽；
[0009]所述底座内底部的两侧均对称构造有支撑臂，且多个支撑臂的底端共同构造有导向筒，所述导向筒内朝向推杆机构的一侧螺纹连接有锁紧螺栓，且导向筒内远离锁紧螺栓的一侧滑动设置有活动杆；
[0010]所述导向筒的外缘面顶部等距开设有多个供限位杆插入的通孔，且限位杆的底部构造有锥形头，所述活动杆的一侧等距开设有多个适配锥形头的锥形槽，且锥形头活动设置于锥形槽内。
[0011]进一步地，所述导管主体远离推杆机构的一端固定安装有驱动件，且驱动件的一侧固定安装有伺服电机。
[0012]进一步地，所述底座底端的两侧均对称构造有两个用于固定安装的支撑脚，且支撑脚的底端构造有耳板，所述耳板的顶端居中开设有圆孔。
[0013]一种推杆组件，包括导管组件以及可拆卸安装于导管组件内的推杆机构，其特征在于：所述推杆机构包括推杆主体，所述推杆主体活动设置于导管主体内。
[0014]进一步地，所述推杆主体的外缘面上远离导管主体的一侧固定安装有连接盘，且连接盘的一侧呈环形阵列开设有多个贯穿孔。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]得益于导管主体以及预固定机构的设置，通过将预固定机构预固定于指定位置，
即可将导管主体卡入构造有两个弧形定位件的底座内，并拧动锁紧螺栓推动活动杆于导向筒内移动，从而通过活动杆上的锥形槽推动具备锥形头的限位杆上移，以抵入导管主体底部的限位槽内，从而实现对于导管主体的固定，采用分体式的固定方式，可快速的完成对于电动推杆的固定安装，实用性较强；
[0017]得益于预固定机构的设置，将导管主体设置于构造有两个弧形定位件的底座内后，可通过调整导管主体于底座顶部的位置，来调整导管主体的固定位置，以适用于不同情况下的微调，无需拆下重装，减少了工作人员的劳动强度，且由于是采用单侧旋钮的方式，进一步减少了工作人员的劳动强度，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的拆分构示意图；
[0020]图3为本技术预固定机构的内部结构示意图。
[0021]图中：1、导管主体；2、推杆机构；201、推杆主体；202、连接盘；3、预固定机构；301、底座；302、弧形定位件；303、限位杆；304、导向筒；305、锁紧螺栓；306、活动杆；307、支撑脚；308、耳板；4、驱动件；5、伺服电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1至图3所示，一种导管组件,包括导管主体1，所述导管主体1的底部可拆卸安装有预固定机构3，所述预固定机构3包括设置于导管主体1底部的底座301，且底座301的两侧均固定安装有抵接导管主体1的弧形定位件302，所述底座301的顶端等距开设有多个圆孔，且多个圆孔内均活动设置有限位杆303，所述导管主体1的底端等距开设有多个供限位杆303插入的限位槽，所述底座301内底部的两侧均对称构造有支撑臂，且多个支撑臂的底端共同构造有导向筒304，所述导向筒304内朝向推杆机构2的一侧螺纹连接有锁紧螺栓305，且导向筒304内远离锁紧螺栓305的一侧滑动设置有活动杆306，所述导向筒304的外缘面顶部等距开设有多个供限位杆303插入的通孔，且限位杆303的底部构造有锥形头，所述活动杆306的一侧等距开设有多个适配锥形头的锥形槽，且锥形头活动设置于锥形槽内，通过将预固定机构3预固定于指定位置，即可将导管主体1卡入构造有两个弧形定位件302的底座301内，并拧动锁紧螺栓305推动活动杆306于导向筒304内移动，从而通过活动杆306上的锥形槽推动具备锥形头的限位杆303上移，以抵入导管主体1底部的限位槽内，从而实现对于导管主体1的固定，采用分体式的固定方式，可快速的完成对于电动推杆的固定安装，实用性较强。
[0024]其中，所述导管主体1远离推杆机构2的一端固定安装有驱动件4，且驱动件4的一侧固定安装有伺服电机5。
[0025]其中，所述底座301底端的两侧均对称构造有两个用于固定安装的支撑脚307，且支撑脚307的底端构造有耳板308，所述耳板308的顶端居中开设有圆孔，通过将事先备好的螺栓分别穿过多个耳板308并拧入指定位置，即可完成对于预固定机构3的固定。
[0026]一种推杆组件，包括导管组件以及可拆卸安装于导管组件内的推杆机构2，其特征在于：所述推杆机构2包括推杆主体201，所述推杆主体201活动设置于导管主体1内，所述推杆主体201的外缘面上远离导管主体1的一侧固定安装有连接盘202，且连接盘202的一侧呈环形阵列开设有多个贯穿孔，通过将多个事先备好的螺栓分别穿过多个贯穿孔并顶入被推物体内，即可完成对于连接盘202的固定，完成对于该电动推杆与被推物体的连接。
[0027]工作原理：该导管及其推杆组件，使用时，通过将事先备好的螺栓分别穿过多个耳板308并拧入指定位置，即可完成对于预固定机构3的固定，固定完成后，将导管主体1安装于构造有两个弧形定位件302的底座301内，并调整其位置，以满足安装需求，并拧动锁紧螺栓305，通过锁紧螺栓305推动活动杆306于导向筒304内移动，从而通过活动杆306上的锥形槽推动具备锥形头的限位杆303上移，以使多个限位杆303分别抵入导管主体1底部的多个限位槽内，从而实现对于导管主体1的固定，使用方便，操作简单。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导管组件，包括导管主体(1)；其特征在于：所述导管主体(1)的底部可拆卸安装有预固定机构(3)，所述预固定机构(3)包括设置于导管主体(1)底部的底座(301)，且底座(301)的两侧均固定安装有抵接导管主体(1)的弧形定位件(302)，所述底座(301)的顶端等距开设有多个圆孔，且多个圆孔内均活动设置有限位杆(303)，所述导管主体(1)的底端等距开设有多个供限位杆(303)插入的限位槽；所述底座(301)内底部的两侧均对称构造有支撑臂，且多个支撑臂的底端共同构造有导向筒(304)，所述导向筒(304)内朝向推杆机构(2)的一侧螺纹连接有锁紧螺栓(305)，且导向筒(304)内远离锁紧螺栓(305)的一侧滑动设置有活动杆(306)；所述导向筒(304)的外缘面顶部等距开设有多个供限位杆(303)插入的通孔，且限位杆(303)的底部构造有锥形头，所述活动杆(306)的一侧等距开设有多个适配锥形头的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，王云峰，沈德春，张叶飞，俞佳磊，汤美良，
申请(专利权)人：嘉兴市嘉力达汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：