胎压传感器检测设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种胎压传感器检测设备，涉及车辆技术领域。胎压传感器检测设备包括箱体、驱动组件、加热组件和感测组件，箱体设置有收容腔，驱动组件和加热组件均设置于收容腔中，加热组件用于提高收容腔的温度值，驱动组件包括转动轴和驱动器，转动轴包括相对设置的安装端和驱动端，驱动器与驱动端连接并用于驱动转动轴旋转，安装端用于安装轮毂，轮毂在转动轴的带动下旋转，感测组件用于感测轮毂上传感器的信号，在模拟汽车高速行驶下的高温环境和模拟汽车高速行驶下的离心加速度环境，感测组件感测轮毂上传感器的信号，来判断传感器是否能够正常工作，检测其样品的使用寿命，从而可使用户及时更换传感器，从而保证汽车行驶的安全性。保证汽车行驶的安全性。保证汽车行驶的安全性。

【技术实现步骤摘要】
胎压传感器检测设备


[0001]本技术涉及车辆
，尤其涉及一种胎压传感器检测设备。

技术介绍

[0002]汽车是生活中必不可少的交通工具，其中，轮胎是汽车的重要组成部分之一，汽车在高速上长时间行驶后，对胎压传感器的考验较大，胎压传感器是否能够可靠的反馈轮胎胎压的实时情况成为了尤为重要的问题，而现有技术中缺少一种能够准确检测胎压传感器寿命的设备，因而导致用户不能及时、准确的更换胎压传感器。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种胎压传感器检测设备，旨在解决现有技术中缺少一种能够准确检测胎压传感器寿命的设备，因而导致用户不能及时、准确的更换胎压传感器的问题。
[0004]第一方面，本技术提供了一种胎压传感器检测设备，包括：
[0005]箱体、驱动组件、加热组件和感测组件，所述箱体设置有收容腔，所述驱动组件和所述加热组件均设置于所述收容腔中，所述加热组件用于提高所述收容腔的温度值，所述驱动组件包括转动轴和驱动器，所述转动轴包括相对设置的安装端和驱动端，所述驱动器与所述驱动端连接，并用于驱动所述转动轴旋转，所述安装端用于安装轮毂，所述轮毂在所述转动轴的带动下旋转，所述感测组件用于感测所述轮毂上传感器的信号。
[0006]在其中一种实施例中，所述加热组件包括发热板和隔热架，所述发热板通过隔热架安装于所述收容腔中，并与所述收容腔的内壁具有间隙。
[0007]在其中一种实施例中，所述加热组件设于所述收容腔的底壁。
[0008]在其中一种实施例中，所述发热板为陶瓷发热板。
[0009]在其中一种实施例中，所述胎压传感器检测设备还包括安装组件和连接件，所述安装组件包括安装盘和紧固件，所述安装盘通过所述紧固件安装于所述安装端，所述连接件用于将所述轮毂安装于所述安装盘。
[0010]在其中一种实施例中，所述驱动组件还包括皮带，所述皮带传动连接所述驱动器的输出轴和所述转动轴的所述驱动端。
[0011]在其中一种实施例中，所述箱体包括盖门和侧门；所述盖门能相对所述箱体转动，以露出所述收容腔的上部，所述侧门能相对所述箱体转动，以露出所述收容腔的侧部。
[0012]在其中一种实施例中，所述感测组件为感应天线，所述箱体设置有连通所述收容腔的安装孔，所述感应天线设于所述安装孔。
[0013]在其中一种实施例中，所述箱体还包括内层板、外层板以及夹设于所述内层板和所述外层板之间的保温层。
[0014]在其中一种实施例中，所述胎压传感器检测设备还包括油泵和轴承，所述轴承设于所述收容腔，并用于支撑所述转动轴旋转，所述油泵设于所述箱体，并用于向所述轴承和
所述转动轴之间注入润滑油。
[0015]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0016]采用本技术的胎压传感器检测设备，由于加热组件用于提高收容腔的温度值，因而可以模拟汽车高速行驶下的高温环境，由于驱动组件能驱动轮毂旋转，因而可以模拟汽车高速行驶下的离心加速度环境，感测组件感测轮毂上传感器的信号，来判断传感器是否能够正常工作，检测其样品的使用寿命，从而可使用户及时更换传感器，从而保证汽车行驶的安全性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]其中：
[0019]图1为一个实施例中胎压传感器检测设备的内部结构示意图。
[0020]图2为图1所示胎压传感器检测设备中加热组件、转动轴和油泵的示意图。
[0021]图3为图2所示B部的局部放大结构示意图。
[0022]图4为图1所示胎压传感器检测设备中箱体和安装孔的示意图。
[0023]图5为图4所示胎压传感器检测设备的侧视图。
[0024]图6为图5所示胎压传感器检测设备中的A
‑
A的剖视图。
[0025]图7为图6所示胎压传感器检测设备中驱动组件和轮毂的示意图。
[0026]图8为图7所示胎压传感器检测设备中驱动组件和安装组件的示意图。
[0027]图9为一个实施例中胎压传感器检测设备的工作流程图。
[0028]附图标记：
[0029]1、箱体；11、盖门；12、侧门；13、安装孔；14、内层板；15、外层板；
[0030]2、加热组件；21、发热板；22、隔热架；
[0031]3、驱动组件；31、转动轴；311、安装端；312、驱动端；32、驱动器；33、皮带；
[0032]4、轮毂；
[0033]5、安装组件；51、安装盘；52、紧固件；
[0034]6、油泵；7、油盒；8、轴承；9、固定板；
[0035]100、收容腔；200、调试按钮；300、风扇；400、减震脚杯。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互结合。
[0041]本技术实施例提供的胎压传感器检测设备用于对轮毂上的传感器进行检测。请一并结合图1至图9，现对本技术提供的胎压传感器检测设备进行说明。胎压传感器检测设备包括箱体1、驱动组件3、加热组件2和感测组件(图中未示出)，箱体1设置有收容腔100，驱动组件3和加热组件2均设置于收容腔 100中，加热组件2用于提高收容腔100的温度值，驱动组件3包括转动轴31 和驱动器32，转动轴31包括相对设置的安装端311和驱动端312，驱动器32与驱动端312连接，并用于驱动转动轴31旋转，安装端311用于安装轮毂4，轮毂 4在转动轴31的带动下旋转，感测组件用于感测轮毂4上传感器的信号。
[0042本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胎压传感器检测设备，其特征在于，包括：箱体、驱动组件、加热组件和感测组件，所述箱体设置有收容腔，所述驱动组件和所述加热组件均设置于所述收容腔中，所述加热组件用于提高所述收容腔的温度值，所述驱动组件包括转动轴和驱动器，所述转动轴包括相对设置的安装端和驱动端，所述驱动器与所述驱动端连接，并用于驱动所述转动轴旋转，所述安装端用于安装轮毂，所述轮毂在所述转动轴的带动下旋转，所述感测组件用于感测所述轮毂上传感器的信号。2.根据权利要求1所述的胎压传感器检测设备，其特征在于：所述加热组件包括发热板和隔热架，所述发热板通过隔热架安装于所述收容腔中，并与所述收容腔的内壁具有间隙。3.根据权利要求2所述的胎压传感器检测设备，其特征在于：所述加热组件设于所述收容腔的底壁。4.根据权利要求2所述的胎压传感器检测设备，其特征在于：所述发热板为陶瓷发热板。5.根据权利要求1所述的胎压传感器检测设备，其特征在于：所述胎压传感器检测设备还包括安装组件和连接件，所述安装组件包括安装盘和紧固件，所述安装盘通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洲，张水鹏，
申请(专利权)人：深圳市顿诺自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：