一种数控车床用磨铣刀连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床用磨铣刀连接件，包括连接组件以及安装在连接组件上的铣刀组件，连接组件的顶部与底部且对应铣刀组件的位置均设置有卡接组件；其中，连接组件包括第一连接座，第一连接座的侧面固定连接有驱动轴，第一连接座的内壁上固定连接有卡接座；其中，铣刀组件包括第二连接座，第二连接座的一侧固定连接有铣刀本体。本实用新型专利技术通过连接组件、铣刀组件以及卡接组件之间的相互配合，实现了一种数控车床用磨铣刀连接件，采用卡接的方式对铣刀进行安装，既方便工作人员对铣刀的拆装，从而方便对铣刀进行维护或者更换，进而提高了工作效率，而且保证了铣刀安装的稳定性，因而保证了使用的安全性。因而保证了使用的安全性。因而保证了使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用磨铣刀连接件


[0001]本技术涉及数控车床
，具体来说，涉及一种数控车床用磨铣刀连接件。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一；它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等；数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工；我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
[0003]铣刀是数控车床必备的零部件，但是现有技术中的数控车床用磨铣刀在安装的过程中一般是使用螺栓进行固定，在需要对刀头进行更换和检修时需要将各个螺栓松开，浪费了大量时间，降低了工作效率，且螺栓长时间使用过程中会发生松动，从而引发安全事故的发生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的数控车床用磨铣刀在安装的过程中一般是使用螺栓进行固定，在需要对刀头进行更换和检修时需要将各个螺栓松开，浪费了大量时间，降低了工作效率，且螺栓长时间使用过程中会发生松动，从而引发安全事故的发生的问题，本技术提供了一种数控车床用磨铣刀连接件，采用卡接的方式对铣刀进行安装，既方便工作人员对铣刀的拆装，从而方便对铣刀进行维护或者更换，进而提高了工作效率，而且保证了铣刀安装的稳定性，因而保证了使用的安全性。/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控车床用磨铣刀连接件，包括：
[0007]连接组件以及安装在所述连接组件上的铣刀组件，所述连接组件的顶部与底部且对应所述铣刀组件的位置均设置有卡接组件；
[0008]其中，所述连接组件包括第一连接座，所述第一连接座的侧面固定连接有驱动轴，所述第一连接座的内壁上固定连接有卡接座；
[0009]其中，所述铣刀组件包括第二连接座，所述第二连接座的一侧固定连接有铣刀本体，所述第二连接座的另一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部与底部均开设有齿形凹槽；
[0010]其中，所述卡接组件包括固定连接在所述第一连接座上的螺纹套，所述螺纹套上螺纹连接有与所述螺纹套相适配的螺纹轴，所述螺纹轴的一端通过滚珠轴承转动连接有压紧板，所述压紧板远离所述螺纹轴的一侧固定连接有与所述齿形凹槽相适配的齿形卡条，
所述螺纹轴的另一端固定连接有旋转块。
[0011]优选的，所述安装杆远离所述第二连接座的一端活动贯穿所述第一连接座以及卡接座并卡接在所述卡接座内部。
[0012]优选的，所述第一连接座远离所述驱动轴一侧的顶部与底部均固定连接有卡块，所述第二连接座侧面的顶部与底部均开设有与所述卡块相适配的卡槽。
[0013]优选的，所述第二连接座的侧面通过两个所述卡槽卡接在两个所述卡块上。
[0014]优选的，所述压紧板靠近所述螺纹轴一侧的两端均固定连接有限位伸缩杆，且所述限位伸缩杆的另一端与所述第一连接座的内壁固定连接。
[0015]优选的，所述旋转块上固定连接有旋转把手。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术通过连接组件、铣刀组件以及卡接组件之间的相互配合，实现了一种数控车床用磨铣刀连接件，采用卡接的方式对铣刀进行安装，既方便工作人员对铣刀的拆装，从而方便对铣刀进行维护或者更换，进而提高了工作效率，而且保证了铣刀安装的稳定性，因而保证了使用的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术数控车床用磨铣刀连接件的结构示意图；
[0019]图2为本技术数控车床用磨铣刀连接件的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术数控车床用磨铣刀连接件中连接组件的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术数控车床用磨铣刀连接件中铣刀组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术数控车床用磨铣刀连接件中卡接组件的结构示意图。
[0023]图中：1、连接组件；2、铣刀组件；3、卡接组件；
[0024]101、第一连接座；102、驱动轴；103、卡接座；
[0025]201、第二连接座；202、铣刀本体；203、安装杆；204、齿形凹槽；
[0026]301、螺纹套；302、螺纹轴；303、压紧板；304、齿形卡条；305、旋转块；
[0027]104、卡块；1041、卡槽；
[0028]3031、限位伸缩杆；
[0029]3051、旋转把手。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
5所示，一种数控车床用磨铣刀连接件，包括：
[0032]连接组件1以及安装在连接组件1上的铣刀组件2，连接组件1的顶部与底部且对应铣刀组件2的位置均设置有卡接组件3；
[0033]其中，连接组件1包括第一连接座101，第一连接座101的侧面固定连接有驱动轴102，第一连接座101的内壁上固定连接有卡接座103；
[0034]其中，铣刀组件2包括第二连接座201，第二连接座201的一侧固定连接有铣刀本体202，第二连接座201的另一侧固定连接有安装杆203，安装杆203 的顶部与底部均开设有齿形凹槽204；
[0035]其中，卡接组件3包括固定连接在第一连接座101上的螺纹套301，螺纹套301上螺纹连接有与螺纹套301相适配的螺纹轴302，螺纹轴302的一端通过滚珠轴承转动连接有压紧板303，压紧板303远离螺纹轴302的一侧固定连接有与齿形凹槽204相适配的齿形卡条304，螺纹轴302的另一端固定连接有旋转块305。
[0036]其中，安装杆203远离第二连接座201的一端活动贯穿第一连接座101 以及卡接座103并卡接在卡接座103内部。
[0037]通过采用上述技术方案，采用卡接的方式对铣刀进行安装，既方便工作人员对铣刀的拆装，从而方便对铣刀进行维护或者更换，进而提高了工作效率，而且保证了铣刀安装的稳定性，因而保证了使用的安全性。
[0038]如图1
‑
5所示，第一连接座101远离驱动轴102一侧的顶部与底部均固定连接有卡块104，第二连接座201侧面的顶部与底部均开设有与卡块104相适配的卡槽1041，第二连接座201的侧面通过两个卡槽1041卡接在两个卡块 104上。
[0039]通过采用上述技术方案，对第二连接座201起到限位作用，进而增加了对铣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用磨铣刀连接件，其特征在于，包括：连接组件(1)以及安装在所述连接组件(1)上的铣刀组件(2)，所述连接组件(1)的顶部与底部且对应所述铣刀组件(2)的位置均设置有卡接组件(3)；其中，所述连接组件(1)包括第一连接座(101)，所述第一连接座(101)的侧面固定连接有驱动轴(102)，所述第一连接座(101)的内壁上固定连接有卡接座(103)；其中，所述铣刀组件(2)包括第二连接座(201)，所述第二连接座(201)的一侧固定连接有铣刀本体(202)，所述第二连接座(201)的另一侧固定连接有安装杆(203)，所述安装杆(203)的顶部与底部均开设有齿形凹槽(204)；其中，所述卡接组件(3)包括固定连接在所述第一连接座(101)上的螺纹套(301)，所述螺纹套(301)上螺纹连接有与所述螺纹套(301)相适配的螺纹轴(302)，所述螺纹轴(302)的一端通过滚珠轴承转动连接有压紧板(303)，所述压紧板(303)远离所述螺纹轴(302)的一侧固定连接有与所述齿形凹槽(204)相适配的齿形卡条(304)，所述螺纹轴(302)的另一端固定连接有旋转块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪彬，
申请(专利权)人：鞍山盈羡电子电力装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：