本实用新型专利技术属于筛料装置技术领域，尤其是一种用于高纯石墨粉加工的筛料装置，针对现有技术中存在实际使用时，筛选石墨粉的效果不理想，不便于使用的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的顶部设有入料口，所述入料口的底部固定连接有下料管，外壳的左侧固定连接有下料板，且下料板的左侧延伸至外壳的外部，外壳的底部设有出料口，外壳的内壁滑动连接有筛板，外壳的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴的前侧固定连接有半齿轮，所述外壳的内壁设有控制机构，通过半齿轮与齿条反复啮合带动筛板往复移动，通过齿条带动挡板移动，实现了控制石墨粉间断下料，增强了石墨粉的筛选效果，具有良好的实用性与方便性。具有良好的实用性与方便性。具有良好的实用性与方便性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高纯石墨粉加工的筛料装置
[0001]本技术涉及筛料装置
，尤其涉及一种用于高纯石墨粉加工的筛料装置。
技术介绍
[0002]石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张，硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5，比重为1.9～2.3，在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一，常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。
[0003]现有的技术中的石墨粉加工的筛料装置，在实际使用时，筛选石墨粉的效果不理想，不便于使用，所以我们提出一种用于高纯石墨粉加工的筛料装置，用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实际使用时，筛选石墨粉的效果不理想，不便于使用的问题，而提出的一种用于高纯石墨粉加工的筛料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于高纯石墨粉加工的筛料装置，包括外壳，所述外壳的顶部设有入料口，所述入料口的底部固定连接有下料管，外壳的左侧固定连接有下料板，且下料板的左侧延伸至外壳的外部，外壳的底部设有出料口，外壳的内壁滑动连接有筛板，外壳的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴的前侧固定连接有半齿轮，所述外壳的内壁设有控制机构。
[0007]优选的，所述控制机构包括齿条、挡板、固定板、滚珠丝杆、滚珠螺母、转动套、传动轮、传动带、升降板、控制杆与固定杆，且固定杆数量为两个，所述齿条滑动连接在外壳的内壁，且齿条与半齿轮相啮合，所述挡板滑动连接在外壳的内壁，且挡板的右侧与齿条的左侧固定连接，挡板与下料管相适配，所述固定板固定连接在齿条的右侧，所述滚珠丝杆固定连接在固定板的左侧，且滚珠丝杆位于齿条的下方，所述滚珠螺母螺纹连接在滚珠丝杆的外壁，所述传动轮转动连接在外壳的内壁，所述转动套固定连接在传动轮的右侧，且转动套的内壁与滚珠螺母的外壁固定连接，所述传动带套设在传动轮的外壁，所述升降板滑动连接在外壳的内壁，且升降板的顶部与传动带的底部固定连接，所述控制杆转动连接在升降板的左侧，所述固定杆固定连接在筛板的底部，且位于前侧的固定杆的底部与控制杆的左侧转动连接，通过固定杆与控制杆的配合，起到了控制杆移动的同时拉动固定杆，方便带动筛板往复移动的作用。
[0008]优选的，所述外壳的内壁固定连接有压缩弹簧，所述固定板的右侧与压缩弹簧的左侧固定连接，利用压缩弹簧的弹力，起到了方便固定板复位的作用。
[0009]优选的，所述外壳的内壁对称设有固定槽，且固定槽数量为两个，所述固定板的顶
部与底部分别与两个固定槽相互靠近的一侧内壁滑动连接，利用固定槽与固定板的配合，起到了方便固定板移动的作用。
[0010]优选的，所述外壳的内壁固定连接有拉伸弹簧，所述升降板的底部与拉伸弹簧顶部固定连接，利用拉伸弹簧的拉力，起到了提供升降板复位的动力的作用。
[0011]优选的，所述外壳的内壁设有限制槽，位于后侧的固定杆的后侧固定连接有限制块，所述限制块滑动连接在限制槽的内壁，通过限制槽与限制块的配合，起到了方便限制固定板移动的作用。
[0012]有益效果：通过启动电机，电机的输出轴旋转并带动半齿轮旋转，齿条与挡板和固定板移动，挡板与下料管脱离接触，此时石墨粉失去限制从下料管内落到筛板上，通过固定板带动滚珠丝杆右移带动滚珠螺母与转动套旋转并拉动传动带，此时升降板在传动带的拉动下上移，并拉动控制杆使筛板移动，起到了带动筛板移动的作用；
[0013]通过半齿轮与齿条脱离接触，此时压缩弹簧推动固定板与挡板移动与下料管卡合，起到了阻挡石墨粉继续落下的作用，同时滚珠丝杆复位带动传动轮旋转复位，拉伸弹簧拉动升降板下移并推动控制杆使筛板移动复位，起到了筛选石墨粉的作用；
[0014]通过半齿轮与齿条反复啮合带动筛板往复移动，通过齿条带动挡板移动，实现了控制石墨粉间断下料，增强了石墨粉的筛选效果，具有良好的实用性与方便性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于高纯石墨粉加工的筛料装置的主视的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于高纯石墨粉加工的筛料装置的控制杆、固定杆与筛板的侧视的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于高纯石墨粉加工的筛料装置的齿条、挡板、固定板与压缩弹簧的俯视的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于高纯石墨粉加工的筛料装置的三维图。
[0019]图中：1、外壳；2、入料口；3、下料管；4、电机；5、半齿轮；6、齿条；7、挡板；8、固定板；9、压缩弹簧；10、滚珠丝杆；11、滚珠螺母；12、转动套；13、传动轮；14、传动带；15、升降板；16、拉伸弹簧；17、控制杆；18、固定杆；19、筛板；20、下料板；21、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种用于高纯石墨粉加工的筛料装置，包括外壳1，外壳1的顶部设有入料口2，入料口2的底部固定连接有下料管3，外壳1的左侧固定连接有下料板20，且下料板20的左侧延伸至外壳1的外部，通过下料板20，起到了方便引导筛选不合格的粉末滑出筛料装置的作用，外壳1的底部设有出料口21，外壳1的内壁滑动连接有筛板19，通过筛板19，起到了筛选石墨粉的作用，外壳1的外壁固定连接有电机4，电机4的输出轴的前侧固定连接有半齿轮5，通过电机4的输出轴与半齿轮5的配合，起到了电机4的输出轴旋转的同时方便带
动半齿轮5旋转的作用，外壳1的内壁设有控制机构；
[0022]控制机构包括齿条6、挡板7、固定板8、滚珠丝杆10、滚珠螺母11、转动套12、传动轮13、传动带14、升降板15、控制杆17与固定杆18，且固定杆18数量为两个，齿条6滑动连接在外壳1的内壁，且齿条6与半齿轮5相啮合，通过半齿轮5与齿条6的配合，起到了方便带动齿条6往复移动的作用，挡板7滑动连接在外壳1的内壁，且挡板7的右侧与齿条6的左侧固定连接，通过挡板7与齿条6的配合，起到了齿条6移动的同时方便带动挡板7移动的作用，挡板7与下料管3相适配，通过挡板7与下料管3的配合，起到了方便限制石墨粉落下的作用，固定板8固定连接在齿条6的右侧，滚珠丝杆10固定连接在固定板8的左侧，且滚珠丝杆10位于齿条6的下方，通过齿条6与固定板8和滚珠丝杆10的配合，起到了齿条6移动的同时带动固定板8移动，方便滚珠丝杆10一同移动的作用，滚珠螺母11螺纹连接在滚珠丝杆10的外壁，传动轮13转动连接在外壳1的内壁，转动套12固定连接在传动轮13的右侧，且转动套12的内壁与滚珠螺母11的外壁固定连接，通过转动套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高纯石墨粉加工的筛料装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部设有入料口(2)，所述入料口(2)的底部固定连接有下料管(3)，外壳(1)的左侧固定连接有下料板(20)，且下料板(20)的左侧延伸至外壳(1)的外部，外壳(1)的底部设有出料口(21)，外壳(1)的内壁滑动连接有筛板(19)，外壳(1)的外壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴的前侧固定连接有半齿轮(5)，所述外壳(1)的内壁设有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种用于高纯石墨粉加工的筛料装置，其特征在于，所述控制机构包括齿条(6)、挡板(7)、固定板(8)、滚珠丝杆(10)、滚珠螺母(11)、转动套(12)、传动轮(13)、传动带(14)、升降板(15)、控制杆(17)与固定杆(18)，且固定杆(18)数量为两个，所述齿条(6)滑动连接在外壳(1)的内壁，且齿条(6)与半齿轮(5)相啮合，所述挡板(7)滑动连接在外壳(1)的内壁，且挡板(7)的右侧与齿条(6)的左侧固定连接，挡板(7)与下料管(3)相适配，所述固定板(8)固定连接在齿条(6)的右侧，所述滚珠丝杆(10)固定连接在固定板(8)的左侧，且滚珠丝杆(10)位于齿条(6)的下方，所述滚珠螺母(11)螺纹连接在滚珠丝杆(10)的外壁，所述传动轮(13)转动连接在外壳(1)的内壁，...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐伋，
申请(专利权)人：郴州市及莉工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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