一种节能环保脱硫处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能环保脱硫处理装置，包括脱硫筒，脱硫筒一侧设置有水箱，水箱的顶部固定设置有水泵，脱硫筒一侧壁固定设置有进烟口，脱硫筒的内部靠近顶端处固定设置有喷淋管架，水箱底端与脱硫筒之间贯通设置有过水口，水箱的前壁上固定设置有PLC控制器，水箱的前壁靠下端处固定设置有脱硫剂浓度检测传感器，脱硫剂浓度检测传感器的感应端通至水箱内部底端，且脱硫剂浓度检测传感器与PLC控制器电连接水箱远离脱硫筒的一侧壁上开设有进水口，脱硫筒底端固定设置有排水口。本实用设计的脱硫处理装置可以循环使用脱硫液对烟气进行脱硫处理，同时能够根据脱硫液中的脱硫剂浓度智能控制更换脱硫液，实现节能环保的同时又能保证脱硫效率。又能保证脱硫效率。又能保证脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保脱硫处理装置


[0001]本技术涉及脱硫设备领域，尤其涉及一种节能环保脱硫处理装置。

技术介绍

[0002]焚烧处理是垃圾废物最常见的一种处理方式，多将收集起来的垃圾运往焚烧车间进行集中焚烧，焚烧时产生的烟气中会含有很多有害物质以及污染环境的物质，需要进行多道步骤处理后才能排放，其中对烟气进行脱硫处理就是一个重要步骤。
[0003]目前烟气的脱硫处理一般都是在脱硫塔内进行，通过水对烟气进行喷洒，将其中的二氧化硫溶在水中，同时，在水中设置有氢氧化钙，可以和二氧化硫反应沉淀，从而起到脱硫的目的。
[0004]如现有专利（CN215822735U）公开了一种喷淋式脱硫塔，包括脱硫塔体、过滤板和废液箱，所述脱硫塔体的正面连通有进气管，所述脱硫塔体的外侧固定安装有安装环，所述安装环的顶部固定安装有液泵，所述脱硫塔体的一侧连通有紧急放空管，所述脱硫塔体的顶部连通有排气管，所述脱硫塔体的内部固定安装有过滤框，所述过滤框的内部固定安装有两层吸附过滤层。通过底喷液环管底部喷液头喷出的脱硫液可对气体内部进行脱硫，脱硫后的气体可经过过滤框内部的吸附过滤层进行吸附过滤，提升脱硫效果，另外顶喷液环管可对过滤框内部的吸附过滤层进行喷洒清洗，并且可以对气体进行二次喷洒脱硫，提升脱硫效果。
[0005]然而该装置仍然存在以下缺点：喷淋用的液体为一次性使用，在烟气处理过程中，烟气量较大，这种设计会耗费很多水资源，成本高，不够节能环保。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保脱硫处理装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能环保脱硫处理装置，包括脱硫筒，所述脱硫筒的顶部设置有顶盖，所述脱硫筒的底端一侧固定设置有支撑架，所述支撑架的上端固定设置有水箱，所述水箱的顶部固定设置有水泵，所述脱硫筒远离支撑架的一侧壁靠近底端处贯穿固定设置有进烟口，所述脱硫筒的内部靠近顶端处固定设置有喷淋管架，所述水泵的进水端和出水端分别固定连接抽水管和出液管，所述抽水管的下端贯穿水箱顶端通至水箱底部，所述出液管的另一端贯穿脱硫筒顶端侧壁与喷淋管架连通，所述水箱底端与脱硫筒之间贯通设置有过水口；
[0008]所述水箱的前壁上固定设置有PLC控制器，所述水箱的前壁靠下端处固定设置有脱硫剂浓度检测传感器，所述脱硫剂浓度检测传感器的感应端通至水箱内部底端，且所述脱硫剂浓度检测传感器与PLC控制器电连接水箱远离脱硫筒的一侧壁上开设有进水口，且所述进水口上固定设置有第二电磁阀，所述脱硫筒底端固定设置有排水口，且所述排水口上固定设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均和PLC控制器电连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述脱硫筒与顶盖之间螺纹配合连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述进烟口的顶部设置有倾斜的挡板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述脱硫筒的内端顶部还固定设置有过滤器，且所述过滤器设置在喷淋管架的上端。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述脱硫筒的底端外侧固定连接有法兰盘。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述脱硫剂浓度检测传感器设置为氢氧化钙浓度传感器。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述过滤器设置为活性碳过滤器。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述喷淋管架和过滤器均可拆卸。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]本实用设计中，水箱与脱硫筒连通，水箱内的脱硫液通过水泵泵入喷淋管架中，对烟气进行喷淋脱硫处理，混合后的液体流到脱硫筒底部，然后被水泵循环泵入喷淋管架中，实现循环使用，节能环保。
[0025]本实用设计中，水箱上设置脱硫剂浓度检测传感器，可以对水箱中的脱硫液中脱硫剂浓度进行实时检测，并且数据传入PLC控制器，当检测到脱硫剂浓度不足，脱硫效果不好时，PLC控制器会控制排水口打开，将废液排出，然后打开进水口，通入新的脱硫液，实现智能控制，最大效益节能并且保证脱硫效果。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种节能环保脱硫处理装置的立体图；
[0027]图2为本技术提出的一种节能环保脱硫处理装置的正视图；
[0028]图3为本技术提出的一种节能环保脱硫处理装置的俯视图；
[0029]图4为图3中A
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A方向的剖视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、脱硫筒；2、顶盖；3、支撑架；4、水箱；5、水泵；6、进烟口；7、出液管；8、抽水管；9、喷淋管架；10、过滤器；11、过水口；12、进水口；13、排水口；14、第一电磁阀；15、PLC控制器；16、脱硫剂浓度检测传感器；17、第二电磁阀。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种节能环保脱硫处理装置，包括脱硫筒1，脱硫筒1的底端外侧固定连接有法兰盘，方便装置整体的安装固定，脱硫筒1的顶部设置有顶盖2，脱硫筒1与顶盖2之间螺纹配合连接，方便拆卸。
[0035]脱硫筒1的底端一侧固定设置有支撑架3，支撑架3的上端固定设置有水箱4，水箱4中装脱硫液，水箱4的顶部固定设置有水泵5，脱硫筒1远离支撑架3的一侧壁靠近底端处贯穿固定设置有进烟口6，进烟口6的顶部设置有倾斜的挡板，防止喷淋液进入进烟口6中，脱硫筒1的内部靠近顶端处固定设置有喷淋管架9，水泵5的进水端和出水端分别固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保脱硫处理装置，包括脱硫筒（1），其特征在于：所述脱硫筒（1）的顶部设置有顶盖（2），所述脱硫筒（1）的底端一侧固定设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的上端固定设置有水箱（4），所述水箱（4）的顶部固定设置有水泵（5），所述脱硫筒（1）远离支撑架（3）的一侧壁靠近底端处贯穿固定设置有进烟口（6），所述脱硫筒（1）的内部靠近顶端处固定设置有喷淋管架（9），所述水泵（5）的进水端和出水端分别固定连接抽水管（8）和出液管（7），所述抽水管（8）的下端贯穿水箱（4）顶端通至水箱（4）底部，所述出液管（7）的另一端贯穿脱硫筒（1）顶端侧壁与喷淋管架（9）连通，所述水箱（4）底端与脱硫筒（1）之间贯通设置有过水口（11）；所述水箱（4）的前壁上固定设置有PLC控制器（15），所述水箱（4）的前壁靠下端处固定设置有脱硫剂浓度检测传感器（16），所述脱硫剂浓度检测传感器（16）的感应端通至水箱（4）内部底端，且所述脱硫剂浓度检测传感器（16）与PLC控制器（15）电连接水箱（4）远离脱硫筒（1）的一侧壁上开设有进水口（12），且所述进水口（12）上固定设置有第二电磁阀（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：康传海，初庆运，姚昊，丛树业，
申请(专利权)人：山东新宇环保技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：