本实用新型专利技术涉及升降立柱技术领域，尤其是一种制动机构及采用该制动机构的升降立柱。一种制动机构，包括连接件、安装座和第一摩擦件，连接件包括依次设置的第一花键部、台阶部、中间连接部和第二花键部，第二花键部和中间连接部均穿过安装座，台阶部抵靠在安装座的端面上；第一摩擦件套设于中间连接部上，且第一摩擦件直接或者间接固定在安装座上，第一摩擦件与连接件轴向不发生旋转运动。还涉及采用上述制动机构的升降立柱。安装座与连接件、第一摩擦件产生的摩擦阻尼使得升降立柱的升降阻力趋近一致，避免了启动时因阻尼差异引起抖动；制动机构上设置的自锁弹簧具有单向自锁性能，可以进一步提高安装了该制动机构的升降立柱的自锁性能。的自锁性能。的自锁性能。
【技术实现步骤摘要】
制动机构及采用该制动机构的升降立柱
[0001]本技术涉及升降立柱
，尤其是一种制动机构及采用该制动机构的升降立柱。
技术介绍
[0002]现有技术中的升降立柱存在较多的技术问题，如升降不平稳，出现晃动、卡壳等问题，且部分升降速度较慢。另外，升降立柱在实际使用时需要可靠的自锁机构，这样就不会出现下滑现象。目前，升降立柱的制动机构结构比较复杂，安装不方便，有些会随着重力的增加逐渐变大，并且双向摩擦阻力会损耗驱动电机的性能。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种制动机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制动机构，包括连接件、安装座和第一摩擦件，所述连接件包括依次设置的第一花键部、台阶部、中间连接部和第二花键部，所述第二花键部和所述中间连接部均穿过所述安装座，所述台阶部抵靠在所述安装座的端面上；所述第一摩擦件套设于所述中间连接部上，且所述第一摩擦件直接或者间接固定在所述安装座上，所述第一摩擦件与所述连接件轴向不发生旋转运动。
[0005]如此设置的连接件结构，同时便于与第一摩擦件、安装座连接，且保证第一摩擦件与连接件不发生轴向旋转，起到制动作用。
[0006]进一步地，还包括自锁弹簧，所述自锁弹簧套设在所述中间连接部上，且其一端固定于所述安装座上。
[0007]设置自锁弹簧，提高连接件和安装座的自锁性能。
[0008]更进一步地，所述安装座具有若干个周壁，两个所述周壁形成的夹角处设有限位槽，所述自锁弹簧外凸形成有弯钩，所述弯钩嵌入所述限位槽内。
[0009]如此设置，保证自锁弹簧与安装座相对静止。
[0010]进一步地，所述安装座具有若干个周壁，至少一个所述周壁设有凹槽，所述第一摩擦件外圈设有凸台，所述凸台嵌入到所述凹槽内。
[0011]通过凸台和凹槽的配合，便于安装座和第一摩擦件的连接。
[0012]更进一步地，所述凹槽两侧壁上设有弹片和避让孔，所述凸台装入所述凹槽时，所述弹片被压入所述避让孔，所述凸台通过所述弹片后，所述弹片复位，以使第一摩擦件固定在所述安装座上。
[0013]设置弹性件和避让孔，进一步加固安装座和第一摩擦件的连接牢固性。
[0014]进一步地，所述第一摩擦件的内圈具有延伸部和位于延伸部端部的倒钩，所述延伸部上套设有抱紧弹簧，该抱紧弹簧由倒钩抱紧限位在所述第一摩擦件上。
[0015]更进一步地，所述延伸部具有等距或不等距设置的切口。
[0016]设置切口，使第一摩擦件具有一定弹性。
[0017]进一步地，所述第一摩擦件下方依次设有弹性件和卡簧，所述弹性件和卡簧直接或间接对所述第一摩擦件形成径向压力。
[0018]更进一步地，所述第一摩擦件与自锁弹簧之间、和/或所述第一摩擦件与所述弹性件之间设有第二摩擦片，所述第二摩擦片与所述连接件轴向固定。
[0019]进一步地，所述中间连接部包括第一圆柱部、非圆部和第二圆柱部，所述第一摩擦件和第二摩擦片套设在所述非圆部上，所述第二摩擦片的内孔与所述非圆部的外轮廓形状适配，所述第二圆柱部上设有卡槽，所述卡簧设置在所述卡槽内。
[0020]更进一步地，所述第一圆柱部与非圆部连接处形成限位台阶，第二摩擦片径向限位在所述限位台阶和所述第一摩擦件之间。
[0021]更进一步地，所述非圆部的径向长度大于所述第一摩擦件和所述第二摩擦片的厚度，且小于所述第一摩擦件和两个所述第二摩擦片的厚度。
[0022]进一步地，所述安装座具有四个周壁，任两侧相对的周壁的上边沿设置有凸沿，另两侧相对的周壁上设有倒扣。
[0023]更进一步地，设有所述倒扣的周壁上还开设有避让槽，所述倒扣沿所述避让槽底边斜向上设置。
[0024]本技术还涉及一种升降立柱，包括嵌套设置内管组件、外管组件以及上述方案中的制动机构，所述内管组件与制动机构固定连接，还包括圆管和丝杆，所述圆管设置于内管组件中，所述圆管一端通过制动机构连接电机组件，所述圆管另一端固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母于内管组件固定连接，所述丝杆一端穿过所述丝杆螺母且位于所述圆管内，所述丝杆一端与外管组件固定连接。
[0025]本技术的有益效果是：本技术的安装座与连接件、第一摩擦件产生的摩擦阻尼使得升降立柱的升降阻力趋近一致，避免了启动时因阻尼差异引起抖动；制动机构上设置的自锁弹簧具有单向自锁性能，可以进一步提高安装了该制动机构的升降立柱的自锁性能。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0027]图1是本技术实施例一的装配图。
[0028]图2是图1装配好后的纵向剖视图。
[0029]图3是本技术实施例一中安装座另一个方向上的结构示意图。
[0030]图4是本技术实施例二的装配图。
[0031]图5是图4装配好后的纵向剖视图。
[0032]图6是升降立柱的装配图。
[0033]图中：
[0034]1.内管组件，3.外管组件，4.圆管，5.丝杆，6.电机组件，7.丝杆螺母，
[0035]21.连接件，211.第一花键部，212.台阶部，213.中间连接部，2131.第一圆柱部，2132.非圆部，2133.第二圆柱部，2134.卡槽，214.第二花键部，
[0036]22.安装座，221.限位槽，222.凹槽，223.弹片，224.避让孔，225.倒扣，226.避让槽，227.凸沿
[0037]23.自锁弹簧，231.弯钩，
[0038]24.第一摩擦件，241.凸台，242.延伸部，243.倒钩，
[0039]25.抱紧弹簧，
[0040]26.第二摩擦片，
[0041]27.卡簧，
[0042]28.弹性件。
具体实施方式
[0043]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0044]实施例一
[0045]如图1～2所示，本实施例的制动机构，包括连接件21、安装座22和第一摩擦件24，连接件21包括依次设置的第一花键部211、台阶部212、中间连接部213和第二花键部214，第二花键部214和中间连接部213均穿过安装座22，台阶部212抵靠在安装座22的端面上；连接件21相对安装座22可以同步圆周转动；第一摩擦件24套设于中间连接部213上，且不与中间连接部213轴向不发生旋转运动，第一摩擦件24直接或者间接固定在安装座22上，与安装座22相对静止。
[0046]本实施例的制动机构还包括自锁弹簧23，自锁弹簧具有单向自锁性能，可以进一步提高该制动机构的自锁性能，所述自锁弹簧23套设在中间连接部213上，且其一端固定于安装座22上，从而自锁弹簧23与安装座22相对静本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制动机构，包括连接件（21）、安装座（22）和第一摩擦件（24），其特征在于：所述连接件（21）包括依次设置的第一花键部（211）、台阶部（212）、中间连接部（213）和第二花键部（214），所述第二花键部（214）和所述中间连接部（213）均穿过所述安装座（22），所述台阶部（212）抵靠在所述安装座（22）的端面上；所述第一摩擦件（24）套设于所述中间连接部（213）上，且所述第一摩擦件（24）直接或者间接固定在所述安装座（22）上，所述第一摩擦件（24）与所述连接件（21）轴向不发生旋转运动。2.根据权利要求1所述的制动机构，其特征在于：还包括自锁弹簧（23），所述自锁弹簧（23）套设在所述中间连接部（213）上，且其一端固定于所述安装座（22）上。3.根据权利要求2所述的制动机构，其特征在于：所述安装座（22）具有若干个周壁，两个所述周壁形成的夹角处设有限位槽（221），所述自锁弹簧（23）外凸形成有弯钩（231），所述弯钩（231）嵌入所述限位槽（221）内。4.根据权利要求1所述的制动机构，其特征在于：所述安装座（22）具有若干个周壁，至少一个所述周壁设有凹槽（222），所述第一摩擦件（24）外圈设有凸台（241），所述凸台（241）嵌入到所述凹槽（222）内。5.根据权利要求4所述的制动机构，其特征在于：所述凹槽（222）两侧壁上设有弹片（223）和避让孔（224），所述凸台（241）装入所述凹槽（222）时，所述弹片（223）被压入所述避让孔（224），所述凸台（241）通过所述弹片（223）后，所述弹片（223）复位，以使所述第一摩擦件（24）固定在所述安装座（22）上。6.根据权利要求1所述的制动机构，其特征在于：所述第一摩擦件（24）的内圈具有延伸部（242）和位于延伸部端部的倒钩（243），所述延伸部（242）上套设有抱紧弹簧（25），该抱紧弹簧（25）由倒钩（243）抱紧限位在所述第一摩擦件（24）上。7.根据权利要求6所述的制动机构，其特征在于：所述延伸部（242）具有等距或不等距设置的切口。8.根据权利要求2所述的制动机构，其特征在于：所述第一摩擦件（24）下方依次设有弹性件（28）和卡簧（27），所述弹性件（...
【专利技术属性】
技术研发人员：许金东，黄忠平，刘涛，
申请(专利权)人：常州市凯迪电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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