一种底线断线检测装置制造方法及图纸

技术编号:35398928 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 19:28
本实用新型专利技术涉及检测设备领域,尤其是涉及一种底线断线检测装置,包括编码器座和缝纫线,编码器座上固定有第一连接柱、第二连接柱和安装板,第二连接柱和安装板的安装高度低于第一连接柱的安装高度;第一连接柱上设置有转盘,转盘周向上设置有环状槽,转盘还连接有用于计算转速的编码器,第二连接柱上相对设置有第一夹片和第二夹片以及驱动第一夹片和第二夹片相互靠近的弹性机构,安装板上设置有通孔,缝纫线依次穿过第一夹片和第二夹片之间、环状槽和通孔并受张力拉直;本实用新型专利技术解决了不能自动识别断线状态的问题。不能自动识别断线状态的问题。不能自动识别断线状态的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种底线断线检测装置


[0001]本技术涉及检测设备领域,尤其是涉及一种底线断线检测装置。

技术介绍

[0002]一般缝纫机及其他缝纫机的现有技术中,如折带(缝纫)机,缝纫针和线辊之间仅有弹簧夹线器,或者还有一个提线杆。裤耳(裤子中常用于系皮带)、上衣的铭牌小带(对应人体后颈的位置)等料带制作中,常需要将料带的一端或两端进行翻折缝合。
[0003]缝纫线断损得不到自动检测,不利于自动缝纫的实现;线断损,缝纫针及其他部件仍继续动作,无功工作、浪费工作电源及时间,影响生产及管理。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提出了一种底线断线检测装置,解决了不能自动识别断线状态的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是:一种底线断线检测装置,包括编码器座和缝纫线,所述编码器座上固定有第一连接柱、第二连接柱和安装板,所述第二连接柱和所述安装板的安装高度低于所述第一连接柱的安装高度;所述第一连接柱上设置有转盘,所述转盘周向上设置有环状槽,所述转盘还连接有用于计算转速的编码器,所述第二连接柱上相对设置有第一夹片和第二夹片以及驱动所述第一夹片和所述第二夹片相互靠近的弹性机构,所述安装板上设置有通孔,所述缝纫线依次穿过所述第一夹片和第二夹片之间、环状槽和通孔并受张力拉直。
[0006]通过上述的技术方案,第一夹片和第二夹片在缝纫线走线的过程中能够提供缝纫线张力,拉直的缝纫线能够带动连接编码器的转盘转动,当缝纫线断线时编码器可以及时检测到转盘转速下降,方便使用者及时关闭息县的送线动作,减少能源和材料的浪费、使得生产效率更高。
[0007]进一步地,所述第一夹片和所述第二夹片边缘均设置有相互远离的偏移面,所述偏移面表面各处均为圆弧状光滑过渡。
[0008]通过上述的技术方案,使得缝纫线更易安置在第一夹片和第二夹片之间,使得缝纫线安置在第一夹片和第二夹片之间不易脱离工作位置,使用状态更加稳定。
[0009]进一步地,所述弹性机构包括第一弹簧和调节旋钮,所述调节旋钮与所述第二连接柱转动连接,所述第一弹簧两端抵接在所述调节旋钮和所述第二夹片之间。
[0010]通过上述的技术方案,调整调节旋钮的位置即可改变第一弹簧的形变程度,即可改变第一夹片和第二夹片相互的抵紧力,使用十分方便。
[0011]进一步地,所述第一连接柱上转动连接有转轴,所述转轴与编码器周向固定连接,所述转盘固定在所述转轴上,所述转盘两侧分别设置有与所述转轴固定的卡簧以及与所述第一连接柱端面抵接的第二弹簧。
[0012]通过上述的技术方案,使得转盘在转轴轴向上可以进行轻微偏移,减少机构运作
时其震动和晃动对缝纫线走线的影响,使得使用状态更加稳定。
[0013]进一步地,所述环状槽的开口向两侧展开。
[0014]通过上述的技术方案,使得缝纫线更易安装在所述环状槽内,且缝纫线不易脱离环状槽,使用十分方便。
[0015]进一步地,所述通孔为圆形。
[0016]通过上述的技术方案,避免通孔与缝纫线卡死,使得走线更加流畅。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图之一;
[0019]图2为本技术的结构示意图之二;
[0020]技术标号信息如下:
[0021]1、编码器座;2、缝纫线;3、第一连接柱;4、第二连接柱;5、安装板;6、转盘;7、环状槽;8、编码器;9、第一夹片;10、第二夹片;11、通孔;12、偏移面;13、第一弹簧;14、调节旋钮;15、转轴;16、卡簧;17、第二弹簧;
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图1

2,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]如图1、2所示:一种底线断线检测装置,包括编码器座1和缝纫线2,编码器座1上固定有第一连接柱3、第二连接柱4和安装板 5,第二连接柱4和安装板5的安装高度低于第一连接柱3的安装高度;第一连接柱3上设置有转盘6,转盘6周向上设置有环状槽7,转盘6还连接有用于计算转速的编码器8,第二连接柱4上相对设置有第一夹片9和第二夹片10以及驱动第一夹片9和第二夹片10相互靠近的弹性机构,安装板5上设置有通孔11,缝纫线2依次穿
过第一夹片9和第二夹片10之间、环状槽7和通孔11并受张力拉直。第一夹片9和第二夹片10在缝纫线2走线的过程中能够提供缝纫线2 张力,拉直的缝纫线2能够带动连接编码器8的转盘6转动,当缝纫线2断线时编码器8可以及时检测到转盘6转速下降,方便使用者及时关闭息县的送线动作,减少能源和材料的浪费、使得生产效率更高。
[0027]第一夹片9和第二夹片10边缘均设置有相互远离的偏移面12,偏移面12表面各处均为圆弧状光滑过渡。使得缝纫线2更易安置在第一夹片9和第二夹片10之间,使得缝纫线2安置在第一夹片9和第二夹片10之间不易脱离工作位置,使用状态更加稳定。
[0028]弹性机构包括第一弹簧13和调节旋钮14,调节旋钮14与第二连接柱4转动连接,第一弹簧13两端抵接在调节旋钮14和第二夹片 10之间。调整调节旋钮14的位置即可改变第一弹簧13的形变程度,即可改变第一夹片9和第二夹片10相互的抵紧力,使用十分方便。
[0029]第一连接柱3上转动连接有转轴15,转轴15与编码器8周向固定连接,转盘6固定在转轴15上,转盘6两侧分别设置有与转轴15 固定的卡簧16以及与第一连接柱3端面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底线断线检测装置,包括编码器座(1)和缝纫线(2),其特征在于:所述编码器座(1)上固定有第一连接柱(3)、第二连接柱(4)和安装板(5),所述第二连接柱(4)和所述安装板(5)的安装高度低于所述第一连接柱(3)的安装高度;所述第一连接柱(3)上设置有转盘(6),所述转盘(6)周向上设置有环状槽(7),所述转盘(6)还连接有用于计算转速的编码器(8),所述第二连接柱(4)上相对设置有第一夹片(9)和第二夹片(10)以及驱动所述第一夹片(9)和所述第二夹片(10)相互靠近的弹性机构,所述安装板(5)上设置有通孔(11),所述缝纫线(2)依次穿过所述第一夹片(9)和第二夹片(10)之间、环状槽(7)和通孔(11)并受张力拉直。2.根据权利要求1所述的一种底线断线检测装置,其特征在于:所述第一夹片(9)和所述第二夹片(10)边缘均设置有相互远离的偏移面(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张保顺
申请(专利权)人:浙江恰缝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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