一种槟榔用直线分筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分筛装置技术领域，且公开了一种槟榔用直线分筛装置，包括架体，分筛器，所述分筛器倾斜的设置在架体的顶部，所述分筛器包括上下平行设置的第一层分筛结构及第二层分筛结构，所述第一层分筛结构和第二层分筛结构均由平行等间距设置的若干分筛板组成，所述分筛器上设有震动电机。通过设置双层分筛结构的分筛器，使得设备在对槟榔进行分筛的过程中，实现对物料的两次筛分操作，第一层筛分结构，将大颗粒从物料中分离出，并通过大颗粒出料口集中收集，第二层分筛结构，将标准颗粒从物料中分离出，并通过盛料传送带传输至后续的加工线，而剩余的物料经过二次分筛传送带再次进入分筛器进行分筛，保证充分筛分，防止物料的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种槟榔用直线分筛装置


[0001]本技术涉及分筛装置
，具体为一种槟榔用直线分筛装置。

技术介绍

[0002]槟榔加工生产的过程中，需要对槟榔物料进行筛选，去除槟榔物料中的粒径较大的颗粒，保证加工的槟榔物料的粒径处于设计范围内，然而一般的槟榔加工过程通过人工进行物料筛选，导致生产效率较低，颗粒的误差范围较大，不利于生产，而通过一般的筛选设备，由于槟榔的特异形状，不能很好的判断槟榔粒径，且槟榔易卡接在分筛孔内，造成筛选效率的下降，且物料易出现因分筛不充分而导致的浪费的情况，不利于用户的使用。
[0003]因此，我们提出了一种槟榔用直线分筛装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种槟榔用直线分筛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种槟榔用直线分筛装置，包括架体，还包括：
[0007]分筛器，所述分筛器倾斜的设置在架体的顶部，所述分筛器包括上下平行设置的第一层分筛结构及第二层分筛结构，所述第一层分筛结构和第二层分筛结构均由平行等间距设置的若干分筛板组成，所述分筛板轴线与分筛器倾斜方向平行，所述第一层分筛结构的分筛板间距大于第二层分筛结构的分筛板间距，所述分筛器上设有震动电机；
[0008]大颗粒出料口，所述大颗粒出料口设置在分筛器的第一层分筛结构的底端；
[0009]二次分筛传送带，所述二次分筛传送带设置在分筛器的第二层分筛结构的底端；
[0010]盛料传送带，所述盛料传送带设置在分筛器的正下方，用于承接并运输从分筛器第二层分筛结构的分筛板间隙中掉落的物料。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述分筛器底部设有清理装置，所述清理装置包括若干平行设置的链条及设置在链条上的若干清理柱，所述链条平行于分筛器的第二层分筛结构的分筛板设置，所述清理柱插入分筛器的第二层分筛结构的分筛板间隙内。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述架体上设有上料传送带，所述上料传送带的出料端位于分筛器进料端的上方。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述二次分筛传送带的出料端设有二次送料传送带，所述二次送料传送带的出料端位于分筛器进料端的上方。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述盛料传送带的出料端设有标准出料传送带。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述标准出料传送带的移动方向垂直于盛料传送带的移动方向。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述大颗粒出料口的出料端位于所述标准出料
传送带的外侧。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置双层分筛结构的分筛器，使得设备在对槟榔进行分筛的过程中，实现对物料的两次筛分操作，第一层筛分结构，将大颗粒从物料中分离出，并通过大颗粒出料口集中收集，第二层分筛结构，将标准颗粒从物料中分离出，并通过盛料传送带传输至后续的加工线，而剩余的物料经过二次分筛传送带再次进入分筛器进行分筛，保证充分筛分，防止物料的浪费。
[0019]2、通过设置清理装置，通过链条的移动，带通清理柱在分筛板间隙内移动，在带动槟榔物料移动的同时，对卡接在缝隙内的物料进行清除，保证分筛器的筛选能力，防止出现因物料卡接在分筛板缝隙内导致的分筛器堵塞的情况，通过将分筛器倾斜设置，使得物料在震动与重力的作用下自动沿分筛器轨道移动，使得设备可不间断连续工作。
附图说明
[0020]图1为一种槟榔用直线分筛装置的主视结构示意图；
[0021]图2为图1中A部局部放大结构示意图；
[0022]图3为一种槟榔用直线分筛装置的俯视结构示意图；
[0023]图4为一种槟榔用直线分筛装置的标准出料传送带俯视示意图。
[0024]图中：1、架体；2、分筛器；3、上料传送带；4、大颗粒出料口；5、二次分筛传送带；6、清理装置；7、盛料传送带；8、标准出料传送带；21、震动电机；51、二次送料传送带；61、链条；62、清理柱。
具体实施方式
[0025]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种槟榔用直线分筛装置，包括：
[0026]架体1；
[0027]分筛器2，分筛器2倾斜的设置在架体1的顶部，分筛器2包括上下平行设置的第一层分筛结构及第二层分筛结构，第一层分筛结构和第二层分筛结构均由平行等间距设置的若干分筛板组成，分筛板轴线与分筛器2倾斜方向平行，第一层分筛结构的分筛板间距大于第二层分筛结构的分筛板间距，分筛器2上设有震动电机21，分筛器2底部设有清理装置6，清理装置6包括若干平行设置的链条61及设置在链条61上的若干清理柱62，链条61平行于分筛器2的第二层分筛结构的分筛板设置，清理柱62插入分筛器2的第二层分筛结构的分筛板间隙内，架体1上设有上料传送带3，上料传送带3的出料端位于分筛器2进料端的上方；
[0028]大颗粒出料口4，大颗粒出料口4设置在分筛器2的第一层分筛结构的底端；
[0029]二次分筛传送带5，二次分筛传送带5设置在分筛器2的第二层分筛结构的底端，二次分筛传送带5的出料端设有二次送料传送带51，二次送料传送带51的出料端位于分筛器2进料端的上方；
[0030]盛料传送带7，盛料传送带7设置在分筛器2的正下方，用于承接并运输从分筛器2第二层分筛结构的分筛板间隙中掉落的物料，盛料传送带7的出料端设有标准出料传送带8，标准出料传送带8的移动方向垂直于盛料传送带 7的移动方向，大颗粒出料口4的出料端位于标准出料传送带8的外侧。
[0031]在本技术实施例中，设备的工作原理是：上料传送带3将槟榔物料输送至分筛器2的进料端，槟榔物料随重力和震动电机21的震动作用下，沿分筛器2的第一层分筛结构移动，粒径大于第一层分筛结构的分筛板间距的大颗粒由于无法穿过第一层分筛结构而最终进入大颗粒出料口4，其余颗粒穿过第一层分筛结构后到达第二层分筛结构，粒径小于第二层筛分结构的分筛板间距的标准颗粒穿过第二层分筛结构后落在盛料传送带7，并被运输至垂直设置的标准出料传送带8上，进入下一加工线，而未穿过第二层分筛结构的槟榔物料最终落入至二次分筛传送带5上，之后通过二次送料传送带51再次进入分筛器2，进行第二次的分筛，实现物料的多次筛选，防止因筛选不充分而导致的物料浪费，提升设备的分筛能力；
[0032]通过设置清理装置6，链条61的移动，带通清理柱62在分筛板间隙内移动，在带动槟榔物料移动的同时，对卡接在缝隙内的物料进行清除，保证分筛器2的筛选能力，防止出现因物料卡接在分筛板缝隙内导致的分筛器2堵塞的情况，提升设备的使用性能。
[0033]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槟榔用直线分筛装置，包括架体(1)，其特征在于，还包括：分筛器(2)，所述分筛器(2)倾斜的设置在架体(1)的顶部，所述分筛器(2)包括上下平行设置的第一层分筛结构及第二层分筛结构，所述第一层分筛结构和第二层分筛结构均由平行等间距设置的若干分筛板组成，所述分筛板轴线与分筛器(2)倾斜方向平行，所述第一层分筛结构的分筛板间距大于第二层分筛结构的分筛板间距，所述分筛器(2)上设有震动电机(21)；大颗粒出料口(4)，所述大颗粒出料口(4)设置在分筛器(2)的第一层分筛结构的底端；二次分筛传送带(5)，所述二次分筛传送带(5)设置在分筛器(2)的第二层分筛结构的底端；盛料传送带(7)，所述盛料传送带(7)设置在分筛器(2)的正下方，用于承接并运输从分筛器(2)第二层分筛结构的分筛板间隙中掉落的物料。2.根据权利要求1所述的一种槟榔用直线分筛装置，其特征在于：所述分筛器(2)底部设有清理装置(6)，所述清理装置(6)包括若干平行设置的链条(61)及设置在链条(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：金先发，
申请(专利权)人：合肥金成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：