一种糠醇制备用反应塔制造技术

本实用新型专利技术涉及糠醇制备的技术领域，特别是涉及一种糠醇制备用反应塔，其使腔室中的水快速冷却；包括底板、塔体、进料管、出料管、水箱、电机、转轴、圆盘、往复丝杠、光杠、圆板、斜板、回水管、输送机构和制冷机构，塔体和水箱均设置在底板顶端，水箱内部有腔室，水箱顶端有进口，塔体底端设置有进料管，塔体顶端设置有出料管，塔体的侧壁内部设置有冷却腔，水箱左端连通回水管的一端，回水管另一端连通冷却腔，输送机构安装在底板顶端，输送机构将腔室冷却水输送至冷却腔中，电机安装在水箱顶端，电机输出端设置有转轴，转轴底端延伸至腔室中并且连接圆盘顶端，往复丝杠底端固定连接腔室底端，两组光杠均安装在圆盘底端。两组光杠均安装在圆盘底端。两组光杠均安装在圆盘底端。

【技术实现步骤摘要】
一种糠醇制备用反应塔


[0001]本技术涉及糠醇制备的
，特别是涉及一种糠醇制备用反应塔。

技术介绍

[0002]众所周知，糠醇制备用反应塔是用于糠醇制备的辅助装置，其在糠醇制备的
得到广泛应用。
[0003]反应塔中的糠醛和氢气在一定压力和温度的情况下反应生成糠醇，糠醛和氢气反应为放热反应，因此在糠醇生产的过程中需要冷却机构对反应塔进行冷却，冷却机构将冷却水注入到反应塔侧壁设置的冷却腔中，冷却水在冷却腔中吸收塔内的反应热，防止塔内出现超温超压的现象，但是现有的冷却机构不能快速的吸收了反应热的冷却水快速冷却并且重复利用，影响糠醇的制备效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种使腔室中的水快速冷却的糠醇制备用反应塔。
[0005]本技术的一种糠醇制备用反应塔，包括底板、塔体、进料管、出料管、水箱、电机、转轴、圆盘、往复丝杠、光杠、圆板、斜板、回水管、输送机构和制冷机构，塔体和水箱均设置在底板顶端，水箱内部有腔室，水箱顶端有进口，塔体底端设置有进料管，塔体顶端设置有出料管，塔体的侧壁内部设置有冷却腔，水箱左端连通回水管的一端，回水管另一端连通冷却腔，输送机构安装在底板顶端，输送机构将腔室冷却水输送至冷却腔中，电机安装在水箱顶端，电机输出端设置有转轴，转轴底端延伸至腔室中并且连接圆盘顶端，往复丝杠底端固定连接腔室底端，两组光杠均安装在圆盘底端，圆板与往复丝杠螺纹连接，两组光杠均与圆板滑动连接，圆板的外侧壁上设置有多组斜板，制冷机构安装在水箱左端；水通过进口进入腔室，物料通过进料管进入塔体内部并且反应后通过出料管排出，启动输送机构，输送机构将腔室中的水输送至冷却腔中吸收塔体内部的反应热，吸收了反应热的水通过回水管回流到腔室中，启动制冷机构对腔室中的水进行降温操作，启动电机，使转轴带动圆盘转动，圆盘通过两组光杠带动圆板转动，同时圆板在往复丝杠的配合下在腔室中进行上下往复的移动，从而使圆板带动多组斜板在腔室中进行转动的同时带动多组斜板在腔室中上下往复移动，从而使腔室中的水快速冷却。
[0006]优选的，还包括一号锥轮、圆环、二号锥轮、转动轴和搅拌叶，一号锥轮安装在往复丝杠顶端，两组光杠分别穿过圆环并且分别与圆环固定连接，圆环的外侧壁对称转动设置有转动轴，两组转动轴相靠近的一端均延伸至圆环内侧并且分别设置有二号锥轮，两组转动轴相远离的一端分别设置有多组搅拌叶，两组二号锥轮均与一号锥轮啮合；两组光杠带动圆环转动，圆环通过两组转动轴分别带动多组搅拌叶和两组二号锥轮进行公转，两组二号锥轮在公转的同时在一号锥轮的配合下进行自转，从而使两组转动轴在自转的同时分别带动相应的多组搅拌叶进行自转，多组搅拌叶配合制冷机构使腔室中的水快速冷却降温。
[0007]优选的，输送机构包括输水管、水泵和进水管，水泵安装在底板顶端，水泵输入端连通输水管左端，输水管右端连通水箱左端，水泵输出端连通进水管一端，进水管的另一端连通冷却腔；启动水泵，使腔室中的水通过输水管和进水管进入冷却腔，提高冷却效率。
[0008]优选的，制冷机构包括制冷板，制冷板安装在水箱左端，制冷板的制冷端与水箱的左端连接；启动制冷板，使制冷板制冷端对腔室中的水进行冷却，提高便捷性。
[0009]优选的，还包括液位计，液位计安装在水箱前端；工作人员通过液位计了解腔室中的水量，提高便捷性。
[0010]优选的，还包括防护罩，防护罩安装在水箱顶端，电机在防护罩的内侧；防护罩对电机进行保护，提高防护性。
[0011]优选的，还包括进水斗，进口上设置有进水斗；工作人员通过进水斗向腔室中快速注入水，提高便捷性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：水通过进口进入腔室，物料通过进料管进入塔体内部并且反应后通过出料管排出，启动输送机构，输送机构将腔室中的水输送至冷却腔中吸收塔体内部的反应热，吸收了反应热的水通过回水管回流到腔室中，启动制冷机构对腔室中的水进行降温操作，启动电机，使转轴带动圆盘转动，圆盘通过两组光杠带动圆板转动，同时圆板在往复丝杠的配合下在腔室中进行上下往复的移动，从而使圆板带动多组斜板在腔室中进行转动的同时带动多组斜板在腔室中上下往复移动，从而使腔室中的水快速冷却。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图2是本技术的前视局部剖面结构示意图；
[0015]图3是圆板和斜板等结构的轴测局部剖面结构示意图；
[0016]图4是图3中A部局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、塔体；3、进料管；4、出料管；5、水箱；6、电机；7、转轴；8、圆盘；9、往复丝杠；10、光杠；11、圆板；12、斜板；13、回水管；14、一号锥轮；15、圆环；16、二号锥轮；17、转动轴；18、搅拌叶；19、输水管；20、水泵；21、进水管；22、制冷板；23、液位计；24、防护罩；25、进水斗。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0019]本技术的一种糠醇制备用反应塔，包括底板1、塔体2、进料管3、出料管4、水箱5、电机6、转轴7、圆盘8、往复丝杠9、光杠10、圆板11、斜板12、回水管13、一号锥轮14、圆环15、二号锥轮16、转动轴17、搅拌叶18、输水管19、水泵20、进水管21、制冷板22、液位计23、防护罩24和进水斗25，塔体2和水箱5均设置在底板1顶端，水箱5内部有腔室，水箱5顶端有进
口，塔体2底端设置有进料管3，塔体2顶端设置有出料管4，塔体2的侧壁内部设置有冷却腔，水箱5左端连通回水管13的一端，回水管13另一端连通冷却腔，水泵20安装在底板1顶端，水泵20输入端连通输水管19左端，输水管19右端连通水箱5左端，水泵20输出端连通进水管21一端，进水管21的另一端连通冷却腔，电机6安装在水箱5顶端，电机6输出端设置有转轴7，转轴7底端延伸至腔室中并且连接圆盘8顶端，往复丝杠9底端固定连接腔室底端，两组光杠10均安装在圆盘8底端，圆板11与往复丝杠9螺纹连接，两组光杠10均与圆板11滑动连接，圆板11的外侧壁上设置有多组斜板12，制冷板22安装在水箱5左端，制冷板22的制冷端与水箱5的左端连接，一号锥轮14安装在往复丝杠9顶端，两组光杠10分别穿过圆环15并且分别与圆环15固定连接，圆环15的外侧壁对称转动设置有转动轴17，两组转动轴17相靠近的一端均延伸至圆环15内侧并且分别设置有二号锥轮16，两组转动轴17相远离的一端分别设置有多组搅拌叶18，两组二号锥轮16均与一号锥轮14啮合，液位计23安装在水箱5前端，防护罩24安装在水箱5顶端，电机6在防护罩24的内侧，进口上设置有进水斗25。
[0020]如图1至图4所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糠醇制备用反应塔，其特征在于，包括底板（1）、塔体（2）、进料管（3）、出料管（4）、水箱（5）、电机（6）、转轴（7）、圆盘（8）、往复丝杠（9）、光杠（10）、圆板（11）、斜板（12）、回水管（13）、输送机构和制冷机构，塔体（2）和水箱（5）均设置在底板（1）顶端，水箱（5）内部有腔室，水箱（5）顶端有进口，塔体（2）底端设置有进料管（3），塔体（2）顶端设置有出料管（4），塔体（2）的侧壁内部设置有冷却腔，水箱（5）左端连通回水管（13）的一端，回水管（13）另一端连通冷却腔，输送机构安装在底板（1）顶端，输送机构将腔室冷却水输送至冷却腔中，电机（6）安装在水箱（5）顶端，电机（6）输出端设置有转轴（7），转轴（7）底端延伸至腔室中并且连接圆盘（8）顶端，往复丝杠（9）底端固定连接腔室底端，两组光杠（10）均安装在圆盘（8）底端，圆板（11）与往复丝杠（9）螺纹连接，两组光杠（10）均与圆板（11）滑动连接，圆板（11）的外侧壁上设置有多组斜板（12），制冷机构安装在水箱（5）左端。2.如权利要求1所述的一种糠醇制备用反应塔，其特征在于，还包括一号锥轮（14）、圆环（15）、二号锥轮（16）、转动轴（17）和搅拌叶（18），一号锥轮（14）安装在往复丝杠（9）顶端，两组光杠（10）分别穿过圆环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟，刘松山，刘辉，王立军，王金平，李志春，
申请(专利权)人：诸城泰盛化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：