除尘滤袋生产用高效缝合装置制造方法及图纸

技术编号:35398183 阅读:30 留言:0更新日期:2022-10-29 19:26
本实用新型专利技术属于工业除尘技术领域的除尘滤袋生产用高效缝合装置,包括缝纫机主体,缝纫机主体的一侧固定连接有固定架,固定架的中部设有空腔,空腔的内表面滑动连接有移动块,移动块的下端滑动连接有固定座,固定座的下端转动连接有橡胶滚轮,固定座外表面的一侧滑动连接有第二活动座,固定架的下端固定连接有折叠板。将布料的两端分别放置在折叠板两个缺口中,布料的两端会重合,缝纫机主体会对布料重合的部位进行缝纫,当布料重合位置不均匀时,第一微型电动推杆的伸缩端伸出推动第一活动座实现纵向的位移,从而使固定座向下位移,使橡胶滚轮与布料接触,布料可以带动橡胶滚轮转动,从而保证布料正常的移动,使设备可以正常的工作。的工作。的工作。

【技术实现步骤摘要】
除尘滤袋生产用高效缝合装置


[0001]本技术属于工业除尘
,具体涉及除尘滤袋生产用高效缝合装置。

技术介绍

[0002]除尘滤袋是布袋除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗,含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出,然而市面上出现的除尘滤袋生产用高效缝合装置仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。
[0003]现有的除尘滤袋在缝纫过程中时,布料经过折叠板使布料的两端重叠,现有的折叠板在使用时往往无法控制布料两端覆盖的面积,导致缝纫时,容易使产品不合格的问题,为此我们提出除尘滤袋生产用高效缝合装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供除尘滤袋生产用高效缝合装置,以解决上述
技术介绍
中提出除尘滤袋生产用高效缝合装置,折叠板在使用时往往无法控制布料两端覆盖的面积,导致缝纫时,容易使产品不合格的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:除尘滤袋生产用高效缝合装置,包括缝纫机主体,所述缝纫机主体的一侧固定连接有固定架,所述固定架的中部设有空腔,所述空腔的内表面滑动连接有移动块,所述移动块的下端滑动连接有固定座,所述固定座的下端转动连接有橡胶滚轮,所述固定座外表面的一侧滑动连接有第二活动座,所述固定架的下端固定连接有折叠板。
[0006]优选的,所述空腔的内表面固定连接有固定板,所述固定板与移动块之间固定连接有第一微型电动推杆。
[0007]优选的,所述移动块的下端开设有第一工型滑槽,所述第一工型滑槽的内表面滑动连接有第一工型滑块。
[0008]优选的,所述第一工型滑块与第一工型滑槽滑动连接,所述第一工型滑块与固定座固定连接。
[0009]优选的,所述固定座外表面的一侧开设有第二工型滑槽,所述第二工型滑槽的内表面滑动连接有第二工型滑块。
[0010]优选的,所述第二工型滑块与第二活动座固定连接,所述第二活动座的外表面转动连接有第二电动推杆的伸缩端。
[0011]优选的,所述空腔的内表面固定连接有第一活动座,所述第一活动座的外表面与第二电动推杆的一端固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过将布料的两端分别放置在折叠板两个缺口中,在布料有移动时,布料的两端会重合,缝纫机主体会对布料重合的部位进行缝纫,当布料重合位置不均匀时,第一微型电动推杆的伸缩端伸出推动第一活动座实现纵向的位移,从而使固定座向下位移,使橡胶滚轮与布料接触,此设置布料可以带动橡胶滚轮转动,从而保证布料正常的移动,使设备可以正常的工作的问题。
[0014]2、第二电动推杆的伸缩短时伸出,通过第二活动座推动固定座在移动块上滑动,可以使固定座带动橡胶滚轮实现横向的位移,橡胶滚轮与布料之间的摩擦力增大,从而使橡胶滚轮带动布料移动,此设置可以调整布料两端覆盖的面积,在缝纫时,使产品合格的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图;
[0016]图2为本技术空腔的结构示意图;
[0017]图3为本技术第一工型滑槽的结构示意图;
[0018]图4为本技术第一工型滑块和第二电动推杆的结构示意图。
[0019]图中:1、缝纫机主体;2、固定架;3、折叠板;4、固定板;5、第一微型电动推杆;6、移动块;7、第二工型滑块;8、第一活动座;9、第二电动推杆;10、第二活动座;11、第二工型滑槽;12、橡胶滚轮;13、固定座;14、第一工型滑块;15、空腔;16、第一工型滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:除尘滤袋生产用高效缝合装置,包括缝纫机主体1,缝纫机主体1的一侧固定连接有固定架2,固定架2的中部设有空腔15,空腔15的内表面滑动连接有移动块6,移动块6的下端滑动连接有固定座13,固定座13的下端转动连接有橡胶滚轮12,固定座13外表面的一侧滑动连接有第二活动座10,固定架2的下端固定连接有折叠板3。
[0022]本实施方案中,将布料的两端分别放置在折叠板3两个缺口中,在布料有移动时,布料的两端会重合,缝纫机主体1会对布料重合的部位进行缝纫,当布料重合位置不均匀时,第一微型电动推杆5的伸缩端伸出推动第一活动座8实现纵向的位移,从而使固定座13向下位移,使橡胶滚轮12与布料接触,此设置布料可以带动橡胶滚轮12转动,从而保证布料正常的移动,使设备可以正常的工作,第二电动推杆9的伸缩短时伸出,通过第二活动座10推动固定座13在移动块6上滑动,可以使固定座13带动橡胶滚轮12实现横向的位移,橡胶滚轮12与布料之间的摩擦力增大,从而使橡胶滚轮12带动布料移动,此设置可以调整布料两端覆盖的面积,在缝纫时,使产品合格。
[0023]具体的,空腔15的内表面固定连接有固定板4,固定板4与移动块6之间固定连接有第一微型电动推杆5。
[0024]本实施例中,第一微型电动推杆5的伸缩端伸出推动第一活动座8实现纵向的位移,从而使固定座13向下位移,固定板4为第一微型电动推杆5提供足够的支撑力。
[0025]具体的,移动块6的下端开设有第一工型滑槽16,第一工型滑槽16的内表面滑动连接有第一工型滑块14。
[0026]本实施例中,第一工型滑槽16对第一工型滑块14的移动进行限位,从而防止在移动时卡顿,造成设备无法正常的使用。
[0027]具体的,第一工型滑块14与第一工型滑槽16滑动连接,第一工型滑块14与固定座13固定连接。
[0028]本实施例中,第一工型滑块14带动固定座13移动,从而使橡胶滚轮12与布料接触。
[0029]具体的,固定座13外表面的一侧开设有第二工型滑槽11,第二工型滑槽11的内表面滑动连接有第二工型滑块7。
[0030]本实施例中,第二工型滑槽11对第二工型滑块7的移动进行限制,可以使其工作更加的稳定。
[0031]具体的,第二工型滑块7与第二活动座10固定连接,第二活动座10的外表面转动连接有第二电动推杆9的伸缩端。
[0032]本实施例中,第二电动推杆9的伸缩短时伸出,通过第二活动座10推动固定座13在移动块6上滑动,可以使固定座13带动橡胶滚轮12实现横向的位移。
[0033]具体的,空腔15的内表面固定连接有第一活动座8,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.除尘滤袋生产用高效缝合装置,包括缝纫机主体(1),其特征在于:所述缝纫机主体(1)的一侧固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的中部设有空腔(15),所述空腔(15)的内表面滑动连接有移动块(6),所述移动块(6)的下端滑动连接有固定座(13),所述固定座(13)的下端转动连接有橡胶滚轮(12),所述固定座(13)外表面的一侧滑动连接有第二活动座(10),所述固定架(2)的下端固定连接有折叠板(3)。2.根据权利要求1所述的除尘滤袋生产用高效缝合装置,其特征在于:所述空腔(15)的内表面固定连接有固定板(4),所述固定板(4)与移动块(6)之间固定连接有第一微型电动推杆(5)。3.根据权利要求1所述的除尘滤袋生产用高效缝合装置,其特征在于:所述移动块(6)的下端开设有第一工型滑槽(16),所述第一工型滑槽(16)的内表面滑动连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯阳冯睿
申请(专利权)人:江苏奥凯环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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