本实用新型专利技术公开了一种石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置，包括壳体，所述壳体内腔顶部的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有移动板，所述壳体内腔的左侧固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术通过壳体、滑槽、滑杆、滑块、移动板、电动推杆、转杆、电机、定位板、凹槽、弹簧、移动块、夹持板、拉杆、固定杆、调节板、支撑板、安装板、毛刷板、水泵、喷水板和排污管的配合，使石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置可以对石油压裂酸化液喷射管柱进行夹持后翻转反复冲洗，以此提高了石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置的使用效率以及实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置
[0001]本技术涉及石油压裂酸化液喷射管柱清洗设备
，具体为一种石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置。
技术介绍
[0002]酸化液压是国内外油田灰岩油藏广泛采用的一项增产增注措施，在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力下对地层挤酸的酸处理工艺称为压裂酸化，可分为前置液酸压和普通酸压，压裂酸化主要用于堵塞范围较深或者低渗透区的油气井，注酸压力高于油或气层破裂压力的压裂酸化，人们习惯称之为酸压，而压裂酸化液通常是通过喷射管柱注射进裂缝中，但是现有的喷射管柱在拆卸后只是对其进行简单的冲洗，冲洗效果不佳，冲洗结束后，其表面依旧会残留污垢，达不到预期的冲洗目的，为此，这里推出一种石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置，具备冲洗效果好的优点，解决了石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置冲洗效果不理想的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置，包括壳体，所述壳体内腔顶部的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有移动板，所述壳体内腔的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与移动板的左侧固定连接，所述移动板的右侧活动连接有转杆，所述壳体右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至壳体的内腔，所述转杆的一端和电机的输出轴均固定连接有定位板，所述定位板相对一侧的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有夹持板，所述移动块远离弹簧的一侧固定连接有拉杆，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有调节板，所述调节板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定连接有毛刷板，所述壳体顶部的右侧固定连接有水泵，所述壳体内腔的顶部固定连接有喷水板，所述水泵的左侧通过水管与喷水板的顶部连通，所述壳体底部的两侧均连通有排污管，所述调节板的底部固定连接有气缸。
[0005]优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底板。
[0006]优选的，所述壳体顶部的左侧固定连接有操作面板，所述壳体左侧的底部固定连接有接线盒。
[0007]优选的，所述壳体的正面设置有防护门，所述防护门的表面设置有观察窗。
[0008]优选的，所述壳体的顶部固定连接有储液盒，所述储液盒的右侧通过管道与喷水板的顶部连通。
[0009]优选的，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的材质为不锈钢。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过壳体、滑槽、滑杆、滑块、移动板、电动推杆、转杆、电机、定位板、凹槽、弹簧、移动块、夹持板、拉杆、固定杆、调节板、支撑板、安装板、毛刷板、水泵、喷水板和排污管的配合，使石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置可以对石油压裂酸化液喷射管柱进行夹持后翻转反复冲洗，以此提高了石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置的使用效率以及实用性。
[0012]2、本技术通过设置支腿和底板，使石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置可以稳定放置在指定位置，通过设置操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置进行操作，通过设置防护门，可以对壳体的内腔进行防护。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、滑槽；3、滑杆；4、滑块；5、移动板；6、电动推杆；7、转杆；8、电机；9、定位板；10、凹槽；11、弹簧；12、移动块；13、夹持板；14、拉杆；15、固定杆；16、调节板；17、支撑板；18、安装板；19、毛刷板；20、水泵；21、喷水板；22、排污管；23、支腿；24、操作面板；25、防护门；26、储液盒；27、挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置，包括壳体1，壳体1内腔顶部的左侧开设有滑槽2，滑槽2的内腔固定连接有滑杆3，滑杆3的表面活动连接有滑块4，滑块4的底部固定连接有移动板5，壳体1内腔的左侧固定连接有电动推杆6，电动推杆6的输出端与移动板5的左侧固定连接，移动板5的右侧活动连接有转杆7，壳体1右侧的顶部固定连接有电机8，电机8的输出轴贯穿至壳体1的内腔，转杆7的一端和电机8的输出轴均固定连接有定位板9，定位板9相对一侧的顶部和底部均开设有凹槽10，凹槽10的内腔固定连接有弹簧11，弹簧11的一端固定连接有移动块12，移动块12的一侧固定连接有夹持板13，移动块12远离弹簧11的一侧固定连接有拉杆14，壳体1内腔底部的两侧均固定连接有固定杆15，固定杆15的表面活动连接有调节板16，调节板16顶部的两侧均固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部固定连接有安装板18，安装板18的顶部通过螺栓固定连接有毛刷板19，壳体1顶部的右侧固定连接有水泵20，壳体1内腔的顶部固定连接有喷水板21，水泵20的左侧通过水管
与喷水板21的顶部连通，壳体1底部的两侧均连通有排污管22，调节板16的底部固定连接有气缸，壳体1底部的四角均固定连接有支腿23，支腿23的底部固定连接有底板，壳体1顶部的左侧固定连接有操作面板24，壳体1左侧的底部固定连接有接线盒，壳体1的正面设置有防护门25，防护门25的表面设置有观察窗，壳体1的顶部固定连接有储液盒26，储液盒26的右侧通过管道与喷水板21的顶部连通，壳体1内腔底部的两侧均固定连接有挡板27，挡板27的材质为不锈钢，通过设置支腿23和底板，使石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置可以稳定放置在指定位置，通过设置操作面板24，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置进行操作，通过设置防护门25，可以对壳体1的内腔进行防护，通过壳体1、滑槽2、滑杆3、滑块4、移动板5、电动推杆6、转杆7、电机8、定位板9、凹槽10、弹簧11、移动块12、夹持板13、拉杆14、固定杆15、调节板16、支撑板17、安装板18、毛刷板19、水泵20、喷水板21和排污管22的配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油压裂酸化液喷射管柱用冲洗装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔顶部的左侧开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内腔固定连接有滑杆（3），所述滑杆（3）的表面活动连接有滑块（4），所述滑块（4）的底部固定连接有移动板（5），所述壳体（1）内腔的左侧固定连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出端与移动板（5）的左侧固定连接，所述移动板（5）的右侧活动连接有转杆（7），所述壳体（1）右侧的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出轴贯穿至壳体（1）的内腔，所述转杆（7）的一端和电机（8）的输出轴均固定连接有定位板（9），所述定位板（9）相对一侧的顶部和底部均开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内腔固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的一端固定连接有移动块（12），所述移动块（12）的一侧固定连接有夹持板（13），所述移动块（12）远离弹簧（11）的一侧固定连接有拉杆（14），所述壳体（1）内腔底部的两侧均固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）的表面活动连接有调节板（16），所述调节板（16）顶部的两侧均固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的顶部固定连接有安装板（18），所述安装板（18）的顶部通过螺栓固定连接有毛刷板（19...
【专利技术属性】
技术研发人员：范海斌，蒋轲，巩宝峰，任亮亮，王宝军，
申请(专利权)人：陕西博达石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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