一种冷藏集装箱板材预处理辊涂装置制造方法及图纸

技术编号:35397986 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-29 19:25
本实用新型专利技术提出一种冷藏集装箱板材预处理辊涂装置,其包括辊涂装置、烘干装置以及引导组件,辊涂装置内设有相互连通的设有上层辊涂机的上层辊涂室和设有下层辊涂机的下层辊涂室,通过引导组件实现钢带的传送,传送线路为上层辊涂室

【技术实现步骤摘要】
一种冷藏集装箱板材预处理辊涂装置


[0001]本技术涉及冷藏集装箱板材预处理领域,具体涉及一种冷藏集装箱板材预处理辊涂装置。

技术介绍

[0002]冷藏集装箱侧梁的主体结构有顶侧梁、底侧梁上(位于侧板部件上)和底侧梁下(位于底架部件上),多为碳钢材质;与顶底侧梁存在装配关系的主要有外顶板、外侧板、底浪板,多为不锈铁材质。为了保证良好的焊接工艺性能,一般顶侧梁、底侧梁与不锈铁板搭接的面不做车间底漆,为单面漆工艺或双面均不做车间底漆。
[0003]但是在顶底侧梁在经过冷加工到部装、总装过程中,打砂和涂装施工前周期较长容易发生闪锈,对油漆施工后的实际效果和箱体顶底侧梁等碳钢部位的防腐蚀性能造成影响;同时,在箱体总装后,需要对所有碳钢顶底侧梁面全部进行二次打砂表面处理,造成工艺浪费和工时浪费;为同时保证工艺性能和防腐蚀性能,为此需要对设备和工艺方式进行改善,以满足对顶侧梁、底侧梁的双面的局部区域进行车间底漆预涂处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种冷藏集装箱板材预处理辊涂装置,解决上述现有技术问题中的一个或多个。
[0005]本技术提出一种冷藏集装箱板材预处理辊涂装置,包括辊涂装置、烘干装置以及引导组件,所述辊涂装置内设有相互连通的设有上层辊涂机的上层辊涂室和设有下层辊涂机的下层辊涂室,
[0006]通过引导组件将钢带依次经过上层辊涂室、烘干装置、下层辊涂室、然后再次进入烘干装置。
[0007]在一些实施方式中,所述辊涂装置上对应上层辊涂室和下层辊涂室设置两组进出料口,分别为第一进出料口和第二进出料口,第一进出料口包括第一进料口和第一出料口,第二进出料口包括第二进料口和第二出料口,第一进料口设置于辊涂装置上辊涂入口一侧的端面上;第一出料口和第二进出料口设置于辊涂装置上靠近烘干装置一侧的端面上。
[0008]在一些实施方式中,所述辊涂入口处设有进料装置,所述进料装置内设有进料辊组,进料辊组包括若干进料辊,所述引导组件包括两个设置于进料装置与辊涂装置之间的张力辊,分别为第一张力辊和第二张力辊,
[0009]其中第一张力辊对应所述进料装置的出料口设置,第一张力辊底面所在的高度小于进料辊底面所在的高度;
[0010]第二张力辊对应第一进料口设置。
[0011]在一些实施方式中,所述进料辊组包括两根进料辊,钢带先经过靠近辊涂装置一侧的进料辊的下表面,再经过远离辊涂装置一侧的进料辊的上表面,然后从远离辊涂装置一侧的进料辊的下侧传输至第一张力辊上进行传送。
[0012]在一些实施方式中,所述引导组件包括设置于辊涂装置内的上层辅助张力辊和下层辅助张力辊,
[0013]所述上层辅助张力辊设置于上层辊涂室与下层辊涂室的连通处,且上层辅助张力辊的位置与第二张力辊的位置对应,用于将引入辊涂装置内的钢带通过第一进料口引入上层辊涂机中;
[0014]所述下层辅助张力辊设置于下层辊涂室中,用于将钢带通过第二进料口引入下层辊涂机中。
[0015]在一些实施方式中,所述烘干装置包括烘房,所述引导组件包括两个烘干张力辊,烘干张力辊和辊涂装置分别设置于烘房的两侧,其中一个烘干张力辊对应上层辊涂机和下层辅助张力辊设置,经过上层辊涂机辊涂后的钢带经由烘干张力辊传送至下层辅助张力辊处;另一个烘干张力辊对应下层辊涂机设置,用于将经过下层辊涂机辊涂后的钢带传入烘房内。
[0016]在一些实施方式中,所述引导组件还包括出烘房张力辊,出烘房张力辊和辊涂装置设置于烘房的同侧,对应下层辊涂机设置的烘干张力辊上的钢带经由出烘房张力辊作用再次进入烘房。
[0017]在一些实施方式中,所述上层辊涂机和下层辊涂机上均设有通过丝杆调节装置调节位置的辅助工作辊、用于滚涂的涂漆辊以及对应涂漆辊设置的涂漆张力辊,涂漆辊包括同轴设置的焊接件和胶辊,焊接件包括同轴设置的主轴和辊筒,胶辊设置于辊筒上,用于对钢带进行辊涂油漆施工。
[0018]在一些实施方式中,所述涂漆辊是可拆卸的。
[0019]在一些实施方式中,所述辊筒外围安装聚氨酯作为胶辊。
[0020]本技术所述的冷藏集装箱板材预处理辊涂装置的优点为:
[0021]1.通过设置上下层双层辊涂室,实现钢带的双面局部区域滚涂;在滚涂过程中通过烘干房对单面进行预烘干,保证双面辊涂施工过程中的工艺性能;
[0022]2.通过更换具有不同的胶辊结构的涂漆辊可以实现对不同结构的钢带特定位置进行滚涂作业,保证工艺性能和防腐性能;
[0023]3.通过此方案的预处理辊涂装置预处理冷藏集装箱板材后,利用该板材进行箱体总装后仅需要对焊接焊道区域打砂和底漆处理即可,不需要整体二次打砂,节省工作量,减少辅料使用,减少能耗。
附图说明
[0024]图1为本技术的一些实施方式中冷藏集装箱板材预处理辊涂装置的结构示意图;
[0025]图2为本技术的一些实施方式中上层辊涂机的结构示意图;
[0026]图3为本技术的一些实施方式中下层辊涂机的结构示意图;
[0027]图4为本技术的一些实施方式中第一上层涂漆辊的结构示意图;
[0028]图5为本技术的一些实施方式中第一下层涂漆辊的结构示意图;
[0029]图6为本技术的一些实施方式中第二上层涂漆辊的结构示意图;
[0030]图7为本技术的一些实施方式中第二下层涂漆辊的结构示意图;
[0031]图8为本技术的一些实施方式中第三上层涂漆辊的结构示意图;图9为本技术的一些实施方式中第三下层涂漆辊的结构示意图。图中:1、进料辊组,2、张力辊,3、上层辅助张力辊,4、第一涂漆张力辊,5、上层辊涂机,501、第一辅助工作辊,502、第二辅助工作辊,503、上层涂漆辊,6、下层辊涂机,601、第三辅助工作辊,602、下层涂漆辊,603、第四辅助工作辊,7、烘干张力辊,8、下层辅助张力辊,9、第二涂漆张力辊,10、出烘房张力辊,11、钢带,12、烘房,13、上层辊涂室,14、下层辊涂室。
具体实施方式
[0032]为进一步清楚的阐述本技术的目的、技术方案和优点,以下结合附图对本技术进一步说明,本技术的附图为了简单易读的结构框架图,并不能限制本技术的真正目的。
[0033]结合图1至图9所示的内容,本技术中提出包括辊涂装置、烘干装置以及引导组件,辊涂装置内设有相互连通的设有上层辊涂机5的上层辊涂室13和设有下层辊涂机6的下层辊涂室14,
[0034]通过引导组件将钢带11按照如下传送线路运行:
[0035]上层辊涂室13

烘干装置

下层辊涂室14

烘干装置。
[0036]辊涂装置上对应上层辊涂室13和下层辊涂室14设置两组进出料口,分别为第一进出料口和第二进出料口,第一进出料口包括第一进料口和第一出料口,第二进出料口包括第二进料口和第二出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷藏集装箱板材预处理辊涂装置,其特征在于,包括辊涂装置、烘干装置以及引导组件,所述辊涂装置内设有相互连通的设有上层辊涂机(5)的上层辊涂室(13)和设有下层辊涂机(6)的下层辊涂室(14),通过引导组件将钢带(11)依次经过上层辊涂室(13)、烘干装置、下层辊涂室(14)、然后再次进入烘干装置。2.根据权利要求1所述的一种冷藏集装箱板材预处理辊涂装置,其中,所述辊涂装置上对应上层辊涂室(13)和下层辊涂室(14)设置两组进出料口,分别为第一进出料口和第二进出料口,第一进出料口包括第一进料口和第一出料口,第二进出料口包括第二进料口和第二出料口,第一进料口设置于辊涂装置上辊涂入口一侧的端面上;第一出料口和第二进出料口设置于辊涂装置上靠近烘干装置一侧的端面上。3.根据权利要求2所述的一种冷藏集装箱板材预处理辊涂装置,其中,所述辊涂入口处设有进料装置,所述进料装置内设有进料辊组(1),进料辊组(1)包括若干进料辊,所述引导组件包括两个设置于进料装置与辊涂装置之间的张力辊(2),分别为第一张力辊和第二张力辊,其中第一张力辊对应所述进料装置的出料口设置,第一张力辊底面所在的高度小于进料辊底面所在的高度;第二张力辊对应第一进料口设置。4.根据权利要求3所述的一种冷藏集装箱板材预处理辊涂装置,其中,所述进料辊组(1)包括两根进料辊,钢带(11)先经过靠近辊涂装置一侧的进料辊的下表面,再经过远离辊涂装置一侧的进料辊的上表面,然后从远离辊涂装置一侧的进料辊的下侧传输至第一张力辊上进行传送。5.根据权利要求4所述的一种冷藏集装箱板材预处理辊涂装置,其中,所述引导组件包括设置于辊涂装置内的上层辅助张力辊(3)和下层辅助张力辊(8),所述上层辅助张力辊(3)设置于上层辊涂室(13)与下层辊涂室(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙征远陈建军韩永华王建国蔡开然张弘扬汤建兵
申请(专利权)人:上海寰宇物流科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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