本实用新型专利技术提出了一种滤液分配装置的内部阀芯，包括阀芯框体，阀芯框体的一侧设置有分配组件，另一侧设置有外封板，阀芯框体内沿周向设置有第一端板、浊清分区板和第二端板，第一端板和浊清分区板之间的外封板上设置有浊滤液内接管，浊清分区板和第二端板之间的外封板上设置有清滤液内接管。本实用新型专利技术便于几个滤液区各自形成独立的空间，不易出现混液，降低安装高度以及基建成本。降低安装高度以及基建成本。降低安装高度以及基建成本。
【技术实现步骤摘要】
一种滤液分配装置的内部阀芯
[0001]本技术涉及圆盘过滤机
，特别是指一种滤液分配装置的内部阀芯。
技术介绍
[0002]圆盘过滤机是一种用于从白水中回收纤维和填料或浆料浓缩的系列化新型结构产品，属于连续回转式过滤设备。圆盘真空过滤机主要由槽体、主轴、分配装置、剥浆装置、冲水管、洗网装置等部分构成。现有的分配装置主要为一种方箱体结构的内置式分配阀。
[0003]内置式分配阀如文献CN 111593595 A，该分配法的滤液分区仅为一挡板，滤液容易混合，浊、清及超清滤液区别不是太明显，给不同生产工段的用水造成一定的影响，由于几个滤液区之间没有独立空间，为了确保得到足够的真空过滤动力，设备安装高度较外置式分配阀高2～3米，基建费用相对增加不少。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种滤液分配装置的内部阀芯，便于几个滤液区各自形成独立的空间，不易出现混液，降低安装高度以及基建成本。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种滤液分配装置的内部阀芯，包括阀芯框体，阀芯框体的一侧设置有分配组件，另一侧设置有外封板，阀芯框体内沿周向设置有第一端板、浊清分区板和第二端板，第一端板和浊清分区板之间的外封板上设置有浊滤液内接管，浊清分区板和第二端板之间的外封板上设置有清滤液内接管。
[0006]进一步地，分配组件包括与阀芯框体相连的固定框体，固定框体内沿周向间隔设置有大气分配片、浊清分配片和剥浆点分配片，大气分配片与第一端板对应，浊清分配片与浊清分区板对应，剥浆点分配片与第二端板对应。
[0007]进一步地，浊清分配片和剥浆点分配片之间的固定框体内还设置有超清分配片，阀芯框体内设置有与超清分配片对应的超清分区板，超清分区板位于浊清分区板和第二端板之间，超清分区板和第二端板之间外封板上设置有超清滤液内接管，清滤液内接管设置于浊清分区板和超清分区板的外封板上。
[0008]进一步地，阀芯框体包括弧形内端板，弧形内端板的外侧间隔固定有弧形外端板，第一端板、浊清分区板和第二端板设置于弧形内端板和弧形外端板之间。
[0009]进一步地，固定框体包括分配内圈，分配内圈的外侧间隔固定有弧形外板，大气分配片、浊清分配片和剥浆点分配片设置于分配内圈和弧形外板之间，浊清分配片和剥浆点分配片的位置可调，分配内圈和弧形内端板固定相连，弧形外板与弧形外端板固定相连。
[0010]进一步地，阀芯框体上还设置有主轴安装检测架，阀芯框体为弧形的敞开式框体，主轴安装检测架包括支撑架，支撑架可拆卸的固定于阀芯框体的敞开处，阀芯框体和支撑架构成了环形，阀芯框体和支撑架的内壁上均设置有定位检测块。
[0011]进一步地，阀芯框体靠近固定框体的一侧固定有分配片磨损状态检测块。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术的内部阀芯便于几个滤液区各自形成独立的空间，不易出现混液，降低安装高度以及基建成本；阀芯框体为敞开式结构，便于安装和维护；通过主轴安装检测架的设置，便于检测内部阀芯与主轴是否安装到位；通过分配片磨损状态检测块的设置，便于检测分配片的磨损状态并及时进行更换。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术内部阀芯的结构示意图；
[0016]图2为阀芯框体的结构示意图；
[0017]图3为图2的后视图；
[0018]图4为分配组件的结构示意图；
[0019]图5为分配组件的立体图；
[0020]图6为带有超清滤液内接管的内部阀芯的结构示意图。
[0021]分配组件1，固定框体2，大气分配片3，浊清分配片4，剥浆点分配片5，浊滤液内接管6，清滤液内接管7，阀芯框体8，外封板9，第一端板10，浊清分区板11，第二端板12，弧形内端板13，弧形外端板14，连接杆15，分配内圈16，弧形外板17，固定板18，L型调节板19，超清分配片20，超清滤液内接管21，支撑架22，定位检测块23，分配片磨损状态检测块24。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，一种滤液分配装置的内部阀芯，包括阀芯框体8，阀芯框体8的一侧与分配组件相连，另一侧固定有外封板9，阀芯框体8内沿周向固定有第一端板10、浊清分区板11和第二端板12，第一端板10和浊清分区板11之间的外封板9上固定有浊滤液内接管6，浊清分区板11和第二端板12之间的外封板9上固定有清滤液内接管7。
[0024]所述内部阀芯的使用方法：滤液在分配组件处进行分配，分为大气区的滤液、浊滤液和清滤液，大气区的滤液进入第一端板10和第二端板12之间排出；浊滤液进入第一端板10和浊清分区板11之间，并经浊滤液内接管6排出；清滤液进入浊清分区板11和第二端板12之间，并经清滤液内接管7排出。采用该结构的配合，便于几个滤液区各自形成独立的空间，不易出现混液。
[0025]如图1、4和5所示，分配组件包括与阀芯框体8固定相连的固定框体2，固定框体2内沿周向间隔设置有大气分配片3、浊清分配片4和剥浆点分配片5，第一端板10与大气分配片3对应，作为大气分配片3非工作面的支持筋，第二端板12与剥浆点分配片5对应，作为剥浆点分配片5非工作面的支持筋，浊清分区板11与浊清分配片4对应。大气区的滤液经大气分
配片3与剥浆点分配片5之间，进入第一端板10和第二端板12之间；浊滤液经大气分配片3和浊清分配片4之间，进入第一端板10和浊清分区板11之间；清滤液经浊清分配片4和剥浆点分配片5之间，进入浊清分区板11和第二端板12之间，通过分配组件的设置，更有利于几个滤液区各自形成独立的空间，不出现混液。
[0026]如图6所示，浊清分配片4和剥浆点分配片5之间的固定框体2内还设置有超清分配片20，超清分配片20及其非工作面内筋板用于将清滤液区和超清滤液区分隔开，超清分配片20与剥浆点分配片5之间为超清滤液区，超清分配片20与浊清分配片4之间为清滤液区，内部阀芯2上固定有与超清滤液区相通的超清滤液内接管21，即浊清分区板11与第二端板12之间固定有超清分区板，超清分区板与超清分配片20相对应，超清滤液内接管21固定于超清分区板与第二端板12之间的外封板9上。超清滤液内接管21位于圆盘过滤机主轴水平线的上部，清滤液内接管7位于圆盘过滤机主轴水平线的下部。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤液分配装置的内部阀芯，其特征在于：包括阀芯框体，阀芯框体的一侧设置有分配组件，另一侧设置有外封板，阀芯框体内沿周向设置有第一端板、浊清分区板和第二端板，第一端板和浊清分区板之间的外封板上设置有浊滤液内接管，浊清分区板和第二端板之间的外封板上设置有清滤液内接管。2.根据权利要求1所述的一种滤液分配装置的内部阀芯，其特征在于：分配组件包括与阀芯框体相连的固定框体，固定框体内沿周向间隔设置有大气分配片、浊清分配片和剥浆点分配片，大气分配片与第一端板对应，浊清分配片与浊清分区板对应，剥浆点分配片与第二端板对应。3.根据权利要求2所述的一种滤液分配装置的内部阀芯，其特征在于：浊清分配片和剥浆点分配片之间的固定框体内还设置有超清分配片，阀芯框体内设置有与超清分配片对应的超清分区板，超清分区板位于浊清分区板和第二端板之间，超清分区板和第二端板之间外封板上设置有超清滤液内接管，清滤液内接管设置于浊清分区板和超清分区板之间的外封板上。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志勇，张政伟，张素芳，王中奎，张双军，刘志杰，
申请(专利权)人：中国联合装备集团安阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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