一种齿科用全自动烤瓷炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种齿科用全自动烤瓷炉，其主要用于烤义齿，包括箱体、设于箱体内的输送机构，所述箱体两端分别设有开关门，所述输送机构上设有用于放置义齿的固定座，所述箱体内设有至少两个加热室，所述输送机构穿过加热室，每个所述加热室内均设有加热装置，加热温度沿输送方向上变小；所述箱体末端设有一冷却室，所述冷却室内设有冷却机构。本实用新型专利技术涉及医疗器械领域，义齿在输送机构上输送，加热温度循序渐进地变小，直到经过冷却室降温为常温，使得义齿在加热冷却过程中，温度变化缓和，义齿不会因为温度的骤变而发生形变，提高了义齿的生产质量，解决了义齿加热完毕后取出，温度骤变容易导致义齿的形状产生误差的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种齿科用全自动烤瓷炉


[0001]本技术涉及医疗器械领域，尤其涉及一种齿科用全自动烤瓷炉。

技术介绍

[0002]义齿就是人们常说的“假牙”，其中，采用陶瓷材料生产加工的义齿为瓷牙，其运用最广泛。瓷牙硬度大、质地致密、不易磨损、咀嚼效率高、光泽好、不易污染变色，颜色与真牙无异，大多数人们采用瓷牙。瓷牙在生产制造时，需要通过烤瓷炉进行高温加热，加热完毕后，若将高温度的瓷牙取出，瓷牙从高温环境下取出，由于温度突然的骤变，热胀冷缩，很容易导致瓷牙的局部或整体出现变形的情况，义齿放置于人的口腔，需要与其他口腔内的牙齿衔接，若存在误差，有可能导致义齿使用不舒适，误差较大，有可能出现使用者安装不了义齿的情况。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种齿科用全自动烤瓷炉。其解决了义齿加热完毕后取出，温度骤变容易导致义齿的形状产生误差的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种齿科用全自动烤瓷炉，其主要用于烤义齿，包括箱体、设于箱体内的输送机构，所述箱体两端分别设有开关门，所述输送机构上设有用于放置义齿的固定座，所述箱体内设有至少两个加热室，所述输送机构穿过加热室，每个所述加热室内均设有加热装置，加热温度沿输送方向上变小；所述箱体末端设有一冷却室，所述冷却室内设有冷却机构。
[0006]进一步的：
[0007]所述冷却室顶部、每个所述加热室的顶部均设有进风通道和排风通道，所述进风通道和排风通道分别连接一阀门和第一风机，每个所述加热室内均设有温度传感器。
[0008]所述进风通道内沿进风方向上设有第一过滤网、第二过滤网、至少两个上下设置的除尘垫、空气滤芯。
[0009]所述除尘垫的数量为四个，四个除尘垫上下交替设置，除尘垫的自由端沿进风的方向弯曲，除尘垫的自由端超过进风通道的中心面。
[0010]所述第一过滤网的网孔孔径大于第二过滤网的网孔孔径。
[0011]所述加热室固定于输送机构的两侧。
[0012]冷却室与相邻的加热室、相邻的两个加热室之间均设有隔板。
[0013]所述冷却机构为第二风机。
[0014]所述加热装置为加热管。
[0015]所述加热室的前端设有预热室，所述预热室内的温度沿输送方向上逐渐升高。
[0016]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术义齿在输送机构上输送，在不同的加热室内加热，加热温度循序渐进地变小，直到经过冷却室降温为常温，使得义齿在加热冷却过程中，温度变化缓和，义齿不
会因为温度的骤变而发生形变，提高了义齿的生产质量；进一步的，进风通道和排风通道可对加热室内的温度进行控制；进一步的，第一过滤网、第二过滤网、至少两个上下设置的除尘垫、空气滤芯可对进入的空间进行除杂、除尘、净化空气；进一步的，上下交替设置除尘垫，除尘垫的自由端沿进风的方向弯曲，这种结构不仅除尘的效率高，可减少除尘垫对风的阻力；进一步的，隔板有利各加热室对温度的分别控制；进一步的，预热室对义齿进行余热，义齿加热温度的变化更为缓和，生产出来的义齿质量更高。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是加热室的结构简图；
[0020]图3是进风通道的结构示意图。
具体实施方式
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0022]参考图1至图3，本实施例提供一种齿科用全自动烤瓷炉，其主要用于烤义齿，包括箱体1、设于箱体1内的输送机构2，箱体1两端分别设有开关门10，输送机构2上设有用于放置义齿的固定座20，箱体1内设有三个加热室11，输送机构2穿过加热室11，加热室11固定于输送机构2的两侧，每个加热室11内均设有加热装置110，加热温度沿输送方向上变小；箱体1末端设有一冷却室12，冷却室12内设有冷却机构120，冷却机构120为第二风机。加热室11的前端设有预热室13，预热室13内的温度沿输送方向上逐渐升高。冷却室12顶部、每个加热室11的顶部均设有进风通道3和排风通道4，进风通道3和排风通道4分别连接一阀门31和第一风机32，每个加热室11内均设有温度传感器111。进风通道3内沿进风方向上设有第一过滤网33、第二过滤网34、四个上下交替设置的除尘垫35、空气滤芯36。除尘垫35的自由端沿进风的方向弯曲，除尘垫35的自由端超过进风通道3的中心面。第一过滤网33的网孔孔径大于第二过滤网34的网孔孔径。冷却室12与相邻的加热室11、相邻的两个加热室11之间均设有隔板14，上述隔板14上设有与固定座20对应的凹槽140。
[0023]上述输送机构2可为链板输送带或其他输送的装置，为公知的结构，在此不再赘述。
[0024]上述加热室11的数量也可为两个、四个甚至更多，具体根据情况设置。
[0025]上述温度传感器111、空气滤芯36为公知的装置，在此不再赘述。
[0026]上述固定座20用于放置义齿的，为公知的结构，在此不再赘述。
[0027]上述开关门10可手动开关，也可电动开关，为公知的结构，在此不再赘述。
[0028]上述加热装置110为加热管、加热棒或其他加热的装置，在此不再赘述。
[0029]上述预热室13内可不设置加热装置110，因为前端的加热室11温度高，其部分热量会散发到预热室13内，上述预热室13也可不设置，具体根据情况设置。
[0030]上述预热室13可设置两个工位、三个工位或更多的工位进行余热，具体根据情况设置。
[0031]本技术的工作方式是：
[0032]操作人员打开开关门10，将义齿放置于输送机构2上的固定座20上，输送机构2输
送义齿，义齿经过预热室13后停留一端时间进行余热，再经过多个加热室11加热，在每个加热室11内停留一段时间进行加热，加热室11的温度沿输送方向逐渐降低，最后进入冷却室12冷却变成常温，加热过程中，加热室11和冷却室12可分别通过进风通道3和排风通道4进风和出风，从而可快速控制温度，多个义齿可依次放置于固定座20上，形成流水线加热，多个义齿同时进行余热、加热、冷却，提高了效率，这种加热方式，义齿加热温度的变化缓和，加热后的义齿的形状更加标准，生产出来的义齿质量更高。
[0033]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿科用全自动烤瓷炉，其主要用于烤义齿，其特征在于：包括箱体、设于箱体内的输送机构，所述箱体两端分别设有开关门，所述输送机构上设有用于放置义齿的固定座，所述箱体内设有至少两个加热室，所述输送机构穿过加热室，每个所述加热室内均设有加热装置，加热温度沿输送方向上变小；所述箱体末端设有一冷却室，所述冷却室内设有冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种齿科用全自动烤瓷炉，其特征在于：所述冷却室顶部、每个所述加热室的顶部均设有进风通道和排风通道，所述进风通道和排风通道分别连接一阀门和第一风机，每个所述加热室内均设有温度传感器。3.根据权利要求2所述的一种齿科用全自动烤瓷炉，其特征在于：所述进风通道内沿进风方向上设有第一过滤网、第二过滤网、至少两个上下设置的除尘垫、空气滤芯。4.根据权利要求3所述的一种齿科用全自动烤瓷炉，其特征在于：所述除尘垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄高明，曹伟洪，
申请(专利权)人：泉州市超维医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：