本实用新型专利技术公开了多线切割机顶部罗拉承托装置，包括调节台与罗拉，所述调节台上固定安装有前主轴与后主轴，所述罗拉的两端均固定安装有金属连杆，且两个金属连杆分别滑动安装在前主轴与后主轴上，所述调节台上通过紧固机构安装有托板，所述托板上固定安装有两个导轨，且两个导轨内均通过滑动机构安装有滑块，两个所述滑块之间共同固定安装有滑动板，所述滑动板上通过顶升机构安装有与罗拉相配合的承载板，且承载板上固定安装有阻隔板。优点在于：本实用新型专利技术通过采用始终承托并随罗拉共同移动的拆卸方式，能够将罗拉稳定的从调节台上的前后主轴之间拆卸下来，使罗拉在拆卸时不会发生碰撞损坏，且安全性较高，操作便捷、成本低廉。廉。廉。
【技术实现步骤摘要】
多线切割机顶部罗拉承托装置
[0001]本技术涉及多线切割机的
，尤其涉及多线切割机顶部罗拉承托装置。
技术介绍
[0002]多线切割机是指采用金属丝的高速往复运动，将磨料同时切割为数百片薄片的新型切割设备，多线切割机的上部通常会设置有罗拉，以此来保证切片加工平整度和厚度精度；
[0003]现有多线切割机的罗拉普遍较重，上层罗拉拆卸更为困难，在装卸罗拉时通常需要将前轴抽出一定的距离才能将罗拉取下，在这个过程中，罗拉容易从两轴之间滑落，极易造成罗拉的磕碰损坏，增加设备切割成本，存在一定的安全风险，因此亟需设计多线切割机顶部罗拉承托装置来解决上述问题。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的多线切割机顶部罗拉承托装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]多线切割机顶部罗拉承托装置，包括调节台与罗拉，所述调节台上固定安装有前主轴与后主轴，所述罗拉的两端均固定安装有金属连杆，且两个金属连杆分别滑动安装在前主轴与后主轴上，所述调节台上通过紧固机构安装有托板，所述托板上固定安装有两个导轨，且两个导轨内均通过滑动机构安装有滑块，两个所述滑块之间共同固定安装有滑动板，所述滑动板上通过顶升机构安装有与罗拉相配合的承载板，且承载板上固定安装有阻隔板，所述承载板上安装有转移机构。
[0008]在上述的多线切割机顶部罗拉承托装置中，所述紧固机构包括螺纹安装在调节台上的多个紧固螺栓，所述托板上固定安装有多个安装板，且每个安装板上均开设有与相应紧固螺栓相配合的螺纹孔。
[0009]在上述的多线切割机顶部罗拉承托装置中，所述滑动机构包括固定安装在导轨上的两个梯形滑条，所述滑块上开设有两个梯形滑槽，且两个梯形滑条分别卡合安装在两个梯形滑槽内。
[0010]在上述的多线切割机顶部罗拉承托装置中，所述顶升机构包括固定安装在滑动板上的多个支撑弹簧杆，且承载板固定安装在多个支撑弹簧杆的上部，所述承载板上固定安装有拉杆。
[0011]在上述的多线切割机顶部罗拉承托装置中，所述转移机构包括固定安装在承载板
两侧的两个托杆，且两个托杆分别与两个金属连杆相配合，两个所述托杆上均开设有外侧凹槽。
[0012]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0013]1：通过设置紧固机构，在进行本装置的安装时，可先将托板放置在切割机调节台的上部，并使用紧固螺栓穿过安装板上的螺纹孔旋入调节台内，即可将本装置固定在切割机上。
[0014]2：通过设置顶升机构，在进行托板的固定时，操作人员可拉动拉杆带动承载板下压，当托板固定完成后，即可松开拉杆，此时承载板即会在多个支撑弹簧杆的作用下上升复位，并会与罗拉的底部紧密贴合，从而可对罗拉进行初步承载。
[0015]3：通过设置滑块与导轨，在进行罗拉拆卸时，操作人员可推动罗拉向前移动，此时由于承载板与罗拉紧密贴合，罗拉移动时即会带动承载板与滑块移动，使滑块在导轨上同步移动，即可使承载板始终对罗拉进行托底支撑，当罗拉从前主轴与后主轴之间滑落时，罗拉即会压动承载板使其下降，从而完全落在托板上部，即可完成罗拉的稳定拆卸。
[0016]4；通过设置转移机构，当罗拉拆卸后下落时，其两侧的两个金属连杆会分别落在两个托杆上，并会沿着两个托杆滚动并带动罗拉转移，当两个金属连杆分别卡合在两个托杆上的外侧凹槽内时停止移动，可便于下一步人工或卸料叉车取出罗拉。
[0017]综上所述，本技术通过采用始终承托并随罗拉共同移动的拆卸方式，能够将罗拉稳定的从调节台上的前后主轴之间拆卸下来，使罗拉在拆卸时不会发生碰撞损坏，且安全性较高，操作便捷、成本低廉。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0019]图1为本技术提出的多线切割机顶部罗拉承托装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中A部位的节点放大图；
[0021]图3为图1中罗拉、承载板与其上部分连接结构的俯视图；
[0022]图4为罗拉拆卸完成后本承托装置与罗拉之间的位置关系立体图。
[0023]图中：1前主轴、2后主轴、3托板、4紧固螺栓、5滑动板、6调节台、7罗拉、8承载板、9拉杆、10托杆、11滑块、12导轨、13支撑弹簧杆、14金属连杆、15外侧凹槽、16阻隔板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]参照图1
‑
4，多线切割机顶部罗拉承托装置，包括调节台6与罗拉7，调节台6上固定
安装有前主轴1与后主轴2，罗拉7的两端均固定安装有金属连杆14，且两个金属连杆14分别滑动安装在前主轴1与后主轴2上，调节台6上通过紧固机构安装有托板3，托板3上固定安装有两个导轨12，且两个导轨12内均通过滑动机构安装有滑块11，两个滑块11之间共同固定安装有滑动板5，滑动板5上通过顶升机构安装有与罗拉7相配合的承载板8，承载板8上安装有转移机构；
[0027]上述值得注意的有以下几点：
[0028]1、紧固机构包括螺纹安装在调节台6上的多个紧固螺栓4，托板3上固定安装有多个安装板，且每个安装板上均开设有与相应紧固螺栓4相配合的螺纹孔，在进行本装置的安装时，可先将托板3放置在切割机调节台6的上部，并使用紧固螺栓4穿过安装板上的螺纹孔旋入调节台6内，即可将本装置固定在切割机上，使二者不会发生分离。
[0029]2、顶升机构包括固定安装在滑动板5上的多个支撑弹簧杆13，且承载板8固定安装在多个支撑弹簧杆13的上部，承载板8上固定安装有拉杆9，在进行托板3的固定时，操作人员可拉动拉杆9带动承载板8下压，当托板3固定完成后，即可松开拉杆9，此时承载板8即会在多个支撑弹簧杆13的作用下上升复位，并会与罗拉7的底部紧密贴合，从而可对罗拉7进行初步承载。
[0030]3、在进行罗拉7拆卸时，操作人员可推动罗拉7向前移动，此时由于承载板8与罗拉7紧密贴合，罗拉7移动时即会带动承载板8与滑块11移动，使滑块11在导轨1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多线切割机顶部罗拉承托装置，包括调节台(6)与罗拉(7)，所述调节台(6)上固定安装有前主轴(1)与后主轴(2)，所述罗拉(7)的两端均固定安装有金属连杆(14)，且两个金属连杆(14)分别滑动安装在前主轴(1)与后主轴(2)上，其特征在于，所述调节台(6)上通过紧固机构安装有托板(3)，所述托板(3)上固定安装有两个导轨(12)，且两个导轨(12)内均通过滑动机构安装有滑块(11)，两个所述滑块(11)之间共同固定安装有滑动板(5)，所述滑动板(5)上通过顶升机构安装有与罗拉(7)相配合的承载板(8)，且承载板(8)上固定安装有阻隔板(16)，所述承载板(8)上安装有转移机构。2.根据权利要求1所述的多线切割机顶部罗拉承托装置，其特征在于，所述紧固机构包括螺纹安装在调节台(6)上的多个紧固螺栓(4)，所述托板(3)上固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建超，
申请(专利权)人：唐山博科晶汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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