小吸头自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了小吸头自动包装机，小吸头自动包装机，包括包装机本体，所述包装机本体上设置有加工台、所述加工台的对应两侧分别设置有第一加工套筒和第二加工套筒，所述加工台的其余两侧分别设置有输送台和收集口，所述收集管的下方设置有吸袋组件、夹持组件和封袋组件，所述吸袋组件、夹持组件和封袋组件的下方设置有第一收集槽和第二收集槽，通过在加工台的两侧设置第一加工套筒和第二加工套筒进行加工，保证吸头的合格率，通过设置多组加工模块，能够同时对多组吸头进行加工，提高生产效率，通过第一吸袋口、第二吸袋口、第一夹持器、第二夹持器、第一封袋器和第二封袋器的配合对吸头进行包装，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
小吸头自动包装机


[0001]本技术涉及自动包装机
，具体为小吸头自动包装机。

技术介绍

[0002]吸头是一种一次性的消耗品，用于化学和生物研究和实验，其在移液器和样品之间有效的形成保护结构，保证吸样和分样的安全性。
[0003]因为吸头在使用前需要保持无菌或者未被污染，所以吸头在生产后需要立即进行包装，本技术的目的在于提供一种小吸头自动包装机，对小吸头进行自动包装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供小吸头自动包装机，通过在加工台的两侧设置第一加工套筒和第二加工套筒进行加工，保证吸头的合格率，通过设置多组加工模块，能够同时对多组吸头进行加工，提高生产效率，通过第一吸袋口、第二吸袋口、第一夹持器、第二夹持器、第一封袋器和第二封袋器的配合对小吸头进行包装，自动化程度高、结构简单；制造成本低、维护方便。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：小吸头自动包装机，包括包装机本体，所述包装机本体上设置有加工台、所述加工台的对应两侧分别设置有第一加工套筒和第二加工套筒，所述加工台的其余两侧分别设置有输送台和收集口，所述加工台上设置有多组加工模块和收集器，所述收集口下方连接有收集管，所述收集管的下方设置有吸袋组件、夹持组件和封袋组件，所述吸袋组件、夹持组件和封袋组件的下方设置有第一收集槽和第二收集槽。
[0006]优选的，所述加工台呈圆形设置，多组所述加工模块呈相同设置且均匀分布在加工台上方。
[0007]优选的，所述加工台中部转动连接有转轴，所述转轴的一端与收集器固定连接。
[0008]优选的，所述收集口呈倾斜设置，所述收集管呈漏斗型设置。
[0009]优选的，所述吸袋组件包括第一吸袋口和第二吸袋口，所述第一吸袋口和第二吸袋口位于收集管的两侧且呈对称设置。
[0010]优选的，所述夹持组件包括第一夹持器和第二夹持器，所述第一夹持器和第二夹持器上的夹爪呈相同设置，所述第一夹持器和第二夹持器分别位于第一吸袋口和第二吸袋口的右侧。
[0011]优选的，所述封袋组件包括第一封袋器和第二封袋器，所述第一封袋器和第二封袋器分别与第一吸袋口和第二吸袋口呈同一方向设置。
[0012]优选的，所述第一收集槽位于第二收集槽的上方，且所述第一收集槽和第二收集槽皆呈倾斜设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术主要通过第一吸袋口、第二吸袋口、第一夹持器、第二夹持器、第一
封袋器和第二封袋器的配合对吸头进行包装，自动化程度高、结构简单；制造成本低、维护方便。
[0015]2、本技术通过在加工台的两侧设置第一加工套筒和第二加工套筒进行加工，保证吸头的合格率。
[0016]3、本技术通过设置多组加工模块，能够同时对多组吸头进行加工，提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视图；
[0020]图4为本技术俯视图。
[0021]图中：1、包装机本体；2、加工台；3、第一加工套筒；4、收集口；5、收集管；6、转轴；7、第一夹持器；8、第一吸袋口；9、输送台；10、第二吸袋口；11、第二加工套筒；12、收集器；13、加工模块；14、第二封袋器；15、第一封袋器；16、第二夹持器；17、第一收集槽；18、第二收集槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：小吸头自动包装机，包括包装机本体1，包装机本体1上设置有加工台2、加工台2的对应两侧分别设置有第一加工套筒3和第二加工套筒11，加工台2的其余两侧分别设置有输送台9和收集口4，加工台2上设置有多组加工模块13和收集器12，收集口4下方连接有收集管5，收集管5的下方设置有吸袋组件、夹持组件和封袋组件，吸袋组件、夹持组件和封袋组件的下方设置有第一收集槽17和第二收集槽18，通过在加工台2的两侧设置第一加工套筒3和第二加工套筒11进行加工，保证吸头的合格率，通过设置多组加工模块13，能够同时对多组吸头进行加工，提高生产效率，通过第一吸袋口8、第二吸袋口10、第一夹持器7、第二夹持器16、第一封袋器15和第二封袋器14的配合对吸头进行包装，自动化程度高、结构简单；制造成本低、维护方便。
[0024]加工台2呈圆形设置，多组加工模块13呈相同设置且均匀分布在加工台2上方，通过在加工台2的两侧设置第一加工套筒3和第二加工套筒11进行加工，保证吸头的合格率，通过设置多组加工模块13，能够同时对多组吸头进行加工，提高生产效率。
[0025]加工台2中部转动连接有转轴6，转轴6的一端与收集器12固定连接，通过在加工台2的两侧设置第一加工套筒3和第二加工套筒11进行加工，保证吸头的合格率，通过设置多组加工模块13，能够同时对多组吸头进行加工，提高生产效率。
[0026]收集口4呈倾斜设置，收集管5呈漏斗型设置，方便进行收集，吸头能够自动落入袋中。
[0027]吸袋组件包括第一吸袋口8和第二吸袋口10，第一吸袋口8和第二吸袋口10位于收集管5的两侧且呈对称设置，通过第一吸袋口8和第二吸袋口10、的配合对吸头进行包装，自动化程度高、结构简单；制造成本低、维护方便。
[0028]夹持组件包括第一夹持器7和第二夹持器16，第一夹持器7和第二夹持器16上的夹爪呈相同设置，第一夹持器7和第二夹持器16分别位于第一吸袋口8和第二吸袋口10的右侧，通过第一吸袋口8、第二吸袋口10、第一夹持器7、第二夹持器16、第一封袋器15和第二封袋器14的配合对吸头进行包装，自动化程度高、结构简单；制造成本低、维护方便。
[0029]封袋组件包括第一封袋器15和第二封袋器14，第一封袋器15和第二封袋器14分别与第一吸袋口8和第二吸袋口10呈同一方向设置，第一封袋器15和第二封袋器14的配合对吸头进行包装，自动化程度高、结构简单；制造成本低。
[0030]第一收集槽17位于第二收集槽18的上方，且第一收集槽17和第二收集槽18皆呈倾斜设置，能够进行自动下落，实现物料的自动包装，且使包装袋内的物料精准，误差减小，同时加工效率高。
[0031]具体使用时，首先通过输送台9将吸头输送到加工模块13上，然后通过加工台2的转动和第一加工套筒3与第二加工套筒11的配合对吸头进行加工，然后通过收集器12将吸头夹持到收集口4中，通过第一吸袋口8和第二吸袋口10将包装袋吸出，然后通过第一夹持器7和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小吸头自动包装机，包括包装机本体(1)，其特征在于：所述包装机本体(1)上设置有加工台(2)、所述加工台(2)的对应两侧分别设置有第一加工套筒(3)和第二加工套筒(11)，所述加工台(2)的其余两侧分别设置有输送台(9)和收集口(4)，所述加工台(2)上设置有多组加工模块(13)和收集器(12)，所述收集口(4)下方连接有收集管(5)，所述收集管(5)的下方设置有吸袋组件、夹持组件和封袋组件，所述吸袋组件、夹持组件和封袋组件的下方设置有第一收集槽(17)和第二收集槽(18)。2.根据权利要求1所述的小吸头自动包装机，其特征在于：所述加工台(2)呈圆形设置，多组所述加工模块(13)呈相同设置且均匀分布在加工台(2)上方。3.根据权利要求2所述的小吸头自动包装机，其特征在于：所述加工台(2)中部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端与收集器(12)固定连接。4.根据权利要求1所述的小吸头自动包装机，其特征在于：所述收集口(4)呈倾斜设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田少军，
申请(专利权)人：深圳市冠深泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：