本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用智能打磨装置，涉及钢结构加工技术领域。该钢结构加工用智能打磨装置，包括工作台、打磨组件和固定组件，所述工作台的顶部固定安装有导向板和安装座，导向板上开设有开口，工作台的顶部开设有放置凹槽，工作台的顶部固定安装有两组支撑柱。本实用通过安装座、直角梯形块、丝杆、调节块和弹簧的配合使用，能够对两组钢结构进行固定，减少钢结构在打磨时出现偏移的情况，本装置无需人工手持打磨设备进行打磨，能够连续不断的对钢结构的表面进行打磨，将一些毛刺或者工件表面不平整的地方打磨平滑，提高钢结构的美观性，能够同时对两组钢结构进行打磨处理，大大地提高了工作效率。大大地提高了工作效率。大大地提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用智能打磨装置
[0001]本技术涉及钢结构加工
，特别涉及一种钢结构加工用智能打磨装置。
技术介绍
[0002]在钢结构生产加工中，由于不可避免的产生毛刺或者工件表面不平整的情况，或者对其表面的锈迹、污渍等进行清理时，都需要对其进行打磨，目前部分的钢结构加工用智能打磨装置，有的是手持打磨设备进行打磨处理，劳动强度较大，或者使用机械进行打磨处理，但是只能对一组钢结构进行打磨处理，效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢结构加工用智能打磨装置，能够解决打磨效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构加工用智能打磨装置，包括工作台、打磨组件和固定组件，所述工作台的顶部固定安装有导向板和安装座，导向板上开设有开口，工作台的顶部开设有放置凹槽，工作台的顶部固定安装有两组支撑柱；
[0005]所述打磨组件设置于工作台上，打磨组件包括有电机、圆盘、连杆、安装柱和勺形板，电机固定安装于放置凹槽内，圆盘的底部与支撑柱的顶端固定安装，圆盘的顶部转动安装有连接杆，电机的输出轴通过联轴器与连接杆固定连接，连接杆的外壁固定套设有连杆，圆盘的外壁设置有勺形板，固定组件设置于安装座上。
[0006]优选的，所述圆盘上开设有环形滑槽，圆盘的外壁开设有环形槽口，环形滑槽内滑动安装有环形块，环形块通过连接块与勺形板的内壁固定连接，圆盘与勺形板滑动安装，能够对圆盘的转动起到辅助的作用。
[0007]优选的，所述打磨组件还包括有移动块、横板、滑动块、滑动杆、打磨块和导向板，圆盘上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有移动块，移动块的顶部固定安装有安装柱，连杆活动套设于安装柱的外壁，安装柱的一端固定连接有限位块，圆盘的顶部开设有可供安装柱滑动的开口，移动块的顶部通过安装块固定连接有滑动块，横板上开设有第二滑槽，滑动块滑动安装于第二滑槽内，滑动杆、打磨块和导向板的数量均为两组，两组滑动杆固定安装于横板的另一侧，滑动杆的外壁固定安装有打磨块，能够同时对两组钢结构进行打磨处理。
[0008]优选的，所述固定组件包括有安装座、直角梯形块、丝杆、调节块和弹簧，安装座的内侧底部开设有凹槽，凹槽的内侧底部固定安装有调节块，凹槽的内侧底部固定安装有四组弹簧，弹簧的一端固定连接有下压块，下压块的顶部与直角梯形块的底部固定安装，直角梯形块内开设有圆形开口，丝杆位于圆形开口内，调节块上开设有内螺纹槽，丝杆的一端延伸至内螺纹槽内并与其螺纹连接。
[0009]优选的，所述导向板上开设有可供滑动杆和打磨块穿过的开口，避免对滑动杆和
打磨块的横向运动造成阻碍。
[0010]优选的，所述丝杆的外壁固定安装有限位盘，限位盘的底部与直角梯形块的顶部相接触，能够带动直角梯形块向下运动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该钢结构加工用智能打磨装置，通过安装座、直角梯形块、丝杆、调节块和弹簧的配合使用，能够对两组钢结构进行固定，减少钢结构在打磨时出现偏移的情况，通过电机、圆盘、连杆、安装柱、勺形板、移动块、横板、滑动块、滑动杆、打磨块和导向板的配合使用，无需人工手持打磨设备进行打磨，能够连续不断的对钢结构的表面进行打磨，将一些毛刺或者工件表面不平整的地方打磨平滑，提高钢结构的美观性，能够同时对两组钢结构进行打磨处理，大大地提高了工作效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装座的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术圆盘的左侧俯视图；
[0017]图4为本技术圆盘的俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术的A部放大图；
[0019]图6为本技术的B部放大图。
[0020]附图标记：1、工作台；2、电机；3、圆盘；4、连杆；5、安装柱；6、勺形板；7、移动块；8、横板；9、滑动块；10、滑动杆；11、打磨块；12、导向板；13、安装座；14、直角梯形块；15、丝杆；16、调节块；17、弹簧。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种钢结构加工用智能打磨装置，包括工作台1、打磨组件和固定组件，工作台1的顶部固定安装有导向板12和安装座13，导向板12上开设有开口，工作台1的顶部开设有放置凹槽，工作台1的顶部固定安装有两组支撑柱，打磨组件设置于工作台1上，打磨组件包括有电机2、圆盘3、连杆4、安装柱5和勺形板6，电机2固定安装于放置凹槽内，圆盘3的底部与支撑柱的顶端固定安装，支撑柱的设置，对圆盘3起到支撑的作用，圆盘3的顶部转动安装有连接杆，电机2的输出轴通过联轴器与连接杆固定连接，连接杆的外壁固定套设有连杆4，圆盘3的外壁设置有勺形板6，固定组件设置于安装座13上。
[0024]进一步的，圆盘3上开设有环形滑槽，圆盘3的外壁开设有环形槽口，环形滑槽内滑动安装有环形块，环形块通过连接块与勺形板6的内壁固定连接，圆盘3与勺形板6滑动安
装，能够对勺形板6的转动起到辅助的作用。
[0025]更进一步的，打磨组件还包括有移动块7、横板8、滑动块9、滑动杆10、打磨块11和导向板12，圆盘3上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有移动块7，移动块7的顶部固定安装有安装柱5，连杆4活动套设于安装柱5的外壁，安装柱5的一端固定连接有限位块，圆盘3的顶部开设有可供安装柱5滑动的开口，移动块7的顶部通过安装块固定连接有滑动块9，横板8上开设有第二滑槽，滑动块9滑动安装于第二滑槽内，滑动杆10、打磨块11和导向板12的数量均为两组，两组滑动杆10固定安装于横板8的另一侧，滑动杆10的外壁固定安装有打磨块11，控制电机2启动，电机2带动连接杆转动，连接杆带动连杆4转动，连杆4带动移动块7在第二滑槽上移动的同时带动勺形板6转动，移动块7带动滑动块9在第二滑槽上移动，使得横板8和滑动杆10横向运动，滑动杆10带动打磨块11横向往复运动并对钢结构的表面进行打磨处理，无需人工手持打磨设备进行打磨，能够连续不断的对钢结构的表面进行打磨，将一些毛刺或者工件表面不平整的地方打磨平滑，提高钢结构的美观性，能够同时对两组钢结构进行打磨处理，大大地提高了工作效率。
[0026]再进一步的，固定组件包括有安装座13、直角梯形块14、丝杆15、调节块16和弹簧17，安装座13的内侧底部开设有凹槽，凹槽的内侧底部固定安装有调节块16，凹槽的内侧底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用智能打磨装置，包括工作台（1）、打磨组件和固定组件，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有导向板（12）和安装座（13），导向板（12）上开设有开口，工作台（1）的顶部开设有放置凹槽，工作台（1）的顶部固定安装有两组支撑柱；所述打磨组件设置于工作台（1）上，打磨组件包括有电机（2）、圆盘（3）、连杆（4）、安装柱（5）和勺形板（6），电机（2）固定安装于放置凹槽内，圆盘（3）的底部与支撑柱的顶端固定安装，圆盘（3）的顶部转动安装有连接杆，电机（2）的输出轴通过联轴器与连接杆固定连接，连接杆的外壁固定套设有连杆（4），圆盘（3）的外壁设置有勺形板（6），固定组件设置于安装座（13）上。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用智能打磨装置，其特征在于：所述圆盘（3）上开设有环形滑槽，圆盘（3）的外壁开设有环形槽口，环形滑槽内滑动安装有环形块，环形块通过连接块与勺形板（6）的内壁固定连接，圆盘（3）与勺形板（6）滑动安装。3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用智能打磨装置，其特征在于：所述打磨组件还包括有移动块（7）、横板（8）、滑动块（9）、滑动杆（10）、打磨块（11）和导向板（12），圆盘（3）上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有移动块（7），移动块（7）的顶部固定安装有安装柱（5），连杆（4）活动套设于安装柱（5）的外壁，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小岗，
申请(专利权)人：铜川新区永固钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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