一种钢管合缝焊接一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢管合缝焊接一体机，包括：底座，钢管置于底座上方；机架，机架包括设置于底座两侧的立柱；对心装置，对心装置包括至少两个伸缩定位件，两伸缩定位件分别设置于两侧立柱上，伸缩定位件向下倾斜设置，伸缩定位件包括抵接部，抵接部朝向底座设置，伸缩定位件可带动抵接部向靠近或远离底座上方移动，以使得抵接部与钢管外表面接触或分离。其可以用于多种规格钢管的，结构简单，对钢管进行倾斜固定，避免横向力较大而造成后续焊接过程不便，而且对钢管表面损伤较小，提高钢管的美观度和产品质量。美观度和产品质量。美观度和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管合缝焊接一体机


[0001]本申请属于管材焊接设备
，尤其涉及一种钢管合缝焊接一体机。

技术介绍

[0002]钢管合缝焊接一体机作为大口径直缝焊管生产线的关键设备之一，现有的常见的钢管合缝焊接一体机是采用下压液压缸抵接钢管上方焊缝处和两侧夹紧液压缸对钢管进行抵接固定，从而进行钢管合缝焊接。这种结构，由于下压液压缸直接作用在钢管上，在合缝过程中会存在因为钢管合缝压力大造成钢管外观出现明显的变形或较严重的压痕，或者造成需要焊接的缝隙过窄甚至闭合的问题，增大了后续焊接难度，生产效率较低。而且左右两侧的夹紧液压缸水平设置，对于一些圆锥管或者多边形锥管而言，两侧的夹紧液压缸作用于这类钢管时，会因为钢管上下受力不均匀而造成钢管的移动或者开裂，影响产品质量。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种钢管合缝焊接一体机，其可以用于多种规格钢管的，结构简单，对钢管进行倾斜固定，避免横向力较大而造成后续焊接过程不便，而且对钢管表面损伤较小，提高钢管的美观度和产品质量。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种钢管合缝焊接一体机，包括：底座，钢管置于底座上方；机架，机架包括设置于底座两侧的立柱；对心装置，对心装置包括至少两个伸缩定位件，两伸缩定位件分别设置于两侧立柱上，伸缩定位件倾斜设置，伸缩定位件包括抵接部，抵接部朝向底座设置，伸缩定位件可带动抵接部向靠近或远离底座上方移动，以使得抵接部与钢管外表面接触或分离。
[0006]进一步的，伸缩定位件为伸缩油缸。
[0007]进一步的，对心装置包括两组定位组件，定位组件包括两个伸缩定位件，两定位组件分别设置于两立柱。
[0008]进一步的，定位组件包括上下依次设置的上伸缩定位件和下伸缩定位件，上伸缩定位件沿竖向方向向下倾斜设置，下伸缩定位件沿竖向方向向上倾斜设置。
[0009]进一步的，伸缩定位件的倾斜角度为30
°
。
[0010]进一步的，对心装置可沿立柱上下移动。
[0011]进一步的，立柱沿竖向方向设置有滑动凸起，伸缩定位件靠近立柱的两侧设置有滑槽，滑动凸起置于滑槽内，伸缩定位件连接有推动件，推动件固定于立柱顶部。
[0012]进一步的，伸缩定位件顶部设置有向底座方向延伸的横向限位杆。
[0013]进一步的，推动件为推动油缸。
[0014]进一步的，抵接部设置有硅胶防滑垫。
[0015]本技术的有益效果在于，通过伸缩定位件可以根据钢管尺寸的变化选择向靠近或远离底座方向移动，使得抵接部可以更好的抵靠在待焊接钢管的表面，伸缩定位件的
伸缩距离根据钢管的横向尺寸实时变化，使得对心装置更好的匹配移动至底座处的钢管，而且伸缩定位件横向设置，可以减少对心装置对钢管表面的磨损或者产生严重的压痕。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术中一种实施例的主视结构示意图。
[0018]图2为一种实施例的去除抵接部的立体结构示意图。
[0019]其中，10、底座；20、机架；201、立柱；202、滑槽；30、伸缩定位件；301、抵接部；40、横向限位杆；50、推动件。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细以节便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]在本技术中，如图1
‑
2所示，提供了一种钢管合缝焊接一体机，包括：底座10，钢管置于底座10上方；机架20，机架20包括设置于底座10两侧的立柱201；对心装置，对心装置包括至少两个伸缩定位件30，两伸缩定位件30分别设置于两侧立柱201上，伸缩定位件30向下倾斜设置，伸缩定位件30包括抵接部301，抵接部301朝向底座10设置，伸缩定位件30可带动抵接部301向靠近或远离底座10上方移动，以使得抵接部301与钢管外表面接触或分
离。
[0026]钢管合缝焊接一体机包括运送钢管移动的输送装置和置于机架20上方的焊接装置(图中未标出)，对于一些长距离的待焊接钢管，将其置于输送装置上，有驱动装置驱动输送装置运送上方的钢管至底座10上，立柱201两侧向下倾斜的伸缩定位件30带动抵接部301向钢管方向移动，使得抵接部301与钢管表面接触，对钢管进行夹持固定，对钢管一定长度的的缝隙进行焊接，焊接结束后，伸缩定位件30向远离钢管的方向移动，输送装置在带动钢管底座10方向移动，使得焊接完成的一段钢管移出底座10，并将需要焊接的钢管移动至底座10重复上述过程。
[0027]本技术相较于传统的设置有上压锟件和左右两侧的横向压锟件而言，其减少了上压锟件的设置，使得机架20的横向尺寸减小，而且仅需对钢管侧面进行倾斜挤压即可固定，还可以避免焊接好的钢管在上压锟件的挤压下造成焊缝开裂，或者焊缝处钢管受到上方的上压锟件挤压向下变形而产生严重的压痕，若是钢管在移动过程中发生倾斜，也可以避免传动的上压锟件和横向压锟件对钢管位置的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管合缝焊接一体机，其特征在于，包括：底座，钢管置于所述底座上方；机架，所述机架包括设置于所述底座两侧的立柱；对心装置，所述对心装置包括至少两个伸缩定位件，两所述伸缩定位件分别设置于两侧所述立柱上，所述伸缩定位件包括抵接部，所述伸缩定位件倾斜设置，所述抵接部朝向所述底座设置，所述伸缩定位件可带动所述抵接部向靠近或远离所述底座上方移动，以使得所述抵接部与所述钢管外表面接触或分离。2.根据权利要求1所述的钢管合缝焊接一体机，其特征在于，所述伸缩定位件为伸缩油缸。3.根据权利要求1所述的钢管合缝焊接一体机，其特征在于，所述对心装置包括两组定位组件，所述定位组件包括两个所述伸缩定位件，两所述定位组件分别设置于两所述立柱。4.根据权利要求3所述的钢管合缝焊接一体机，其特征在于，所述定位组件包括上下依次设置的上伸缩定位件和下伸缩定位件，所述上伸缩定位件沿竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张加丽，刘德利，高志欣，李学文，武方胜，
申请(专利权)人：山东新高智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：