一种耐磨损螺栓制造技术

技术编号:35397081 阅读:26 留言:0更新日期:2022-10-29 19:23
本实用新型专利技术公开了一种耐磨损螺栓,包括螺栓头,所述螺栓头的下侧安装有螺杆,且螺栓头的表面开设有凹槽,并且凹槽的表面开设有孔洞,所述螺杆的表面开设有漏槽,所述凹槽的内部设置有转动块,且转动块的表面连接有螺纹杆,并且螺纹杆的表面固定安装有轴承,所述螺杆的内部开设有第一滑槽,且第一滑槽的内部设置有滑动块,所述第一滑槽两侧的表面均开设有第二滑槽。该耐磨损螺栓,通过设置凹槽、孔洞和漏槽,在使用螺栓固定工件后,方便把润滑油倒入凹槽内,润滑油会经过凹槽表面的孔洞流出,至漏槽内,漏槽内的油会流至螺栓的表面,对螺栓进行润滑,使螺栓与工件摩擦时,提升螺栓的耐磨性,提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损螺栓


[0001]本技术涉及螺栓相关
,具体为一种耐磨损螺栓。

技术介绍

[0002]螺栓在日常生活中颇为常见。在大型设备中由于需要极其稳定的连接强度便需用到体积较大的螺栓,传统的该类螺栓均由螺栓本体和螺栓头组成,螺栓本体的外周壁上设置有外螺纹并与工件中的螺孔螺纹连接起到固定的作用。
[0003]现有的螺栓耐磨损性能不好,在连接机械设备或其他物体时,往往因为螺栓的不耐磨性导致螺栓的直径变小,从而松动或断裂,造成机械设备的损失,影响工作效率,并且螺栓长时间在机械设备或其他物体上连接时,会出现脱落的情况,不方便使用,因此我们提出一种耐磨损螺栓,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨损螺栓,以解决上述
技术介绍
中提出现有的螺栓耐磨损性能不好,在连接机械设备或其他物体时,往往因为螺栓的不耐磨性导致螺栓的直径变小,从而松动或断裂,造成机械设备的损失,影响工作效率,并且螺栓长时间在机械设备或其他物体上连接时,会出现脱落的情况,不方便使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨损螺栓,包括螺栓头,所述螺栓头的下侧安装有螺杆,且螺栓头的表面开设有凹槽,并且凹槽的表面开设有孔洞,所述螺杆的表面开设有漏槽,所述凹槽的内部设置有转动块,且转动块的表面连接有螺纹杆,并且螺纹杆的表面固定安装有轴承,所述螺杆的内部开设有第一滑槽,且第一滑槽的内部设置有滑动块,所述第一滑槽两侧的表面均开设有第二滑槽,且第二滑槽的内部设置有移动块,所述移动块一侧的表面连接有锥体,且移动块的表面安装有固定板,所述固定板的表面设置有弹簧。
[0006]所述孔洞贯穿螺栓头,且孔洞与漏槽之间相互连通,所述螺栓头和螺杆均采用铝合金材质。
[0007]所述转动块与凹槽的连接方式为转动连接,且转动块与螺纹杆的连接方式为焊接,并且螺纹杆表面的轴承与螺栓头的连接方式为固定连接。
[0008]所述螺纹杆与滑动块之间采用螺纹连接的方式进行连接,且滑动块与第一滑槽之间构成滑动结构,并且滑动块与第一滑槽均呈矩形设置。
[0009]所述移动块与第二滑槽之间采用滑动连接的方式连接,且移动块一侧的表面设置为倾斜状。
[0010]所述移动块与固定板的连接方式为焊接,且固定板与弹簧的连接方式为固定连接,并且弹簧的另一侧与第二滑槽的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该耐磨损螺栓,能够提升螺栓本体的耐磨性能,并且能够有效地避免螺栓脱落的情况,提升了装置的实用性。
[0012]1、通过设置凹槽、孔洞和漏槽,在使用螺栓固定工件后,方便把润滑油倒入凹槽内,润滑油会经过凹槽表面的孔洞流出,至漏槽内,漏槽内的油会流至螺栓的表面,对螺栓进行润滑,使螺栓与工件摩擦时,提升螺栓的耐磨性,提升了装置的实用性。
[0013]2、通过设置转动块、螺纹杆、滑动块、移动块和锥体,转动块带动螺纹杆转动,螺纹杆转动的同时带动滑动块在第一滑槽内滑动,滑动块通过一侧倾斜的移动块移动,移动块同时带动表面的锥体移动,方便将两侧的锥体钻入工件的内部,能够有效地避免螺栓脱落的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图;
[0015]图2为本技术凹槽与孔洞的结构示意图;
[0016]图3为本技术正视的剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术图3中A部的放大结构示意图;
[0018]图5为本技术移动块结构示意图。
[0019]图中:1、螺栓头;2、螺杆;3、凹槽;4、孔洞;5、漏槽;6、转动块;7、螺纹杆;8、轴承;9、第一滑槽;10、滑动块;11、第二滑槽;12、移动块;13、锥体;14、固定板;15、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种耐磨损螺栓,包括螺栓头1,为了方便提升螺栓的耐磨损性能,可在螺栓头1的下侧安装有螺杆2,且螺栓头1的表面开设有凹槽3,并且凹槽3的表面开设有孔洞4,螺杆2的表面开设有漏槽5,孔洞4贯穿螺栓头1,且孔洞4与漏槽5之间相互连通,螺栓头1和螺杆2均采用铝合金材质,润滑油方便通过孔洞4,流进漏槽5内,润滑油通过螺栓表面的螺纹槽,流在螺杆2的表面,方便对螺杆2进行润滑,减少螺杆2与工件接触时的摩擦系数,提升螺栓的耐磨性,螺栓头1和螺杆2均采用铝合金材质,能够使螺栓更加耐磨,整体提升螺栓的耐磨性。
[0022]请参阅图3

5,为了避免长时间后螺栓脱落,可在凹槽3的内部设置有转动块6,且转动块6的表面连接有螺纹杆7,并且螺纹杆7的表面固定安装有轴承8,转动块6与凹槽3的连接方式为转动连接,且转动块6与螺纹杆7的连接方式为焊接,并且螺纹杆7表面的轴承8与螺栓头1的连接方式为固定连接,方便通过拧动转动块6带动螺纹杆7进行转动,螺杆2的内部开设有第一滑槽9,且第一滑槽9的内部设置有滑动块10,螺纹杆7与滑动块10之间采用螺纹连接的方式进行连接,且滑动块10与第一滑槽9之间构成滑动结构,并且滑动块10与第一滑槽9均呈矩形设置,方便对滑动块10进行限位,使螺纹杆7转动时,带动滑动块10在第一滑槽9内上下移动,第一滑槽9两侧的表面均开设有第二滑槽11,且第二滑槽11的内部设置有移动块12,移动块12一侧的表面连接有锥体13,移动块12与第二滑槽11之间采用滑动连接的方式连接,且移动块12一侧的表面设置为倾斜状,方便滑动块10向下移动时,通过表面
倾斜的移动块12带动两侧的移动块12向外侧运动,通过移动块12移动,方便带动表面的锥体13钻入工件的内部,避免螺栓脱落的情况出现,且移动块12的表面安装有固定板14,固定板14的表面设置有弹簧15,移动块12与固定板14的连接方式为焊接,且固定板14与弹簧15的连接方式为固定连接,并且弹簧15的另一侧与第二滑槽11的内壁固定连接,在拆卸螺栓时,通过弹簧15的弹力带动固定板14、移动块12和锥体13回弹,使锥体13不卡在工件的内部,方便将螺栓取下。
[0023]工作原理:首先,在使用时,将螺栓对工件进行固定后,可将润滑油倒入凹槽3的内部,凹槽3内部的润滑油会通过凹槽3表面的孔洞4流在漏槽5的表面,漏槽5表面润滑油会通过螺杆2表面的螺纹槽流在螺杆2的表面,使螺杆2的润滑性能更好,使螺栓与工件连接时,更加润滑。
[0024]转动凹槽3内部的转动块6,转动块6会带动螺纹杆7在第一滑槽9内转动,螺纹杆7转动的同时带动滑动块10进行上下滑动,滑动块10向下移动的同时,会带动两侧的移动块12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损螺栓,包括螺栓头(1),其特征在于:所述螺栓头(1)的下侧安装有螺杆(2),且螺栓头(1)的表面开设有凹槽(3),并且凹槽(3)的表面开设有孔洞(4),所述螺杆(2)的表面开设有漏槽(5),所述凹槽(3)的内部设置有转动块(6),且转动块(6)的表面连接有螺纹杆(7),并且螺纹杆(7)的表面固定安装有轴承(8),所述螺杆(2)的内部开设有第一滑槽(9),且第一滑槽(9)的内部设置有滑动块(10),所述第一滑槽(9)两侧的表面均开设有第二滑槽(11),且第二滑槽(11)的内部设置有移动块(12),所述移动块(12)一侧的表面连接有锥体(13),且移动块(12)的表面安装有固定板(14),所述固定板(14)的表面设置有弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损螺栓,其特征在于:所述孔洞(4)贯穿螺栓头(1),且孔洞(4)与漏槽(5)之间相互连通,所述螺栓头(1)和螺杆(2)均采用铝合金材质...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗军
申请(专利权)人:无锡德瑞康机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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