一种具有导位结构的液态硅胶包胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有导位结构的液态硅胶包胶模具，包括下模和上模，所述下模表面设置有定位槽，所述上模下表面固定连接定位柱，所述上模的定位柱与下模的定位槽插接配合，所述下模两侧壁位置均设置有导向槽。下模两侧壁位置均设置有导向槽，导向槽表面设置有定位台A和定位台B，上模下表面对称设置有导向块，导向块表面设置有限位座A和限位座B，进行合模的时候，导向块沿着导向槽定向滑动，直到导向块表面设置的限位座A和限位座B与导向槽表面设置的定位台A和定位台B压合固定，不仅具有很好的辅助导位功能，还能提高合模的精准度，提高产品质量；在合模的时候，导向块与导向槽发生摩擦，部分热量从散热孔的位置排放，减少热量的堆积。少热量的堆积。少热量的堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导位结构的液态硅胶包胶模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种具有导位结构的液态硅胶包胶模具。

技术介绍

[0002]注塑包胶模具是模具的其中一种，在使用的时候，通过上模与下模之间的合模配合，即可实现产品的生产作业。
[0003]现有的注塑包胶模具在合模的时候，多是通过上模与下模之间的定位柱与定位槽之间的插接对应，这种合模的导向结构简单，且易出现偏位移位的现象，影响合模的精准度的问题，为此我们提出一种具有导位结构的液态硅胶包胶模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有导位结构的液态硅胶包胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有导位结构的液态硅胶包胶模具，包括下模和上模，所述下模表面设置有定位槽，所述上模下表面固定连接定位柱，所述上模的定位柱与下模的定位槽插接配合，所述下模两侧壁位置均设置有导向槽，所述导向槽表面设置有定位台A和定位台B，所述上模下表面对称设置有导向块，所述导向块表面设置有限位座A和限位座B，下模两侧壁位置均设置有导向槽，导向槽表面设置有定位台A和定位台B，上模下表面对称设置有导向块，导向块表面设置有限位座A和限位座B，进行合模的时候，导向块沿着导向槽定向滑动，直到导向块表面设置的限位座A和限位座B与导向槽表面设置的定位台A和定位台B压合固定，不仅具有很好的辅助导位功能，还能提高合模的精准度，提高产品质量；在合模的时候，导向块与导向槽发生摩擦，部分热量从散热孔的位置排放，减少热量的堆积。
[0006]优选的，所述上模下表面的导向块与下模两侧壁位置的导向槽相对应，所述定位台A和定位台B分别与限位座A和限位座B相对应。
[0007]优选的，所述导向块表面设置有散热孔。
[0008]优选的，所述下模正面位置安装红外线接收器，所述上模表面固定连接红外线发射器，所述红外线发射器位于红外线接收器正上方，所述红外线发射器和红外线接收器组成红外对射组件。
[0009]优选的，所述上模下表面固定连接凸台，所述下模上表面开设有凹槽。
[0010]优选的，所述上模的凸台与下模上表面的凹槽插接对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.下模两侧壁位置均设置有导向槽，导向槽表面设置有定位台A和定位台B，上模下表面对称设置有导向块，导向块表面设置有限位座A和限位座B，进行合模的时候，导向块沿着导向槽定向滑动，直到导向块表面设置的限位座A和限位座B与导向槽表面设置的定位
台A和定位台B压合固定，不仅具有很好的辅助导位功能，还能提高合模的精准度，提高产品质量；在合模的时候，导向块与导向槽发生摩擦，部分热量从散热孔的位置排放，减少热量的堆积。
[0013]2.红外对射组件的红外线接收器配合红外线发射器使用，在合模之前，红外线发射器发射红外线，红外线接收器接受到红外线之后，则可进行正常的合模作业，一旦上模出现偏移，则红外线接收器接收不到红外线发射器的红外线，外接报警器报警，则停止合模作业，并进行模具位置的调整，具有辅助导向的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的下模上表面结构示意图；
[0016]图3为本技术的上模下表面结构示意图。
[0017]图中：1、下模；101、定位槽；2、红外线接收器；3、导向槽；301、定位台A；302、定位台B；4、上模；401、定位柱；5、红外线发射器；6、导向块；601、限位座A；602、限位座B；7、散热孔；8、凹槽；9、凸台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有导位结构的液态硅胶包胶模具，包括下模1和上模4，下模1表面设置有定位槽101，上模4下表面固定连接定位柱401，上模4的定位柱401与下模1的定位槽101插接配合，下模1两侧壁位置均设置有导向槽3，导向槽3表面设置有定位台A301和定位台B302，上模4下表面对称设置有导向块6，导向块6表面设置有限位座A601和限位座B602，上模4下表面的导向块6与下模1两侧壁位置的导向槽3相对应，定位台A301和定位台B302分别与限位座A601和限位座B602相对应，导向块6表面设置有散热孔7。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在下模1两侧壁位置均设置有导向槽3，导向槽3表面设置有定位台A301和定位台B302，上模4下表面对称设置有导向块6，导向块6表面设置有限位座A601和限位座B602，进行合模的时候，导向块6沿着导向槽3定向滑动，直到导向块6表面设置的限位座A601和限位座B602与导向槽3表面设置的定位台A301和定位台B302压合固定，不仅具有很好的辅助导位功能，还能提高合模的精准度，提高产品质量；在合模的时候，导向块6与导向槽3发生摩擦，部分热量从散热孔7的位置排放，减少热量的堆积。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：下模1正面位置安装红外线接收器2，上模4表面固定连接红外线发射器5，红外线发射器5位于红外线
接收器2正上方，红外线发射器5和红外线接收器2组成红外对射组件。
[0024]红外对射组件的红外线接收器2配合红外线发射器5使用，在合模之前，红外线发射器5发射红外线，红外线接收器2接受到红外线之后，则可进行正常的合模作业，一旦上模4出现偏移，则红外线接收器2接收不到红外线发射器5的红外线，外接报警器报警，则停止合模作业，并进行模具位置的调整，具有辅助导向的效果。
[0025]进一步地，可参阅图2和图3，上模4下表面固定连接凸台9，下模1上表面开设有凹槽8，上模4的凸台9与下模1上表面的凹槽8插接对应，在合模的时候，上模4的凸台9与下模1上表面的凹槽8插接对应，提高合模精准度。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：下模1两侧壁位置均设置有导向槽3，导向槽3表面设置有定位台A301和定位台B302，上模4下表面对称设置有导向块6，导向块6表面设置有限位座A601和限位座B602，进行合模的时候，导向块6沿着导向槽3定向滑动，直到导向块6表面设置的限位座A601和限位座B602与导向槽3表面设置的定位台A301和定位台B302压合固定，不仅具有很好的辅助导位功能，还能提高合模的精准度，提高产品质量；在合模的时候，导向块6与导向槽3发生摩擦，部分热量从散热孔7的位置排放，减少热量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导位结构的液态硅胶包胶模具，包括下模(1)和上模(4)，所述下模(1)表面设置有定位槽(101)，所述上模(4)下表面固定连接定位柱(401)，所述上模(4)的定位柱(401)与下模(1)的定位槽(101)插接配合，其特征在于：所述下模(1)两侧壁位置均设置有导向槽(3)，所述导向槽(3)表面设置有定位台A(301)和定位台B(302)，所述上模(4)下表面对称设置有导向块(6)，所述导向块(6)表面设置有限位座A(601)和限位座B(602)。2.根据权利要求1所述的一种具有导位结构的液态硅胶包胶模具，其特征在于：所述上模(4)下表面的导向块(6)与下模(1)两侧壁位置的导向槽(3)相对应，所述定位台A(301)和定位台B(302)分别与限位座A(601)和限位座B(602)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏江中，李俊怡，艾创勤，
申请(专利权)人：苏州昶喆精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：