本实用新型专利技术涉及白油加工技术领域，特别是一种轻质白油精密分馏装置，其包括加热罐体，包括有设于加热罐体内的加热丝，所述加热罐体内转动设有转轴，且转轴的一端设有连杆；以及，分馏内罐，包括有与所述连杆活动连接的连接通道，且分馏内罐内设有滤油网和挡油板；以及,紧固柱，包括有与所述连杆活动连接的固定通道，且固定通道与连杆可拆卸连接，本实用新型专利技术公开了一种轻质白油精密分馏装置，其包括本实用新型专利技术通过在加热罐体内设加热丝，而分馏内罐与加热罐体采用可分离式设计，这有利于对外罐进行维修保养及清洁作业，且不影响内罐于外罐内的旋转分馏，以尽可能保证其分馏效率不受影响。以尽可能保证其分馏效率不受影响。以尽可能保证其分馏效率不受影响。
【技术实现步骤摘要】
一种轻质白油精密分馏装置
[0001]本技术涉及白油加工
，特别是一种轻质白油精密分馏装置。
技术介绍
[0002]白油在不同行业领域有着不同的指代，例如在传统食品油脂行业，油脂经油厂加工脱臭脱色后再予不同程度之氢化，所得用于酥饼制作或代替猪油使用的固形白色油脂曾被称为化学猪油、白油；在工业上是高度精炼产品，无色、无味，无毒，用于化纤、合纤，纺织机械橡胶增塑，精密仪器，合成树脂。
[0003]而白油的提纯通常采取分馏的方式，传统的分馏方式是通过加热使气液分离，但是加热位置固定，不能均匀加热，工作效率低。
[0004]中国专利、授权公告号为CN210711412U授权公开了一种轻质白油分馏塔顶回流罐，包括罐体，所述罐体的两侧分别固定连接有进料口和出料口，所述进料口和出料口的表面分别固定连接有穿过罐体的进料管和出料管，所述进料管的表面套接有转轴一，所述转轴一的一端固定连接在进料口的表面，所述转轴一上远离进料口的一端通过轴承转动连接有支架，所述支架的底部固定连接有底板，所述底板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与罐体的表面通过滚珠滑动连接，所述转轴一穿过支架固定连接有转动装置，所述转动装置包括齿轮一，所述齿轮一固定连接在转轴一的表面，所述齿轮一的表面啮合有履带，该技术，通过设置转动装置，达到了可使待分馏的油受热均匀，提高工作效率的效果，但该技术在是实用过程中存在一定弊端，特别是其内罐外缠绕的加热丝被设置于外罐内，当需要对其进行日常维保作业时存在诸多不便。
技术实现思路
[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述问题，提出了本技术。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轻质白油精密分馏装置，其包括加热罐体，包括有设于加热罐体内的加热丝，所述加热罐体内转动设有转轴，且转轴的一端设有连杆；以及，分馏内罐，包括有与所述连杆活动连接的连接通道，且分馏内罐内设有滤油网和挡油板；以及,紧固柱，包括有与所述连杆活动连接的固定通道，且固定通道与连杆可拆卸连接。
[0008]作为本技术所述轻质白油精密分馏装置的一种优选方案，其中：所述加热罐体下方设有底板，且底板的上方两侧均安装有支撑块，所述支撑块外设有电源输入端。
[0009]作为本技术所述轻质白油精密分馏装置的一种优选方案，其中：所述加热罐体外安装有电机，且电机的动力输出端设有输出齿轮。
[0010]作为本技术所述轻质白油精密分馏装置的一种优选方案，其中：所述转轴的另一端延伸至所述加热罐体外并设有传动齿轮，且传动齿轮与输出齿轮啮合连接。
[0011]作为本技术所述轻质白油精密分馏装置的一种优选方案，其中：所述加热罐体外设有防尘罩，且加热罐体的内壁一端安装有缓冲垫，所述加热罐体内设有支撑轴承。
[0012]作为本技术所述轻质白油精密分馏装置的一种优选方案，其中：所述缓冲垫的材质为橡胶材料。
[0013]作为本技术所述轻质白油精密分馏装置的一种优选方案，其中：所述连杆的外壁一侧贯穿开设有限位通道，且连杆的外壁另一侧套设有弹性件，所述连杆的截面呈正八边形。
[0014]作为本技术所述轻质白油精密分馏装置的一种优选方案，其中：所述分馏内罐的一端安装有进料口，且分馏内罐外设有出料管，所述分馏内罐远离所述进料口的另一端安装有拉手。
[0015]作为本技术所述轻质白油精密分馏装置的一种优选方案，其中：所述连杆外设有限位通道，所述紧固柱外贯穿设有固定通道，且紧固柱的两端分别设有挡环与按压块。
[0016]作为本技术所述轻质白油精密分馏装置的一种优选方案，其中：所述固定通道内设有定位螺栓，且定位螺栓的一端依次通过固定通道与限位通道并设有螺母。
[0017]本技术的有益效果：本技术通过在加热罐体内设加热丝，而分馏内罐与加热罐体采用可分离式设计，这有利于对外罐进行维修保养及清洁作业，且不影响内罐于外罐内的进行旋转分馏，以尽可能保证其分馏效率不受影响。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术中的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术中的输出齿轮与传动齿轮结构连接示意图。
[0021]图3为本技术中的加热罐体结构剖视示意图。
[0022]图4为本技术中的分馏内罐结构示意图。
[0023]图5为本技术中的紧固柱结构示意图。
[0024]图中，100加热罐体、100a加热丝、100b防尘罩、100c缓冲垫、100d支撑轴承、101底板、101a支撑块、101a
‑
1电源输入端、102电机、102a输出齿轮、103转轴、103a传动齿轮、103b连杆、103b
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1限位通道、103b
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2弹性件、200分馏内罐、200a连接通道、201出料管、202拉手、300紧固柱、300a固定通道、300a
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1挡环、301定位螺栓、301a螺母、302按压块。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1～4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种轻质白油精密分馏装置，由于考虑到分馏内罐200如在加热罐体100内以旋转状态进行分馏，可使得罐内白油受热更均匀，而又便于对加热罐体100内的加热丝100a或其他组件进行维修保养作业，分馏内罐200与加热罐体100可实现分离。
[0030]具体的，加热罐体100，包括有设于加热罐体100内的加热丝100a，加热罐体100内转动设有转轴103，且转轴103的一端设有连杆103b；以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻质白油精密分馏装置，其特征在于：包括，加热罐体(100)，包括有设于加热罐体(100)内的加热丝(100a)，所述加热罐体(100)内转动设有转轴(103)，且转轴(103)的一端设有连杆(103b)；以及，分馏内罐(200)，包括有与所述连杆(103b)活动连接的连接通道(200a)，且分馏内罐(200)内设有滤油网和挡油板；以及，紧固柱(300)，包括有与所述连杆(103b)活动连接的固定通道(300a)，且固定通道(300a)与连杆(103b)可拆卸连接。2.如权利要求1所述的轻质白油精密分馏装置，其特征在于：所述加热罐体(100)下方设有底板(101)，且底板(101)的上方两侧均安装有支撑块(101a)，所述支撑块(101a)外设有电源输入端(101a
‑
1)。3.如权利要求2所述的轻质白油精密分馏装置，其特征在于：所述加热罐体(100)外安装有电机(102)，且电机(102)的动力输出端设有输出齿轮(102a)。4.如权利要求3所述的轻质白油精密分馏装置，其特征在于：所述转轴(103)的另一端延伸至所述加热罐体(100)外并设有传动齿轮(103a)，且传动齿轮(103a)与输出齿轮(102a)啮合连接。5.如权利要求3或4所述的轻质白油精密分馏装置，其特征在于：所述加热罐体(100)外设有防尘罩(100b)，且加热罐体(100)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建，潘金鹏，陶瑞阳，
申请(专利权)人：中海泰州特种油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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