一种手动复位的保护器制造技术

本实用新型专利技术提出一种手动复位的保护器，包括底座组件、双金属片和动触片，所述动触片与所述双金属片分别与所述底座组件连接，且在所述动触片、所述双金属片与所述底座组件的连接处形成连接点，在所述底座组件上设有定触点，在所述动触片上设有动触点，所述动触点压在所述定触点上，所述双金属片设置在所述底座组件与所述动触片之间，在所述底座组件内设有发热器。当环境温度到达保护器所设定的温度时，双金属片动作断开通电状态，同一时间发热器工作发热，使得双金属片一直受热保持断开动作断电状态，需手动拔掉电源后才可使温度降低进行复位，在使用中保证用户的使用安全。在使用中保证用户的使用安全。在使用中保证用户的使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种手动复位的保护器


[0001]本技术涉及保护器
，具体涉及一种手动复位的保护器。

技术介绍

[0002]现有的保护器在受到高温后，其双金属片受热变形带动动触点和定触点的分离，当温度降低到一定程度后，双金属片复位会带动动触点和定触点重新接触，在电暖器等电器上使用时，就会出现工作温度过高时电源断开、当温度降低到一定程度后，电器又可启动的情况，而实际的危险源并没有解除的情况，不能保证用户的使用安全。

技术实现思路

[0003]本技术在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术的目的在于提出一种手动复位的保护器，保证用户的使用安全。
[0004]上述目的是通过如下技术方案来实现的：
[0005]一种手动复位的保护器，包括底座组件、双金属片和动触片，所述动触片与所述双金属片分别与所述底座组件连接，且在所述动触片、所述双金属片与所述底座组件的连接处形成连接点，在所述底座组件上设有定触点，在所述动触片上设有动触点，所述动触点压在所述定触点上，所述双金属片设置在所述底座组件与所述动触片之间，在所述底座组件内设有发热器。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述底座组件包括底座本体，在所述底座本体底部凹陷形成第一安装槽，所述发热器安装在所述第一安装槽内。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第一安装槽上壁面与所述底座本体上表面之间的间距为0.1
‑
1mm。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述底座组件还包括固定片，所述固定片包括支撑部及连接部，所述支撑部设置于所述发热器下方，用于对所述发热器进行支撑，所述连接部用于与所述底座本体连接，以将所述发热器支撑并安装在所述安装槽内。
[0009]作为本技术的进一步改进，在所述支撑部朝向所述发热器的一端突起形成支撑柱。
[0010]作为本技术的进一步改进，在所述底座本体底部凹陷形成第二安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽连通，所述第一安装槽的凹陷深度大于所述第二安装槽的凹陷深度，且所述连接部设置于所述第二安装槽内。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一安装槽设置在靠近所述连接点的一端，所述第二安装槽设置于远离所述连接点的一端。
[0012]作为本技术的进一步改进，在所述底座组件朝向所述双金属片的一端凸起形成形成限位柱，所述限位柱设置在靠近所述连接点的一端，所述限位柱用于限制所述双金属片的向下移动。
[0013]作为本技术的进一步改进，在所述动触片上形成凸包，所述凸包设置在靠近
所述动触点的一端且朝向所述双金属片，所述凸包与所述双金属片之间形成间隙。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述发热器为PTC发热器。
[0015]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0016]1.本技术提出一种手动复位的保护器，通过发热器发热使得双金属片受热变形后不能自动复位，需要手动拔掉电源后才可使温度降低，在使用中保证用户的使用安全。
附图说明
[0017]图1为实施例中一种手动复位的保护器的结构示意图；
[0018]图2为实施例中一种手动复位的保护器的分解示意图；
[0019]图3为实施例中一种手动复位的保护器的剖视图；
[0020]图4为实施例中底座组件的剖视图；
[0021]图5为实施例中底座组件的结构示意图；
[0022]图6为实施例中底座本体的结构示意图；
[0023]图7为实施例中固定片的结构示意图；
[0024]图8为实施例中动触点的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0026]如图1
‑
8，一种手动复位的保护器，包括底座组件1、双金属片2和动触片 3，所述动触片3与所述双金属片2分别与所述底座组件1连接，且在所述动触片3、所述双金属片2与所述底座组件1的连接处形成连接点，在所述底座组件 1上设有定触点11，在所述动触片3上设有动触点31，所述动触点31压在所述定触点11上，所述双金属片2设置在所述底座组件1与所述动触片3之间，在所述底座组件1内设有发热器4。
[0027]本技术提出一种手动复位的保护器，所述动触片3上的动触点31与所述底座组件1上的定触点11相接触，当温度过高时，所述双金属片2受热变形向上翘起以将所述动触片3往远离所述底座组件1的方向移动，使动触点31与定触点11分开，此时由底座组件1上的发热器4发热，以使得双金属片2维持受热变形的状态，此时双金属片2不能复位，此时需要手动断开电源使发热器4 停止发热，发热器4停止发热后温度降低，才能使双金属片2复位，带动动触片3复位，动触点31重新压到定触点11上。
[0028]本技术提出一种手动复位的保护器，通过发热器发热使得双金属片受热变形后不能自动复位，需要手动拔掉电源后才可使温度降低，在使用中保证用户的使用安全。
[0029]本技术提出的一种手动复位的保护器，适用于电吹风、电暖器、除湿机、发热架、炖盅、卷发器、电烤箱、爆米花机、餐具干燥器等电器上。
[0030]本实施例中，所述发热器4为PTC发热器4。
[0031]所述底座组件1包括底座本体12，在所述底座本体12底部凹陷形成第一安装槽5，所述发热器4安装在所述第一安装槽5内。将所述发热器4嵌设安装到所述第一安装槽5内，避免发热器4设置于所述保护器外部，减小整个保护器的体积与发热器发热时热量的散发。
[0032]所述第一安装槽5上壁面与所述底座本体12上表面之间的间距为0.1
‑
1mm。本实施例中，所述第一安装槽5上壁面与所述底座本体12上表面之间的间距为 0.3mm。
[0033]所述第一安装槽5与所述底座本体12之间的间距小，发热器4更加靠近所述底座本体12的上表面处，以使发热器4的热量更容易传输到双金属片2处，使双金属片2在受热变形后继续维持变形的状态，不能复位。
[0034]所述底座组件1还包括固定片13，所述固定片13包括支撑部131及连接部 132，所述支撑部131设置于所述发热器4下方，用于对所述发热器4进行支撑，所述连接部132用于与所述底座本体12连接，以将所述发热器4支撑并安装在所述第一安装槽5内。本实施例中，所述固定片13的支撑部131与连接部132 为一体结构。所述固定片13的连接部132与所述底座本体12连接，所述支撑部131由靠近所述连接部132的一端至远离所述连接部132的一端向所述第一安装槽5的方向延伸设置，以对所述发热器4进行承接、支撑。
[0035]在所述底座本体12底部凹陷形成第二安装槽6，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动复位的保护器，其特征在于，包括底座组件、双金属片和动触片，所述动触片与所述双金属片分别与所述底座组件连接，且在所述动触片、所述双金属片与所述底座组件的连接处形成连接点，在所述底座组件上设有定触点，在所述动触片上设有动触点，所述动触点压在所述定触点上，所述双金属片设置在所述底座组件与所述动触片之间，在所述底座组件内设有发热器。2.根据权利要求1所述的一种手动复位的保护器，其特征在于，所述底座组件包括底座本体，在所述底座本体底部凹陷形成第一安装槽，所述发热器安装在所述第一安装槽内。3.根据权利要求2所述的一种手动复位的保护器，其特征在于，所述第一安装槽上壁面与所述底座本体上表面之间的间距为0.1
‑
1mm。4.根据权利要求2所述的一种手动复位的保护器，其特征在于，所述底座组件还包括固定片，所述固定片包括支撑部及连接部，所述支撑部设置于所述发热器下方，用于对所述发热器进行支撑，所述连接部用于与所述底座本体连接，以将所述发热器支撑并安装在所述安装槽内。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春武，许彬，候勇超，
申请(专利权)人：中山市川成精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：