本实用新型专利技术公开了一种金属加工用废料回收装置，包括回收箱，回收箱的两侧均设置有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的顶部和底部均固定连接有连接杆，连接杆的另一端与回收箱的表面固定连接，第一液压伸缩杆的输出端贯穿至回收箱的内腔并固定连接有第一推板，回收箱的顶部通过连接杆固定连接有第二液压伸缩杆。本实用新型专利技术通过回收箱、第一液压伸缩杆、连接杆、第一推板、第二液压伸缩杆、第二推板、投料管、斜块、过滤板、排液管和接收箱的配合使用，能够一次性的对碎屑进行压实处理，并对碎屑中的切削液进行过滤，从而能够一次性的将碎屑进行压实处理，能够使推车存放更多的碎屑，从而能够一次性的推动更多的碎屑，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用废料回收装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工用废料回收装置。
技术介绍
[0002]金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，在金属加工的过程中需要对加工的废料进行回收再利用，目前的回收工作一般是直接在碎屑进行收集，然后通过小推车将碎屑送入熔炼车间中进行熔炼，这样一来不仅降低了小推车的使用空间，且增加了工作人员的来往频率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属加工用废料回收装置，具备便于使用的优点，解决了目前的回收工作一般是直接在碎屑进行收集，然后通过小推车将碎屑送入熔炼车间中进行熔炼，这样一来不仅降低了小推车的使用空间，且增加了工作人员来往频率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用废料回收装置，包括回收箱，所述回收箱的两侧均设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与回收箱的表面固定连接，所述第一液压伸缩杆的输出端贯穿至回收箱的内腔并固定连接有第一推板，所述回收箱的顶部通过连接杆固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端贯穿至回收箱的内腔并固定连接有第二推板，所述回收箱背面的顶部连通有投料管，所述回收箱内腔的两侧均固定连接有斜块，所述斜块的顶部固定连接有过滤板，所述回收箱内腔底部的轴心处连通有排液管，所述排液管的底部设置有接收箱，所述回收箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述接收箱的两侧均与支撑腿的表面接触。
[0005]优选的，所述第一推板的正面和背面的上下两端均开设有安装槽，安装槽的内腔通过转轴活动连接有滚轮，滚轮的表面与回收箱的内壁接触。
[0006]优选的，所述回收箱表面顶部的两侧均通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的表面开设有扣槽。
[0007]优选的，所述接收箱的正面和背面均固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。
[0008]优选的，所述接收箱底部的四角均通过转轴活动连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有刹车片。
[0009]优选的，所述接收箱两侧的顶部和底部均固定连接有限位块，所述限位块的表面滑动连接有限位滑轨，所述限位滑轨的另一侧与支撑腿固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过回收箱、第一液压伸缩杆、连接杆、第一推板、第二液压伸缩杆、
第二推板、投料管、斜块、过滤板、排液管和接收箱的配合使用，能够一次性的对碎屑进行压实处理，并对碎屑中的切削液进行过滤，从而能够一次性的将碎屑进行压实处理，能够使推车存放更多的碎屑，从而能够一次性的推动更多的碎屑，省时省力。
[0012]2、本技术通过设置箱门，能够便于取出压实的碎屑，通过设置把手，能够方便推拉接收箱，通过设置万向轮，能够便于推动接收箱，通设置限位块和限位滑轨，能够保证接收箱在接收时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术回收箱俯视剖视示意图；
[0015]图3为本技术回收箱主视剖视示意图。
[0016]图中：1、回收箱；2、第一液压伸缩杆；3、连接杆；4、第一推板；5、第二液压伸缩杆；6、第二推板；7、投料管；8、斜块；9、过滤板；10、排液管；11、接收箱；12、支撑腿；13、箱门；14、把手；15、万向轮；16、限位块；17、限位滑轨。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种金属加工用废料回收装置，包括回收箱1，回收箱1表面顶部的两侧均通过铰链活动连接有箱门13，箱门13的表面开设有扣槽，通过设置箱门13，能够便于取出压实的碎屑，回收箱1的两侧均设置有第一液压伸缩杆2，第一液压伸缩杆2的顶部和底部均固定连接有连接杆3，连接杆3的另一端与回收箱1的表面固定连接，第一液压伸缩杆2的输出端贯穿至回收箱1的内腔并固定连接有第一推板4，第一推板4的正面和背面的上下两端均开设有安装槽，安装槽的内腔通过转轴活动连接有滚轮，滚轮的表面与回收箱1的内壁接触，回收箱1的顶部通过连接杆3固定连接有第二液压伸缩杆5，第二液压伸缩杆5的输出端贯穿至回收箱1的内腔并固定连接有第二推板6，回收箱1背面的顶部连通有投料管7，回收箱1内腔的两侧均固定连接有斜块8，斜块8的顶部固定连接有过滤板9，回收箱1内腔底部的轴心处连通有排液管10，排液管10的底部设置有接收箱11，接收箱11的正面和背面均固定连接有把手14，把手14的表面套设有防滑套，接收箱11底部的四角均通过转轴活动连接有万向轮15，万向轮15的一侧设置有刹车片，通过设置把手14，能够方便推拉接收箱11，通过设置万向轮15，能够便于推动接收箱11，回收箱1底部的四角均固定连接有支撑腿12，接收箱11的两侧均与支撑腿12的表面接触，接收箱11两侧的顶部和底部均固定连接有限位块16，限位块16的表面滑动连接有限位滑轨17，限位滑轨17的另一侧与支撑腿12固定连接，通设置限位块16和限位滑轨17，能够保证接收箱11在接收时的稳定性，通过回收箱1、第一液压伸缩杆2、连接杆3、第一推板4、第二液压伸缩杆5、第二推板6、投料管7、斜块8、过滤板
9、排液管10和接收箱11的配合使用，能够一次性的对碎屑进行压实处理，并对碎屑中的切削液进行过滤，从而能够一次性的将碎屑进行压实处理，能够使推车存放更多的碎屑，从而能够一次性的推动更多的碎屑，省时省力。
[0020]本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0021]使用时，碎屑通过投料管7投入回收箱1的内腔，然后通过第二液压伸缩杆5带动第二推板6对碎屑进行压实，同时通过第二液压伸缩杆5带动第二推板6向下移动对碎屑块的顶部进行压实，更好的保证了压实效果，同时在压实的同时碎屑中的切削液通过过滤板9过滤，然后进入至接收箱11的内腔，完成切削液的回收工作。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用废料回收装置，包括回收箱（1），其特征在于：所述回收箱（1）的两侧均设置有第一液压伸缩杆（2），所述第一液压伸缩杆（2）的顶部和底部均固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的另一端与回收箱（1）的表面固定连接，所述第一液压伸缩杆（2）的输出端贯穿至回收箱（1）的内腔并固定连接有第一推板（4），所述回收箱（1）的顶部通过连接杆（3）固定连接有第二液压伸缩杆（5），所述第二液压伸缩杆（5）的输出端贯穿至回收箱（1）的内腔并固定连接有第二推板（6），所述回收箱（1）背面的顶部连通有投料管（7），所述回收箱（1）内腔的两侧均固定连接有斜块（8），所述斜块（8）的顶部固定连接有过滤板（9），所述回收箱（1）内腔底部的轴心处连通有排液管（10），所述排液管（10）的底部设置有接收箱（11），所述回收箱（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（12），所述接收箱（11）的两侧均与支撑腿（12）的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用废料回收装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪树成，
申请(专利权)人：杭州美鑫五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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