一种具有内转子电机的电动辊筒制造技术

本实用新型专利技术涉及电动辊筒技术领域，本实用新型专利技术提供一种具有内转子电机的电动辊筒，其包括：辊筒筒体；内转子电机，该内转子电机内置于该辊筒筒体中；行星减速装置，该行星减速装置内置于该辊筒筒体中，且该行星减速装置的出力轴固定有驱动法兰，该驱动法兰固定于辊筒筒体内壁，该内转子电机的转轴延伸至行星减速装置内，且该转轴设有与行星减速装置中行星轮啮合的太阳轮，该内转子电机的端盖封盖于行星减速装置的外壳。本实用新型专利技术能够减小内转子电机与行星减速机所占用的空间，能够适用于长度较短的辊筒筒体。的辊筒筒体。的辊筒筒体。

【技术实现步骤摘要】
一种具有内转子电机的电动辊筒


[0001]本技术涉及电动辊筒
，具体而言，涉及一种具有内转子电机的电动辊筒。

技术介绍

[0002]目前，输送机的电动辊筒一般采用电机作为动力源，根据电机的安装位置，电动辊筒分为电机外置式和电机内置式。对于电机内置式电动辊筒，其中一类电动辊筒是采用内转子电机作为动力源，将内转子电机安装在辊筒筒体内，以驱动辊筒筒体。
[0003]现有已公开的专利名称为“一种内转子伺服电滚筒”、公开号为CN210724456U的技术专利，该专利公开了一种电机内置式的内转子伺服电滚筒，该内转子伺服电滚筒将内转子电机内置于滚筒中，内转子电机的转子轴与行星减速机连接，内转子电机输出的转动通过行星减速机的出力轴输出，行星减速机的出力轴与转轮固定，通过转轮驱动滚筒转动。
[0004]但是，上述专利中内转子电机与行星减速机所占用的空间较大，不适用于长度较短的滚筒。

技术实现思路

[0005]本技术的目的包括提供一种具有内转子电机的电动辊筒，其针对电动辊筒而设计，其能够减小内转子电机与行星减速机所占用的空间，能够适用于长度较短的辊筒筒体。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0007]一种具有内转子电机的电动辊筒，其包括：辊筒筒体；内转子电机，该内转子电机内置于该辊筒筒体中；行星减速装置，该行星减速装置内置于该辊筒筒体中，且该行星减速装置的出力轴固定有驱动法兰，该驱动法兰固定于辊筒筒体内壁，该内转子电机的转轴延伸至行星减速装置内，且该转轴设有与行星减速装置中行星轮啮合的太阳轮，该内转子电机的端盖封盖于行星减速装置的外壳。
[0008]在本技术的一实施例中，所述内转子电机的端盖与所述行星减速装置的外壳之间设有密封圈。
[0009]在本技术的一实施例中，所述行星减速装置的出力轴固定有驱动法兰，该驱动法兰固定于所述辊筒筒体内壁。
[0010]在本技术的一实施例中，所述辊筒筒体内设有第一支撑定轴和第二支撑定轴，该第一支撑定轴位于所述内转子电机的一端，且该第一支撑定轴一端与内转子电机的机壳固定，该第一支撑定轴另一端转动连接有支撑从动法兰，该支撑从动法兰与所述辊筒筒体内壁固定，该第二支撑定轴位于所述内转子电机的另一端，该第二支撑定轴一端与所述驱动法兰转动连接，第二支撑定轴另一端转动连接有支撑从动法兰。
[0011]在本技术的一实施例中，所述辊筒筒体内壁固定有无源风扇。
[0012]在本技术的一实施例中，所述驱动法兰和/或所述支撑从动法兰固定有无源风扇。
[0013]在本技术的一实施例中，所述出力轴固定有无源风扇。
[0014]在本技术的一实施例中，所述无源风扇设有过滤网。
[0015]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0016]本技术实施例将内转子电机延伸至行星减速装置内，并转轴端部设置太阳轮，内转子电机的转轴同时兼具作为行星减速装置的入力轴和太阳轮的功能，而且内转子电机与行星减速装置共用同一端盖，实现内转子电机与行星减速装置的集成，达到减小内转子电机与行星减速机所占空间的目的，使本实施例能够适用于长度较短的辊筒筒体。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术中具有内转子电机的电动辊筒的结构示意图；
[0019]图2为本技术中内转子电机与行星减速装置的结构示意图。
[0020]图标：1
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辊筒筒体，2
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内转子电机，21
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端盖，22
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转轴，23
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太阳轮，3
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行星减速装置，31
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出力轴，32
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外壳，41
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第一支撑定轴，42
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第二支撑定轴，51
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驱动法兰，52
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支撑从动法兰，6
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无源风扇。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸
连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1，本实施例提供一种具有内转子电机的电动辊筒，其包括：辊筒筒体1、内转子电机2和行星减速装置3。
[0027]该内转子电机2安装在辊筒筒体1中，且内转子电机2的外壳32与辊筒筒体1不接触，内转子电机2的左端固定有第一支撑定轴41，第一支撑定轴41的左端延伸至辊筒筒体1外，以便于辊筒筒体1支架连接，而且在辊筒筒体1左端端固定有支撑从动法兰52，该支撑从动法兰52与第一支撑定轴41转动连接，通过支撑从动法兰52将第一支撑定轴41的左端固定在辊筒筒体1内，并使辊筒筒体1能相对于第一支撑定轴41转动。内转子电机2的右端连接有行星减速机，该行星减速机的出力轴31固定连接有驱动法兰51，该驱动法兰51与辊筒筒体1内壁固定，行星减速机通过驱动法兰51驱动辊筒筒体1转动。为了实现对辊筒筒体1右端的支撑，辊筒筒体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有内转子电机的电动辊筒，其包括：辊筒筒体；内转子电机，该内转子电机内置于该辊筒筒体中；行星减速装置，该行星减速装置内置于该辊筒筒体中，且该行星减速装置的出力轴固定有驱动法兰，该驱动法兰固定于辊筒筒体内壁，其特征在于，该内转子电机的转轴延伸至行星减速装置内，且该转轴设有与行星减速装置中行星轮啮合的太阳轮，该内转子电机的端盖封盖于行星减速装置的外壳。2.根据权利要求1所述的电动辊筒，其特征在于：所述内转子电机的端盖与所述行星减速装置的外壳之间设有密封圈。3.根据权利要求1所述的电动辊筒，其特征在于：所述行星减速装置的出力轴固定有驱动法兰，该驱动法兰固定于所述辊筒筒体内壁。4.根据权利要求3所述的电动辊筒，其特征在于：所述辊筒筒体内设有第一支撑定轴和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝伟，周伟龙，周云宇，
申请(专利权)人：江苏冠信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：